一种球类工件筛选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球类工件筛选装置，包括底座、固定部、移动部和料斗；固定部包括第一支撑装置、第一转动辊和第一电机；移动部包括第二支撑装置、第二转动辊和第二电机；第一支撑装置固定设置于底座上，所述第二支撑装置沿垂直于第二转动辊轴线的方向滑动设置于底座上；第一转动辊、第一电机均设置于第一支撑装置上，第一电机与第一转动辊连接；第二转动辊、第二电机均设置于第二支撑装置上，并且第二转动辊与第一转动辊相互平行且等高设置，所述第二电机与第二转动辊连接；所述料斗设置于第一转动辊和第二转动辊之间的上方。本实用新型的球类工件筛选装置能够自动对不同直径大小的球类工件进行分拣，不仅节省劳力，而且分拣效率高。
【专利说明】一种球类工件筛选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球类工件的分拣装置，尤其涉及一种球类工件筛选装置。
【背景技术】
[0002]传统球类工件的筛选都是使用人工单件测量的方式进行筛选，采用人工筛选的方式存在如下缺点:
[0003]1、浪费劳动力，筛选的成本高；
[0004]2、筛选的效率低。
[0005]基于以上问题，在球类工件的筛选过程中，急需一种筛选成本低，筛选效率高的筛
选装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种筛选效率高的球类工件筛选装置。
[0007]本实用新型的球类工件筛选装置，包括底座、固定部、移动部和料斗；
[0008]所述固定部包括第一支撑装置、第一转动辊和第一电机；
[0009]所述移动部包括第二支撑装置、第二转动辊和第二电机；
[0010]所述第一支撑装置固定设置于底座上，所述第二支撑装置沿垂直于第二转动辊轴线的方向滑动设置于底座上；
[0011]所述第一转动辊、第一电机均设置于第一支撑装置上，所述第一电机与第一转动辊连接；
[0012]所述第二转动辊、第二电机均设置于第二支撑装置上，并且所述第二转动辊与第一转动辊相互平行且等高设置，所述第二电机与第二转动辊连接；
[0013]所述料斗设置于第一转动辊和第二转动辊之间的上方。
[0014]可选的，所述料斗设置于第一转动辊和第二转动辊之间上方的一端；所述第一转动辊远离料斗的一端的直径分别小于另一端的直径，和/或所述第二转动辊远离料斗的一端的直径分别小于另一端的直径。
[0015]可选的，所述底座靠近料斗的一端固定于支架上，以使所述底座靠近料斗的一端局于底座的另一端。
[0016]可选的，所述第一支撑装置包括第一顶板和两个固定侧板，所述两个固定侧板分别固定于底座的两侧，所述两个固定侧板之间通过所述第一顶板连接；
[0017]所述第一转动辊位于所述第一顶板的下方，并且两端分别通过轴承固定于各自侧的固定侧板上。
[0018]可选的，所述第二支撑装置包括第二顶板、溜板及两个滑动侧板；
[0019]所述两个滑动侧板顶部之间通过所述第二顶板连接，所述两个滑动侧板底部之间通过溜板连接；[0020]所述溜板的底部两侧分别滑动连接于所述底座的两侧；
[0021]所述第二转动辊位于所述第二顶板的下方，并且两端分别通过轴承固定于各自侧的滑动侧板上。
[0022]可选的，所述溜板底部两侧分别设置有滑块，在所述底座的两侧分别设置有垂直于所述第二转动辊的导轨，所述溜板底部两侧的滑块分别滑动设置于各自侧的导轨上。
[0023]可选的，所述底座上设置有第一储球箱和第二储球箱，并且所述第一储球箱设置于第一转动辊和第二转动辊较大直径端之间的下方，所述第二储球箱设置于第一转动辊和第二转动辊较小直径端之间的下方。
[0024]可选的，还包括用于检测第一转动辊和第二转动辊之间距离的距离检测装置；
[0025]所述距离检测装置包括第一固定块、第二固定块和显示表；
[0026]所述第一固定块设置于所述第一顶板的顶部，所述第二固定块设置于所述第二顶板的顶部，并且所述第一固定块和第二固定块等高设置；
[0027]所述第一固定块或/和第二固定块上设置有位置传感器；
[0028]所述位置传感器与所述显示表连接。
[0029]可选的，所述两个滑动侧板靠近所述固定部的两端之间的上部设置有柔性挡板；
[0030]和/或，所述溜板上远离所述固定部的一侧设置有拉板，所述拉板上设置有两个螺钉；
[0031]和/或，所述第一支撑装置和第二支撑装置上分别设置有控制箱。
[0032]可选的，所述第一顶板靠近所述移动部的部位设置有加料孔，所述料斗设置于所述加料孔上。
[0033]本实用新型的球类工件筛选装置，在对球类工作进行筛选时，通过移动移动部，调整好第一转动辊和第二转动辊之间的间隙大小，给电机通电，使第一转动辊和第二转动辊转动，转动方向为在间隙处的线速度方向朝上。然后将球类工件加入到料斗中，在重力的作用下，直径比间隙小的球类工件从第一转动辊和第二转动辊之间的间隙掉落，直径比间隙大的球类工件被第一转动辊和第二转动辊阻挡住，通过调整支撑装置，使本装置带有料斗端相对较高，这样球就会向远离料斗端移动，从而将直径小于第一转动辊和第二转动辊之间间隙大小的球类工件筛选出，然后通过调大第一转动辊和第二转动辊之间的间隙，将被阻挡住的直径比间隙大的球类工件再次进行筛选，按此种方式进行多次筛选，从而将不同直径大小的球类工件按直径大小分开，具有筛选效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型球类工件筛选装置的结构示意图。
[0035]图中标记本意为:1 一底座；2 —溜板；3a、3b —滑动侧板；4a、4b —固定侧板；5a、5b 一控制箱；6a —第一转动辊；6b —第二转动辊；7 —第一顶板；8 —第二顶板；9a、9b —支架；10—第一储球箱；11 一第二储球箱；12a、12b—电机支架；13—挡板；14 一料斗；15a —第一电机；15b —第二电机；16 —显本表；17a —第一固定块；17b —第二固定块；18 —拉板；19 —导轨；20 —滑块。
【具体实施方式】[0036]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0037]实施例1
[0038]参见图1，本实施例的球类工件筛选装置，包括底座1、固定部、移动部和料斗14 ；
[0039]所述固定部包括第一支撑装置、第一转动辊6a和第一电机15a ；
[0040]所述移动部包括第二支撑装置、第二转动辊6b和第二电机15b ；
[0041]所述第一支撑装置固定设置于底座I上，所述第二支撑装置沿垂直于第二转动辊6b轴线的方向滑动设置于底座I上；
[0042]所述第一转动辊6a、第一电机15a均设置于第一支撑装置上，所述第一电机15a与第一转动辊6a连接，以便通过第一电机15a的驱动，使第一转动辊6a旋转；
[0043]所述第二转动辊6b、第二电机15b均设置于第二支撑装置上，并且所述第二转动辊6b与第一转动辊6a相互平行且等高设置，所述第二电机15b与第二转动辊6b连接，以便通过第二电机15b的驱动，使第二转动辊6b旋转；所述料斗14设置于第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的上方。
[0044]上述的球类工件筛选装置，在对球类工作进行筛选时，通过移动移动部，调整好第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的间隙大小，给电机通电，使第一转动辊6a和第二转动辊6b转动，转动方向为在间隙处的线速度方向朝上。然后将球类工件加入到料斗中，在重力的作用下，直径比间隙小的球类工件从第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的间隙掉落，直径比间隙大的球类工件被第一转动辊6a和第二转动辊6b阻挡住，通过调整支撑装置，使本装置带有料斗端相对较高，这样球就会向远离料斗端移动，从而将直径小于第一转动辊6a和第二转动辊6b之间间隙大小的球类工件筛选出，然后通过调大第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的间隙，将被阻挡住的直径比间隙大的球类工件再次进行筛选，按此种方式进行多次筛选，从而将不同直径大小的球类工件按直径大小分开，具有筛选效率高的优点。
[0045]由于设置有移动部，可以通过调整第二转动辊6b与第一转动辊6a的间隙大小，进而调整从第二转动辊6b与第一转动辊6a之间掉落下去的球类工件的直径，进而筛选出符合要求的直径大小的球类工件。
[0046]本实施例中，可选的，所述料斗14设置于第一转动辊6a和第二转动辊6b之间上方的一端；所述第一转动辊6a远离料斗14的一端的直径小于另一端的直径，和/或所述第二转动辊6b远离料斗14的一端的直径小于另一端的直径。如此设置，离料斗14较远的一端的第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的间隙大于靠近料斗14的一端的间隙。当直径大于第一转动辊6a和第二转动辊6b的球类工件在第一转动辊6a和第二转动辊6b的相向旋转的作用下，带到第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的较大间隙处，从较大间隙处掉落，而较小的直径的球类工件已经从第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的较小间隙处掉落，从而实现对不同大小的球类工件的筛选，不仅筛选方便，自动化程序高，而且节省劳动力，效率高。
[0047]本实施例中，可选的，所述底座I靠近料斗14的一端固定于支架9a、9b上，以使所述底座I靠近料斗14的一端高于底座I的另一端。所述支架9a设置于底座I前部，所述支架％设置于底座I的后部，以便通过支架9a和支架％的作用，将靠近料斗14端的底座I支起。此实施例中只是列出一种较优选的方式，当然也可以不设置支架9a、9b，而采用在底座I底部设置支撑装置的方式，以使所述底座I靠近料斗14的一端高于底座I的另一端，采用除此两种方式以外的其它方式也可以。
[0048]本实施例中，可选的，所述第一支撑装置包括第一顶板7和两个固定侧板4a、4b，所述两个固定侧板4a、4b分别固定于底座I的两侧，所述两个固定侧板4a、4b之间通过所述第一顶板7连接；所述第一项板7优选连接于两个固定侧板4a、4b的顶部；
[0049]所述第一转动辊6a位于所述第一顶板7的下方，一端通过轴承固定于固定侧板6a上，另一端通过轴承固定于固定侧板6b上。如此设置，可以通过两个固定侧板4a、4b对第一转动辊6a提供较稳固的支撑，增加球类工件筛选装置的稳固性。
[0050]本实施例中，可选的，所述第二支撑装置包括第二顶板8、溜板2及两个滑动侧板3a、3b ；
[0051]所述两个滑动侧板3a、3b顶部之间通过所述第二顶板8连接，所述两个滑动侧板3a、3b底部之间通过溜板2连接；
[0052]所述溜板2的底部两侧分别滑动连接于所述底座I的两侧；
[0053]所述第二转动辊6b位于所述第二顶板8的下方，并且一端通过轴承固定于滑动侧板3a上，另一端通过轴承固定于滑动侧板3b上。如此设置，可以通过两个滑动侧板3a、3b对第二转动辊6b提供较稳固的支撑，增加球类工件筛选装置的稳固性。
[0054]本实施例中，优选的，所述第一电机15a通过电机支架12a固定于第一顶板7远离料斗14的一端，所述第二电机15b通过电机支架12b固定于第二顶板8远离料斗14的一端，以便对第一电机15a及第二电机15b进行更加稳固的固定，也使球类工件筛选装置的结构更加紧凑合理。
[0055]本实施例中，可选的，所述溜板2底部两侧分别设置有滑块20，在所述底座I的两侧分别设置有垂直于所述第二转动辊6b的导轨19，所述溜板2底部两侧的滑块20分别滑动设置于各自侧的导轨19上。如此设置，溜板2可以通过滑块20方便地在导轨19上沿远离或靠近固定部的方向滑动，进而调整第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的距离。
[0056]本实施例中，可选的，所述底座I上设置有第一储球箱10和第二储球箱11，并且所述第一储球箱10设置于第一转动辊6a和第二转动辊6b较大直径端之间的下方，所述第二储球箱11设置于第一转动辊6a和第二转动辊6b较小直径端之间的下方。当球类工件筛选装置工作时，直径较大的球类工件从第一转动辊6a和第二转动辊6b较大直径端之间掉落到第一储球箱10中，直径较小的球类工件从第一转动辊6a和第二转动辊6b较小直径端之间掉落到第二储球箱11中，实现不同球类工件的自动分拣，自动化程度高。
[0057]本实施例中，可选的，还包括用于检测第一转动辊6a和第二转动辊6b之间距离的距离检测装置；
[0058]所述距离检测装置包括第一固定块17a、第二固定块17b和显示表16 ；
[0059]所述第一固定块17a设置于所述第一顶板7的顶部，所述第二固定块17b设置于所述第二顶板8的顶部，并且所述第一固定块17a和第二固定块17b等高设置；
[0060]所述第一固定块17a或/和第二固定块17b上设置有位置传感器；
[0061]所述位置传感器与所述显示表16连接。
[0062]通过位置传感器可以检测出第一固定块17a和第二固定块17b之间的距离，然后换算成第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的距离，通过显示表16显示出来，以便操作人员清楚的读出第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的距离。[0063]本实施例中，可选的，所述两个滑动侧板3a、3b靠近所述固定部的两端之间的上部设置有柔性挡板13 ;此柔性档板采用柔性材料，通过计算选用合适的厚度，可以避免移动部对固定部的硬性撞击，起到缓冲作用。
[0064]和/或，所述溜板2上远离所述固定部的一侧设置有拉板18，所述拉板18上设置有两个螺钉；通过所述的两个螺钉通过方便的将移动部拉离或者拉近固定部，从而实现对第一转动辊6a和第二转动辊6b之间距离的调整。
[0065]和/或，所述第一支撑装置上设置有控制箱5a、第二支撑装置上设置有控制箱5b，以便对第一电机15a和第二电机15b的配线，开关装置、控制装置等进行防护。
[0066]本实施例中，可选的，所述第一顶板7靠近所述移动部的部位设置有加料孔，所述料斗14设置于所述加料孔上。具体操作时，所述第一转动辊6a靠近两个固定侧板4a、4b远离移动部的一侧设置，以便第一固定板7靠近第二固定板8的一侧位于第一转动辊6a和第二转动辊6b之间，然后在所述第一顶板7靠近所述移动部的部位设置有加料孔，所述料斗14设置于所述加料孔上，以保证料斗14位于第一转动辊6a和第二转动辊6b之间的上方。
[0067]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种球类工件筛选装置，其特征在于，包括底座、固定部、移动部和料斗； 所述固定部包括第一支撑装置、第一转动辊和第一电机； 所述移动部包括第二支撑装置、第二转动辊和第二电机； 所述第一支撑装置固定设置于底座上，所述第二支撑装置沿垂直于第二转动辊轴线的方向滑动设置于底座上； 所述第一转动辊、第一电机均设置于第一支撑装置上，所述第一电机与第一转动辊连接; 所述第二转动辊、第二电机均设置于第二支撑装置上，并且所述第二转动辊与第一转动辊相互平行且等高设置，所述第二电机与第二转动辊连接； 所述料斗设置于第一转动辊和第二转动辊之间的上方。
2.根据权利要求1所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述料斗设置于第一转动辊和第二转动辊之间上方的一端；所述第一转动辊远离料斗的一端的直径分别小于另一端的直径，和/或所述第二转动辊远离料斗的一端的直径分别小于另一端的直径。
3.根据权利要求2所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述底座靠近料斗的一端固定于支架上，以使所述底座靠近料斗的一端高于底座的另一端。
4.根据权利要求 1一 3任一项所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述第一支撑装置包括第一顶板和两个固定侧板，所述两个固定侧板分别固定于底座的两侧，所述两个固定侧板之间通过所述第一顶板连接； 所述第一转动辊位于所述第一顶板的下方，并且两端分别通过轴承固定于各自侧的固定侧板上。
5.根据权利要求4所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述第二支撑装置包括第二顶板、溜板及两个滑动侧板； 所述两个滑动侧板顶部之间通过所述第二顶板连接，所述两个滑动侧板底部之间通过溜板连接； 所述溜板的底部两侧分别滑动连接于所述底座的两侧； 所述第二转动辊位于所述第二顶板的下方，并且两端分别通过轴承固定于各自侧的滑动侧板上。
6.根据权利要求5所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述溜板底部两侧分别设置有滑块，在所述底座的两侧分别设置有垂直于所述第二转动辊的导轨，所述溜板底部两侧的滑块分别滑动设置于各自侧的导轨上。
7.根据权利要求2所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述底座上设置有第一储球箱和第二储球箱，并且所述第一储球箱设置于第一转动辊和第二转动辊较大直径端之间的下方，所述第二储球箱设置于第一转动辊和第二转动辊较小直径端之间的下方。
8.根据权利要求5所述的球类工件筛选装置，其特征在于，还包括用于检测第一转动辊和第二转动辊之间距离的距离检测装置； 所述距离检测装置包括第一固定块、第二固定块和显示表； 所述第一固定块设置于所述第一顶板的顶部，所述第二固定块设置于所述第二顶板的顶部，并且所述第一固定块和第二固定块等高设置； 所述第一固定块或/和第二固定块上设置有位置传感器；所述位置传感器与所述显示表连接。
9.根据权利要求5所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述两个滑动侧板靠近所述固定部的两端之间的上部设置有柔性挡板； 和/或，所述溜板上远离所述固定部的一侧设置有拉板，所述拉板上设置有两个螺钉； 和/或，所述第一支撑装置和第二支撑装置上分别设置有控制箱。
10.根据 权利要求4所述的球类工件筛选装置，其特征在于，所述第一顶板靠近所述移动部的部位设置有加料孔，所述料斗设置于所述加料孔上。
【文档编号】A63B47/02GK203598439SQ201320713797
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】李金明, 刘红兵, 焦尚才, 赵建强 申请人:北京海普瑞森科技发展有限公司