自动烧烤装置的制作方法

文档序号:1480790阅读:188来源:国知局
专利名称:自动烧烤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烧烤装置,尤其涉及一种在烧烤时能够实现所烤食物 自动翻转的烧烤装置。
技术背景烧烤食品以其独特的加工风味受到了人们的欢迎。烧烤的原理是利用高温 的热源,例如木炭、燃气或电加热等方式对食物进行高温烘烤,在高温烘烤过 程中,需要不断对食品进行人工翻转,以保证烧烤食品的外酥里嫩,及外表面 具有不同的质地和口感。现有技术的烧烤工艺大部分是通过人工烧烤来完成的。首先,烧烤者的手 容易烫伤,由于大部分的食品是穿在烧烤钎杆上的,在烧烤过程中受高温炭火的熏烤,温度较高,在手工翻转时极易烫伤;其次,所烧烤食物生熟程度不均 匀,由于一次烧烤将放置很多串,在手工翻转过程中,不可能同时进行翻转, 操作者稍不注意或略有延迟,往往会使所烧烤食品一面烤焦而另一面不熟,所 以容易造成食品的生熟程度不均匀;由于是人工操作,效率较低,产量有限。 手工烧烤在工业化生产烧烤食品时,其缺点尤为突出。为了进行工业化加工烧烤食品,人们发明了旋转烧烤炉。中国专利公告号 为CN2553638Y公告并授权了一种技术方案,其结构是由链条式循环输送机、电 风扇、隧道式烧烤箱和接灰盒构成,链条式循环输送机设置在隧道式烧烤箱的 上部,接灰盒设置隧道式烧烤箱的下方。其食品的烤制是通过链条式循环输送 机来进行食品的旋转,从而保证食品不会烤糊;但这种烧烤工艺与传统的人工 烧烤工艺区别较大,烤制的食品很难达到人工烧烤的口味和效果。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模仿人工烧烤、且能自动翻转 的自动烧烤装置。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是自动烧烤装置,包括机架,所述机架上设置有烧烤炉,它还包括翻转烧烤架,包括第一横杆,与所述第一横杆平行的第二横杆,均匀设置 在所述第一横杆和所述第二横杆之间的多个翻转铰接杆,所述翻转铰接杆与所 述第一横杆之间设有第一铰接轴,所述第一铰接轴的一端固定在所述翻转铰接 杆上,所述第一铰接轴的另一端穿过所述第一横杆且其外端部固定安装有肉串 夹持装置,所述肉串夹持装置夹持的肉串位于所述烧烤炉的上方;所述翻转铰 接杆与所述第二横杆之间设有第二铰接轴;翻转烧烤架驱动装置,包括位于所述烧烤炉侧部上方、且可上下移动的第 一横梁,推动所述第一横梁上下移动的第一动力装置,所述第一动力装置安装 在所述机架上;与所述第一横梁平行设置的第二横梁,所述第二横梁和所述第 一横梁之间设有平行的铰接杆,所述第一横梁、所述第二横梁和铰接杆组成平 行四边形桁架机构,以及推动所述第二横梁左右摆动的第二动力装置,所述动 力装置安装在所述机架上;放置架,使所述第一横梁、所述第二横梁、所述铰 接杆组成的平行四边形桁架机构水平放置在其上并保持不动;所述第一横杆安 装在所述第一横梁上,所述第二横杆安装在所述第二横梁上。作为优选的技术方案,所述翻转烧烤架为多个,各自安装在所述第一横梁 和所述第二横梁上。作为优选的技术方案,所述翻转烧烤架与所述第一横梁和所述第二横梁之 间为可拆卸式连接。作为优选的技术方案,所述肉串夹持装置包括截面呈矩形的筒体,所述筒 体内安装有活动压片,所述活动压片和所述筒体之间安装有弹簧,所述活动压 片相对于所述弹簧的另 一侧与所述筒体之间设有肉串插入孔。作为对上述技术方案的改迸,所述肉串插入孔为固设在所述活动压片上的 支撑片,所述支撑片的高度小于肉串钎杆的直径。作为优选的技术方案,所述第一动力装置、所述第二动力装置为气动或电 动动力装置。作为优选的技术方案,所述烧烤炉包括上方开口的长方形壳体,设置在所述长方形壳体内的炭网,所述炭网下部设有通道,与通道两端相对应的长方形 壳体侧板上开有可以开启和关闭的风门。由于采用了上述技术方案,自动烧烤装置包括机架、烧烤炉、翻转烧烤架 和翻转烧烤架驱动装置,其工作原理是第一横杆上升并带动第一铰接轴上升, 此时肉串夹持装置带动肉串上升,第二横杆依靠重力下降,第二横杆带动翻转铰接杆转动,翻转铰接杆带动肉串夹持装置转动,肉串翻转9(T ,在外力作用 下第二横杆继续摆动,此时第一横杆下降并带动第一铰接轴下降,此时肉串夹 持装置带动肉串下降,当第一横杆和第二横杆位于同一平面时,第一铰接轴刚 好旋转,完成肉串的正面烧烤、上升、翻转下降、背面烧烤,如此循环工作, 直到烧烤完成。本实用新型操作方便,减轻了操作者的劳动强度,改善了工作 环境,所烧烤食物生熟程度均匀,并且提高了工作效率。


图1是本实用新型实施例食品正面烧烤时的结构示意图; 图2是本实用新型实施例翻转食品过程中的结构示意图; 图3是图2的左视图;图4是本实用新型实施例食品反面烧烤时的结构示意图; 图5是本实用新型实施例翻转烧烤架的结构示意图;图6是本实用新型实施例肉串夹持装置的结构示意图;图7是本实用新型实施例翻转烧烤架驱动装置的结构示意图;图8是本实用新型实施例烧烤炉的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3和图4,自动烧烤装置,包括机架l,所述机架l上设 置有烧烤炉2,它还包括如附图5所示,翻转烧烤架5,包括第一横杆51,与所述第一横杆51平行 的第二横杆53,均匀设置在所述第一横杆51和所述第二横杆53之间的多个翻 转铰接杆54,所述翻转铰接杆54与所述第一横杆51之间设有第一铰接轴54a, 所述第一铰接轴54a的一端固定在所述翻转铰接杆54上,所述第一铰接轴54a的另一端穿过所述第一横杆51且其外端部固定安装有肉串夹持装置6,所述肉 串夹持装置6夹持的肉串位于所述烧烤炉2的上方;所述翻转铰接杆54与所述 第二横杆53之间设有第二铰接轴54b;其工作原理是第一横杆51上升并带动 第一铰接轴54a上升,此时肉串夹持装置6带动肉串上升,第二横杆53依靠重 力下降,第二横杆53带动翻转铰接杆54转动,翻转铰接杆54带动肉串夹持装 置6转动,肉串翻转90。,在外力作用下第二横杆53继续摆动,此时第一横 杆51下降并带动第一铰接轴54a下降,此时肉串夹持装置6带动肉串下降,当 第一横杆51和第二横杆53位于同一平面时,第一铰接轴54a刚好旋转180° , 完成肉串的正面烧烤、上升、翻转下降、背面烧烤,如此循环工作,直到烧烤 完成。如图7所示,并参见图1、图2和图3,翻转烧烤架驱动装置,包括位于所 述烧烤炉2侧部上方、且可上下移动的第一横梁31,推动所述第一横梁31上 下移动的第一动力装置32,所述第一动力装置32安装在所述机架1上;与所 述第一横梁31平行设置的第二横梁33,所述第二横梁33和所述第一横梁31 之间设有平行的铰接杆34,所述第一横梁31、所述第二横梁33和铰接杆34 组成平行四边形桁架机构,以及推动所述第二横梁33左右摆动的第二动力装置 35,所述动力装置安装在所述机架1上;放置架4,使所述第一横梁31、所述 第二横梁33、所述铰接杆34组成的平行四边形桁架机构水平放置在其上并保 持不动;所述第一横杆51安装在所述第一横梁31上,所述第二横杆53安装在 所述第二横梁33上。本实施例中所述第一动力装置32、所述第二动力装置35 均为气动动力装置,当然采用电磁铁等电动动力装置也能实现该功能。本实施例中所述翻转烧烤架5为2个,各自安装在所述第一横梁31和所述 第二横梁33上。所述翻转烧烤架5与所述第一横梁31和所述第二横梁33之间 为可拆卸式连接,该种结构的特点是所述翻转烧烤架5可以在炉下将肉串插接 好,并快速安装在翻转烧烤架驱动装置上,有利于提高劳动效率和劳动舒适性; 当然,本举例是对本实用新型的说明而不是限制,采用两个以上翻转烧烤架5,依次安装在翻转烧烤架驱动装置上,使本实用新型具有更高的效率。如图6所示,所述肉串夹持装置6包括截面呈矩形的筒体61,所述筒体61 内安装有活动压片62,所述活动压片62和所述筒体61之间安装有弹簧63,所 述活动压片62相对于所述弹簧的另一侧与所述筒体61之间设有肉串插入孔 64。所述肉串插入孔64为固设在所述活动压片62上的支撑片62a,所述支撑 片62a的高度小于肉串钎杆7的直径。肉串插入孔64的设置,有利于快速插入 肉串钎杆,并通过活动压片62和弹簧63压紧,保证肉串在烤制过程中夹持牢 固。如图8所示,所述烧烤炉2包括上方开口的长方形壳体21,设置在所述长 方形壳体21内的炭网22,所述炭网22下部设有通道23,与通道23两端相对 应的长方形壳体21侧板上开有可以开启和关闭的风门24,风门24的作用是控 制炭火的大小,须要时可用鼓风机助燃。本实施例的工作过程如下-如图1所示,第一横梁31、第二横梁33和二者之间的铰接杆34水平放置 在放置架4上并保持不动,并进行肉串的正面烧烤;当达到设定时间时,安装 在机架两侧的两个第一动力装置32推动第一横梁31离开放置架4上升,第二 横梁33由于重力的作用带动铰接杆34转动,使铰接杆34处在垂直位置(如图 2所示),接着位于左边的第二动力装置35推动第二横梁33上的拨杆33a,使 第二横梁33继续向右运动,此时第一动力装置3带动第一横梁31下降,偏置 的第二横梁33首先下落到放置架4上,随着第一横梁31的下降,第一横梁31 通过铰接杆34推动第二横梁33沿放置架4水平向右运动,直到第一横梁31、 第二横梁33和二者之间的铰接杆34水平放置在放置架4上。因为翻转烧烤架5的第一横杆51安装在第一横梁31上,第二橫杆53安装 在第二横梁33上,所以第一横杆51上升并带动第一铰接轴54a上升,此时肉 串夹持装置6带动肉串上升,第二横杆53随着第二横梁33下降,第二横杆53 带动翻转铰接杆54转动,翻转铰接杆54带动肉串夹持装置6转动,肉串翻转 90° ,第二横杆53随着第二横梁33继续摆动,此时第一横杆51下降并带动第 一铰接轴54a下降,肉串夹持装置6带动肉串下降,当第一横杆51和第二横杆53位于同一平面时,第一铰接轴54a刚好旋转了 180° (如图4所示),完成肉 串的正面烧烤、上升、翻转下降、背面烧烤。当背面烧烤到设定时间后,当达到设定时间时,安装在机架两侧的两个第 一动力装置32推动第一横梁31离开放置架4上升,第二横梁33由于重力的作 用带动铰接杆34转动,使铰接杆34处在垂直位置(回到如图2所示位置),接 着位于右边的第二动力装置35推动第二横梁33上的拨杆33b,使第二横梁33 继续向左运动,此时第一动力装置3带动第一横梁31下降,偏置的第二横梁 33首先下落到放置架4上,随着第一横梁31的下降,第一横梁31通过铰接杆 34推动第二横梁33沿放置架4水平向左运动,直到第一横梁31、第二横梁33 和二者之间的铰接杆34水平放置在放置架4上,翻转烧烤架5又回到如图1 所示位置,重新进行肉串的正面烧烤。如此循环工作,直到烧烤完成。本实用新型结构简单、烤制效率高,可广泛应用于食品进出口加工企业、 饭店、学校等部门,烤制食品具有和人工烤制具有同样的口味和效果。
权利要求1. 自动烧烤装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有烧烤炉(2),其特征在于还包括翻转烧烤架(5),包括第一横杆(51),与所述第一横杆(51)平行的第二横杆(53),均匀设置在所述第一横杆(51)和所述第二横杆(53)之间的多个翻转铰接杆(54),所述翻转铰接杆(54)与所述第一横杆(51)之间设有第一铰接轴(54a),所述第一铰接轴(54a)的一端固定在所述翻转铰接杆(54)上,所述第一铰接轴(54a)的另一端穿过所述第一横杆(51)且其外端部固定安装有肉串夹持装置(6),所述肉串夹持装置(6)夹持的肉串位于所述烧烤炉(2)的上方;所述翻转铰接杆(54)与所述第二横杆(53)之间设有第二铰接轴(54b);翻转烧烤架驱动装置,包括位于所述烧烤炉(2)侧部上方、且可上下移动的第一横梁(31),推动所述第一横梁(31)上下移动的第一动力装置(32),所述第一动力装置(32)安装在所述机架(1)上;与所述第一横梁(31)平行设置的第二横梁(33),所述第二横梁(33)和所述第一横梁(31)之间设有平行的铰接杆(34),所述第一横梁(31)、所述第二横梁(33)和铰接杆(34)组成平行四边形桁架机构,以及推动所述第二横梁(33)左右摆动的第二动力装置(35),所述动力装置安装在所述机架(1)上;放置架(4),使所述第一横梁(31)、所述第二横梁(33)、所述铰接杆(34)组成的平行四边形桁架机构水平放置在其上并保持不动;所述第一横杆(51)安装在所述第一横梁(31)上,所述第二横杆(53)安装在所述第二横梁(33)上。
2. 如权利要求l所述的自动烧烤装置,其特征在于所述翻转烧烤架(5) 为多个,各自安装在所述第一横梁(31)和所述第二横梁(33)上。
3. 如权利要求1或2所述的自动烧烤装置,其特征在于所述翻转烧烤架 (5)与所述第一横梁(31)和所述第二横梁(33)之间为可拆卸式连接。
4. 如权利要求1所述的自动烧烤装置,其特征在于:所述肉串夹持装置(6) 包括截面呈矩形的筒体(61),所述筒体(61)内安装有活动压片(62),所述 活动压片(62)和所述筒体(61)之间安装有弹簧(63),所述活动压片(62) 相对于所述弹簧的另一侧与所述筒体(61)之间设有肉串插入孔(64)。
5. 如权利要求4所述的自动烧烤装置,其特征在于所述肉串插入孔(64) 为固设在所述活动压片(62)上的支撑片(62a),所述支撑片(62a)的高度小 于肉串钎杆(7)的直径。
6. 如权利要求1所述的自动烧烤装置,其特征在于所述第一动力装置 (32)、所述第二动力装置(35)为气动或电动动力装置。
7. 如权利要求l所述的自动烧烤装置,其特征在于所述烧烤炉(2)包 括上方开口的长方形壳体(21),设置在所述长方形壳体(21)内的炭网(22),所 述炭网(22)下部设有通道(23),与通道(23)两端相对应的长方形壳体(21) 侧板上开有可以开启和关闭的风门(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动烧烤装置,它包括机架、烧烤炉、翻转烧烤架和翻转烧烤架驱动装置,其工作原理是第一横杆上升并带动第一铰接轴上升,此时肉串夹持装置带动肉串上升,第二横杆依靠重力下降,第二横杆带动翻转铰接杆转动,翻转铰接杆带动肉串夹持装置转动,肉串翻转90°,在外力作用下第二横杆继续摆动,此时第一横杆下降并带动第一铰接轴下降,此时肉串夹持装置带动肉串下降,当第一横杆和第二横杆位于同一平面时,第一铰接轴刚好旋转,完成肉串的正面烧烤、上升、翻转下降、背面烧烤,如此循环工作,直到烧烤完成。本实用新型操作方便,减轻了操作者的劳动强度,改善了工作环境,所烧烤食物生熟程度均匀,并且提高了工作效率。
文档编号A47J37/04GK201098008SQ20072002470
公开日2008年8月13日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者隋治波 申请人:隋治波
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