专利名称：一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法
技术领域：
本发明属于植物油脂提取加工技术，主要涉及一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法。
背景技术：
在植物油脂制取中，主要采用以六号溶剂为主的浸出法和机械压榨法。压榨 法工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，风味纯正，但压榨后的饼残油量高，出油效率较低，动力消耗大，零件易损耗。浸出法虽油脂提取率高(95%-98%)，但湿柏在高温脱溶过程中蛋白变性严重，而且有机溶剂的使用增加了工艺的繁琐性、降低了生产的安全性、造成环境污染，并且随着石油资源的枯竭，有机溶剂也必将耗尽。水酶法提油(EAEP)技术作为一种新兴的“绿色、环保”提油技术，它在提取油脂的同时能高效的回收油料中其他价值组分，被油脂科学界称为“一种油料资源的全利用技术”，水酶法提油技术与传统工艺相比，在能耗、环境和安全卫生等方面具有显著优势。目前，并没有水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的中试生产方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法，达到降低生产成本、提高大豆油脂与大豆蛋白品质，实现水酶法提取大豆油脂与蛋白中试化生产的目的。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的
一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法，将膨化大豆粉碎后与水混合得到混合液，所述的加水量与粉碎后的膨化大豆质量比为5-6:1，向混合液中加入Alcalase碱性蛋白酶进行酶解反应得到酶解液，所述的酶解时间为3-3. 5h，酶解pH为9-9. 5，酶解温度为55-60°C，将酶解液采用卧式离心机分离得到液相I与残渣，向液相I中加入浓度为5mol/L硫酸将pH调节到4. 5后搅拌30min得到反应液，采用卧式离心机将反应液离心分离得到液相2与固形物，将固形物喷雾干燥得到大豆蛋白，将液相2通入高压蒸汽进行破乳，所述通入蒸汽温度为100-110°C，蒸汽处理时间20-30S，破乳后采用碟片离心机离心分离得到大豆油脂。本发明采用水酶法在提取大豆油脂同时也得到了大豆蛋白；并首次将其应用到中试生产中；具有所需的工艺设备简单、成本低，大豆油脂、大豆蛋白回收率高且品质好的特点。
附图是本发明总工艺路线图。
具体实施方案
下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述。一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法，将膨化大豆粉碎后与水混合得到混合液，所述的加水量与粉碎后的膨化大豆质量比为5-6:1,向混合液中加入Alcalase碱性蛋白酶进行酶解反应得到酶解液，所述的酶解时间为3-3. 5h，酶解pH为9-9. 5，酶解温度为55-60°C，将酶解液采用卧式离心机分离得到液相I与残渣，向液相I中加入浓度为5mol/L硫酸将pH调节到4. 5后搅拌30min得到反应液,采用卧式离心机将反应液离心分离得到液相2与固形物，将固形物喷雾干燥得到大豆蛋白，将液相2通入高压蒸汽进行破乳，所述通入蒸汽温度为100-110°C，蒸汽处理时间20-30S，破乳后采用碟片离心机离心分离得到大豆油脂。实施例1· 向200kg粉碎后的膨化大豆中加入1000L水混合得到混合液，向混合液中加入Alcalase碱性蛋白酶在pH为9. 5、温度为60°C下酶解3. 5h得到酶解液，将酶解液采用卧式离心机分离得到液相I与残渣，向液相I中加入浓度为5mol/L硫酸将pH调节到4. 5后搅拌30min得到反应液，采用卧式离心机将反应液离心分离得到液相2与固形物，将固形物喷雾干燥得到大豆蛋白，将液相2通入温度为110°C的高压蒸汽处理30s，处理后采用碟片离心机离心分离得到大豆油脂；大豆油脂得率为91. 5%，大豆蛋白得率为93%。实施例2
向200kg粉碎后的膨化大豆中加入1000L水混合得到混合液，向混合液中加入Alcalase碱性蛋白酶在pH为9、温度为55°C下酶解3h得到酶解液，将酶解液采用卧式离心机分离得到液相I与残洛，向液相I中加入浓度为5mol/L硫酸将pH调节到4. 5后搅拌30min得到反应液，采用卧式离心机将反应液离心分离得到液相2与固形物，将固形物喷雾干燥得到大豆蛋白，将液相2通入温度为100°C的高压蒸汽处理20s，处理后采用碟片离心机离心分离得到大豆油脂；大豆油脂得率为88. 8%，大豆蛋白得率为91. 5%。
权利要求
1.一种水酶法同步提取大豆油脂与大豆蛋白的方法，其特征在于将膨化大豆粉碎后与水混合得到混合液，所述的加水量与粉碎后的膨化大豆质量比为5-6:1，向混合液中加A Alcalase碱性蛋白酶进行酶解反应得到酶解液,所述的酶解时间为3_3. 5h,酶解pH为9-9. 5，酶解温度为55-60°C，将酶解液采用卧式离心机分离得到液相I与残渣，向液相I中加入浓度为5mol/L硫酸将pH调节到4. 5后搅拌30min得到反应液，采用卧式离心机将反应液离心分离得到液相2与固形物，将固形物喷雾干燥得到大豆蛋白，将液相2通入高压蒸汽进行破乳，所述通入蒸汽温度为100-110°C，蒸汽处理时间20-30S，破乳后采用碟片离心机离心分离得到大豆油脂。
全文摘要
水酶法提取大豆油脂生物酶破乳的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤(1)膨化大豆粉碎后与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解反应，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣；(2)向步骤(1)得到的乳状液中加入水和磷脂酶进行搅拌酶解反应，得到反应液；(3)向步骤(2)得到的反应液中加入乙醇进行超声处理，超声处理后离心分离，既得大豆油脂；本方法所需的工艺设备简单、破乳时间短、绿色环保并且破乳率高。
文档编号C11B1/00GK102994209SQ20121054710
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者李杨, 江连洲, 齐宝坤, 曹亮, 李丹, 马文君, 张超然, 王晶, 梁婧 申请人:东北农业大学