专利名称：高能效智能电热壶/锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用电加热器，特别是涉及一种高能效智能的电热壶和电热锅。
技术背景随着节约能源和智能化电子技术的发展，各种家用节能产品和智能化电器也纷纷 进入家庭。目前，有些电热壶的电热体和热敏电阻(温度传感器)设置在壶内，虽然热效率 高，温度检测时间短，但工艺复杂，由于导线需穿过壶底与控制电路连接，因而易渗漏和易 漏电，使用寿命短，用电不安全。现有的电饭锅(煲)，其电热体(大都为电热盘)和热敏电阻(温度传感器)几乎 都设置在锅座上，电热盘和热敏电阻与锅体为分体设置，虽然使用方便，尤其在锅体清洗时 不怕水，但由于电热盘和热敏电阻与锅体为接触性传热，存在一间隙，不仅热传递效率低， 而且温度传感器的温度检测存在滞后现象，尤其是当使用一段时间(例如一年几个月)之 后，上述现象更为明显，不仅浪费能源，而且不能有效实现智能化控制。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有电热壶/锅的缺点，提供一种高能效智能电热壶/锅。本实用新型，包括壶/锅体和壶/锅座，在壶/锅座中设有微电脑可编程控制电路 装置、制控电路板以及接通或切断电源的继电器或双向可控硅，在壶/锅体的底部外壁设 置电热体、导热板和温度传感器，电热体和导热板通过钎焊工艺复合在壶/锅体的底部外 壁上，制成的导热复合材料壶/锅底，在所述导热板中设有通孔，温度传感器通过所述通孔 附设在壶/锅体的底部外壁，电热体和温度传感器通过弹力接触器分别与继电器或双向可 控硅和微电脑可编程控制电路装置电连接，微电脑可编程控制电路与制控电路板电连接。 导热板可以选用导热性能较好的铝板或铜板。本实用新型，在所述壶/锅座上设置多个功能轻触开关、温度显示屏和功能显示 屏，所述功能轻触开关、温度显示屏和功能显示屏分别与控制电路板电连接，控制电路板连 接于继电器或双向可控硅的控制端。本实用新型，在壶/锅体的底部下方，设有底盖；所述弹力接触器由二部分组成， 弹力接触器的上部分设置密封在底盖上，由多个金属环和永磁铁或感应头构成；弹力接触 器的下部分设置在壶/锅座的上面，由多个金属弹力触点、带磁金属构件或感应传感器、金 属弹力触点支架和弹簧或电磁吸合器构成。本实用新型，在所述壶/锅座上面中间设有凸部，在所述底盖的底部中间设有与 所述凸部配合的凹部，所述凸部和凹部的配合有利于弹力接触器的接触电连接。本实用新型，具有如下特点
3[0011]1、电热体和导热板通过钎焊工艺将其复合在壶/锅体的底部上制成的导热复合 材料壶/锅底，由导热性能较好的铝板或铜板做导热材料，使电热体和壶/锅底复合成为一 体，提高加热传导率，壶/锅底传热均勻又节能，电利用率达到95%以上。2、温度传感器由温度集成或热敏电阻制成，反应快速< 1S，温度传感器附设在壶 /锅体的底部外壁上，能够在加热过程中快速检测壶/锅体内受热物体的温度信号，由 于温度传感器的反应速度快，能够在加热过程中实现智能化控制。3、弹力接触器由二部分组成，弹力接触器的上部分设置密封在壶/锅体的底盖底 部上，由多个金属环和永磁铁或感应头构成；弹力接触器的下部分设置在壶/锅座的上面， 由多个金属弹力触点、带磁金属构件或感应传感器、金属弹力触点支架和弹簧或电磁吸合 器构成。有以下优点A、采用弹力接触器在加热工作时，将壶/锅体设置在壶/锅座中，由于感应传感器 的信号输入微电脑可编程控制电路装置，这时微电脑可控制电路装置输出信号控制电磁吸 合器吸合，由于电磁吸合器吸合力作用，滑动的金属弹力触点在支架的带动下向上移，连接 于上部分金属环，接通电热体和温度传感器信号，开始加热工作；当不加热工作时，将壶/ 锅体移开壶/锅座，由于感应传感器无信号，这时电磁吸合器不吸合，由于电磁吸合器内弹 簧力的作用，滑动的金属弹力触点向下移，这时金属弹力触点低于壶(锅)座表面，确保用 电安全；B、弹力接触器在电磁吸合器的作用下，能确保加热时电接触良好、使用寿命长；C、采用弹力接触器将电子原器件都安装在弹力接触器下部分，使电子原器件不受 加热时热辐射，不会影响电子原器件的性能；D、采用弹力接触器，壶/锅体与壶/锅座使用凸凹分体设计，使用方便；壶/锅体 与弹力接触器上部分密封设计，容易清洗锅体，不怕水；使用安全。4、电热体和温度传感器通过弹力接触器连接于继电器(或双向可控硅)和微电脑 可编程控制电路装置，微电脑可编程控制电路连接于制控电路板，制控电路板连接多个功 能轻触开关、温度显示屏和功能显示屏(指示灯)，制控电路板连接于继电器(或双向可控 硅)。当接通电源时，由于被测物当前温度通过温度传感器将信号快速输入微电脑可编程控 制电路装置，当选择接通所需功能轻触开关时，这时微电脑可控制电路装置输出信号控制 继电器(或双向可控硅)接通电热体进行加热，通过传感器的反馈信号控制继电器(或双 向可控硅)的功率大小或通和断，实现所需功能的智能化加热，所编程功能有预约功能，自 动烧、煮、蒸及保温功能，例如烧开水、热开水、温开水、煮奶、煮饭、煮粥、蒸包子、蒸鱼、预 约加热等功能。
图1为实施例1高能效智能电热壶的结构原理图；图2为实施例2 —种高能效智能电热锅的结构原理图；图3为实施例3另一种高能效智能电热锅的结构原理图；图4为本实用新型一种弹力接触器的结构原理图；图5-图6为本实用新型另一种弹力接触器的结构原理图，其中图5为接触连接 状态的结构示意图，图6为分离状态的结构示意图。[0024]图7-图8为本实用新型另一种弹力接触器的结构原理图，其中图7为接触连接 状态的结构示意图，图8为分离状态的结构示意图。图9-图10为本实用新型复合壶/锅底的结构示意图。图中，10、壶(锅)体11、电热体12、导热板13、温度传感器14、底盖15、导热板上 的通孔20、壶(锅)座21、微电脑可编程控制电路装置22、制控电路板23、继电器或双向可 控硅24、功能轻触开关25、温度显示屏26、功能显示屏(指示灯)40、弹力接触器41、弹力 接触器上部分42、多个金属环43、永磁铁或感应头44、弹力接触器下部分45、多个金属弹力 触点(或多个滑动的金属弹力触点)46、带磁金属构件或感应传感器47、金属弹力触点支架 48、弹簧49、电磁吸合器。
具体实施方式
实施例1、高能效智能电热壶。参照图1和图10，本电热壶，包括壶体10和壶座20，在壶座20中设有微电脑可编 程控制电路装置21、制控电路板22以及接通或切断电源的继电器或双向可控硅23，在壶体 10的底部外壁设置电热体11、导热板12和温度传感器13，电热体11和导热板12通过钎焊 工艺复合在壶体10的底部外壁上，制成的导热复合材料壶底，在所述导热板12中设有通孔 15，温度传感器13通过所述通孔15附设在壶体10的底部外壁，电热体11和温度传感器13 通过弹力接触器40分别与继电器或双向可控硅23和微电脑可编程控制电路装置21电连 接，微电脑可编程控制电路21与制控电路板22电连接，在所述壶座上设置多个功能轻触开 关24、温度显示屏25和功能显示屏26，所述功能轻触开关24、温度显示屏25和功能显示屏 26分别与控制电路板22电连接，控制电路板22连接于继电器或双向可控硅23的控制端， 在壶体10的底部下方，设有底盖14。参照图5和图6，所述弹力接触器40由二部分组成，弹力接触器的上部分41设置 密封在底盖14上，由多个金属环42和永磁铁43构成；弹力接触器的下部分44设置在壶座 的上面，由多个金属弹力触点45、带磁金属构件46、金属弹力触点支架47和弹簧48构成； 在所述壶座20上面中间设有凸部，在所述底盖的底部中间，设有与所述凸部配合的凹部， 所述凸部和凹部的配合有利于弹力接触器的接触电连接。本实施例，所述弹力接触器40也可采用如图4所示的结构，仍由二部分组成，其上 部分41也设置在底盖14上，仅由多个金属环42构成；下部分44也设置在壶座的上面，由 多个金属弹力触点45构成。本实施例，所述弹力接触器40也可采用如图7-图8所示的结构，由二部分组成， 弹力接触器40的上部分41设置密封在壶体的底盖底部上，由多个金属环42和感应头43 构成，弹力接触器的下部分44设置在壶座的上面中间，由感应传感器46和多个滑动的金属 弹力触点45、连接于金属弹力触点的支架47和电磁吸合器49构成。在加热工作时，将壶体 放置在壶座中(如图7所示)，壶体中的感应头43感应到壶座中的感应传感器46，由感应 传感器46输出的信号输入微电脑可编程控制电路装置21，这时微电脑可控制电路装置21 输出信号控制电磁吸合器49吸合，由于电磁吸合器49吸合力作用，滑动的金属弹力触点45 在支架的带动下向上移，连接于上部分金属环42，接通电热体11和温度传感器信号，开始 加热工作；当不加热工作时，将壶体移开壶座，由于感应传感器无信号，这时电磁吸合器49不吸合，由于电磁吸合器内弹簧力48的作用，滑动的金属弹力触点45向下移，这时金属弹 力触点45低于壶座表面(如图8所示)。本实施例所述感应头43和感应传感器46可采用如下三种形式A、由带磁金属构件感应头和由接近开关感应传感器构成；B、由永磁铁感应头和由磁场感应传感器构成；C、由金属感应头和由电容式感应传感器构成。实施例2、高能效智能电热锅A。参照图2和图9，本电热锅，包括锅体10和锅座20，在锅座20中设有微电脑可编 程控制电路装置21、制控电路板22以及接通或切断电源的继电器或双向可控硅23，在锅体 10的底部外壁设置电热体11、导热体12和温度传感器13，电热体11和导热体12通过钎 焊工艺复合在锅体10的底部外壁上，制成导热复合材料锅底，在所述导热板12中设有通孔 15，温度传感器13通过所述通孔15附设在锅体10的底部外壁，电热体11和温度传感器13 通过弹力接触器40分别与继电器或双向可控硅23和微电脑可编程控制电路装置21电连 接，微电脑可编程控制电路21与制控电路板22电连接，在所述锅座上设置多个功能轻触开 关24、温度显示屏25和功能显示屏26，所述功能轻触开关24、温度显示屏25和功能显示屏 26分别与控制电路板22电连接，控制电路板22连接于继电器或双向可控硅23的控制端， 在锅体10的底部下方，设有底盖14。参照图5和图6，所述弹力接触器40由二部分组成，弹力接触器的上部分41设置 密封在底盖14上，由多个金属环42和永磁铁43构成；弹力接触器的下部分44设置在锅座 的上面，由多个金属弹力触点45、带磁金属构件46、金属弹力触点支架47和弹簧48构成； 在所述锅座20上面中间设有凸部，在所述底盖的底部中间，设有与所述凸部配合的凹部， 所述凸部和凹部的配合有利于弹力接触器的接触电连接。本实施例，所述弹力接触器40也可采用如图4所示的结构，仍由二部分组成，其上 部分41也设置在底盖14上，仅由多个金属环42构成；下部分44也设置在锅座的上面，由 多个金属弹力触点45构成。本实施例，所述弹力接触器40也可采用如图7-图8所示的结构，由二部分组成， 弹力接触器40的上部分41设置密封在锅体的底盖底部上，由多个金属环42和感应头43 构成，弹力接触器的下部分44设置在锅座的上面中间，由感应传感器46和多个滑动的金属 弹力触点45、连接于金属弹力触点的支架47和电磁吸合器49构成。在加热工作时，将锅体 放置在锅座中(如图7所示)，锅体中的感应头43感应到锅座中的感应传感器46，由感应 传感器46输出的信号输入微电脑可编程控制电路装置21，这时微电脑可控制电路装置21 输出信号控制电磁吸合器49吸合，由于电磁吸合器49吸合力作用，滑动的金属弹力触点45 在支架的带动下向上移，连接于上部分金属环42，接通电热体11和温度传感器信号，开始 加热工作；当不加热工作时，将锅体移开锅座，由于感应传感器无信号，这时电磁吸合器49 不吸合，由于电磁吸合器内弹簧力48的作用，滑动的金属弹力触点45向下移，这时金属弹 力触点45低于锅座表面(如图8所示)。本实施例所述感应头43和感应传感器46可采用如下三种形式A、由带磁金属构件感应头和由接近开关感应传感器构成；B、由永磁铁感应头和由磁场感应传感器构成；
6[0044]C、由金属感应头和由电容式感应传感器构成。实施例3、高能效智能电热锅B。实施例3与实施例2比较，其区别仅为底盖14，实施例3的底盖14制成锅壳的形 式，将锅体包容在其中(请见图3)，其余结构与实施例2相同。描述省略。
权利要求一种高能效智能电热壶/锅，包括壶/锅体(10)和壶/锅座(20)，在壶/锅座(20)中设有微电脑可编程控制电路装置(21)、制控电路板(22)以及接通或切断加热电源的继电器或接通调节加热功率大小或通或断的双向可控硅(23)，其特征在于在壶/锅体(10)的底部外壁设置电热体(11)、导热板(12)和温度传感器(13)，电热体(11)和导热板(12)通过钎焊工艺复合在壶/锅体(10)的底部外壁上，在所述导热板(12)中设有通孔(15)，温度传感器(13)通过所述通孔(15)附设在壶/锅体(10)的底部外壁，电热体(11)和温度传感器(13)通过弹力接触器(40)分别与继电器或双向可控硅(23)和微电脑可编程控制电路装置(21)电连接，微电脑可编程控制电路(21)与制控电路板(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的高能效智能电热壶/锅，其特征在于在所述壶/锅座上设 置多个功能轻触开关(24)、温度显示屏(25)和功能显示屏(26)，所述功能轻触开关(24)、 温度显示屏(25)和功能显示屏(26)分别与控制电路板(22)电连接，控制电路板(22)连 接于继电器或双向可控硅(23)的控制端。
3.根据权利要求1或2所述的高能效智能电热壶/锅，其特征在于在壶/锅体(10)的 底部下方，设有底盖(14)；所述弹力接触器(40)由二部分组成，弹力接触器的上部分(41) 设置密封在底盖(14)上，由多个金属环(42)和永磁铁或感应头(43)构成；弹力接触器的 下部分(44)设置在壶/锅座的上面，由多个金属弹力触点(45)、带磁金属构件或感应传感 器(46)、金属弹力触点支架(47)、弹簧(48)、电磁吸合器(49)构成。
4.根据权利要求1或2所述的高能效智能电热壶/锅，其特征在于在所述壶/锅座 (20)上面中间设有凸部，在所述底盖的底部中间，设有与所述凸部配合的凹部，所述凸部和 凹部的配合有利于弹力接触器的接触电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种高能效智能的电热壶和电热锅。包括壶/锅体和壶/锅座，在壶/锅体的底部外壁设置电热体、导热板和温度传感器，电热体和导热板通过钎焊工艺复合在壶/锅体的底部外壁上，制成的导热复合材料壶/锅底，在所述导热板中设有通孔，温度传感器通过所述通孔附设在壶/锅体的底部外壁，电热体和温度传感器通过弹力接触器分别与继电器或双向可控硅和微电脑可编程控制电路装置电连接。由于电热体通过导热板复合在壶/锅体的底部上，使电热体和壶/锅底复合成为一体，提高加热传导率，壶/锅底传热均匀又节能，电利用率达到 95％以上，同时，由于温度传感器附设在壶/锅体的底部外壁上，温度传感器的反应速度快，能够在加热过程中实现智能化控制。
文档编号A47J36/02GK201602602SQ20102010213
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者陈博然 申请人:陈博然