专利名称：竹木冷压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种竹木等杂木废料的成型装置，尤其是用于竹木等杂木废料的冷压成型装置。
背景技术：
现有技术中，冷压成型技术已是相当成熟的技术，且应用于不同的生产领域，在中国专利公报中也有很多类似的技术公开，如液压成型设备等，它们的主要结构包括有固定机架、机架上部安装有与油压缸相连的、可上下移动的、带有压紧模的压紧机构，机架的下部安装有与压紧模配套的成型模，有的压紧模与成型模成上下安置，且单独连接在机架上，根据成型模的形状不同及压制成型的产品不同而有不同的模具结构。目前林业资源越来越缺乏，大量林木资源被浪费，如大量的竹木下角料或废料因无法再次应用而遭废弃，造成资源的大量浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能将竹木等杂木废料冷压成型制成块状成型料，以便于再次应用的竹木冷压成型机。它包括有固定机架、机架的上部安装有与油压缸相连的、可上下移动的压紧机构，机架的下部安装有成型模，所述的成型模为U型槽模，对应的压紧机构上下连着至少一块可嵌入U型槽模内的压槽模。
所述的U型槽模两边对应设置有定位螺孔，嵌入U型槽模内的压槽模为条板形状，其底部设置有齿槽。
所述的U型槽模安置在机架下部且有二个并排相连，对应的压紧机构至少由对应的二个可分别嵌入U型槽模内的压槽模组成。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，能对竹木条、块等废料、杂木等进行压制成型，实现废物利用，节约资源，减少林业资源的浪费等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍图1、图2所示，本实用新型主要包括有固定机架1、机架的上部安装有与油压缸2相连的、可上下移动的压紧机构3，机架1的下部安装有二个并排相连U型槽模4的成型模，每个U型槽模的两边对应设置有多个定位螺孔5；压紧机构3的下部连着两块对应于各自的U型槽模、且可嵌入U型槽模4内的压槽模6。该压槽模6为条板形状，其底部设置有齿槽7。使用时，将条或块状竹木等杂物放入U型槽模中，同时加入粘结剂等，开动机器使油压缸带动压紧机构下移，并使压槽模嵌入U型槽模中，压实条或块状竹木等杂物成块状，同时穿入螺钉进行定位固定，可以对已被压实的块状条或块状竹木等杂物进行下一道步骤的加工处理。
权利要求1.一种竹木冷压成型机，它包括有固定机架、机架的上部安装有与油压缸相连的、可上下移动的压紧机构，机架的下部安装有成型模，其特征在于所述的成型模为U型槽模(4)，对应的压紧机构(3)下部连着至少一块可嵌入U型槽模内的压槽模(6)。
2.根据权利要求1所述的竹木冷压成型机，其特征在于所述的U型槽模(4)两边对应设置有定位螺孔(5)，嵌入U型槽模内的压槽模(6)为条板形状，其底部设置有齿槽(7)。
3.根据权利要求1所述的竹木冷压成型机，其特征在于所述的U型槽模(4)安置在机架(1)下部且有二个并排相连，对应的压紧机构(3)至少由对应的二个可分别嵌入U型槽模(4)内的压槽模(6)组成。
专利摘要一种竹木冷压成型机，它包括有固定机架、机架的上部安装有与油压缸相连的、可上下移动的压紧机构，机架的下部安装有成型模，所述的成型模为U型槽模，压紧机构下部连着至少一块可嵌入U型槽模内的压槽模；所述的U型槽模两边对应设置有定位螺孔，嵌入U型槽模内的压槽模为条板形状，其底部设置有齿槽；所述的U型槽模安置在机架下部且有二个并排相连，对应的压紧机构至少由对应的二个可分别嵌入U型槽模内的压槽模组成，它具有结构简单，使用方便，能对竹木条、块等废料、杂木等进行压制成型，实现废物利用，节约资源，减少林业资源的浪费等特点。
文档编号B27N3/08GK2778520SQ20052010130
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月31日 优先权日2005年3月31日
发明者欧阳小倩 申请人:嘉兴群轮机械有限公司