专利名称：杆固定磨削器的制作方法
技术领域：
本文的各实施例涉及链锯领域，更具体地说，涉及用于各种型式的链的杆固定磨削器。
背景技术：
除了其他任务以外，链锯通常被用于伐树、修剪枝条，切割各种材料。它们一般包括封闭在壳体内的发动机、伸出壳体的导向杆和环形的锯链环，后者可能包括各种链节(links)，例如，但不局限于切齿链节，中心链节，侧面链节，系带(ties traps)和驱动链节。通过使用，各种链节的切割表面可能变钝并且磨损。当切割表面受到磨损时，需要增加力量以产生需要的切割，这低效且消耗能量。因此，锯链的切齿链节要定期磨削，以保证切割操作的效率。一种磨削切齿链节的方法包括将磨削元件(例如磨石)定位在链锯的壳体内。磨削元件的定位可以使得当它们通常以高速经过驱动链轮时，会接触各个锯链链节。但是，这些系统有缺点。例如，由于反复接触各个锯链链节，因此磨削元件的表面上可能磨出一个或多个沟槽。另外，因为磨削元件在切割操作过程中连续出现，由于碎屑冲击磨削元件或者链罩(chain throw),其中锯链会无意中冲击磨削元件,所以可能发生损坏。磨削元件上的任何缺陷都可能导致切割边在磨削过程中变形，或者对保持完好切割边的能力有不利影响。这可能最终影响链锯切割各种材料的能力。一些安装在鼻端上的磨削装置已经使用多年。一个实施例如在4，597，178号专利中所示。该装置包括一个长套筒，它设置在鼻端上，并且沿导向杆延伸很远的距离。一个旋转致动器定位在该套筒的末端，以允许操作员转动转盘，以使磨石逐渐朝链的切割器前进。这些装置麻烦而危险，因为它们需要不必要的操作员动作，并且它们往往会过度磨削，并导致切割器过早磨损和疲劳。另一种装置，例如在4，530，258号专利中所示的那些，包括安装在鼻端上且具有枢转磨削元件的磨削器。由于种种理由，这些装置也有不足。例如，当它们经过导向杆鼻端时，它们不会产生均匀的切割器啮合，并且它们不会为琢石提供足够的横向支撑。
通过以下详细说明并结合附图会更易于理解各实施例。借助附图中的实例展示了各实施例，但又不受附图的限制。图I展示了耦合到链锯上的根据公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的透视图；图2a_2b展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的前视图；图3展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的透视图；图4A-4B展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的内视图；图5展示了根据各实施例的锯链磨削夹具的透视图；图6展示了根据各实施例的锯链磨削夹具的透视图；
图7展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的端视图；图8展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的端视图；图9展示了根据本公开文本的各实施例的锯链磨削夹具的侧视图；图10A-10C展示根据各实施例的具有多件式锁销的磨削夹具的透视图。
具体实施例方式在下面的详细说明中，参考了附图，这些附图形成本说明书一部分，并且通过可能实施的示例的各实施例作了展示。应该理解，也可以利用其他实施例，并且可以进行结构性的或者逻辑上的改变，而不脱离本文的范围。因此，以下的详细说明不能被看作限制性的，并且各实施例的范围由所附的权利要求及其等价物限定。各个操作可能被当做多个离散的操作按照可能有助于理解各实施例的方式依次说明；但是，说明的顺序不应视为暗示这些操作是顺序相关的。可能使用术语“耦合”和“连接”及其派生词。应该理解到，不希望这些术语被当成彼此的同义词。相反，在特定的实施例中，“连接”可用于表明两个或多个元件处于直接的物理的或者电的相互接触。“耦合”可能意味着两个或多个元件处于直接的物理的或者电的接触。但是，“耦合”还可能意味着两个或多个元件不是直接相互接触，但是仍然相互配合或者彼此相互作用。说明书可能使用术语“实施例”或者“各实施例”，这可能是指一个或多个相同的或者不同的实施例。此外，“包括”、“包含”、“具有”及类似术语，就各实施例而言，在使用时是同义的。参照图1，展示了根据各种实施例耦合到链锯102上的锯链磨削夹具100。除了其他部件之外，锯链磨削夹具100还包括固定构件106和致动器104，其中固定构件106被设置成便于将锯链磨削夹具100固定到导向杆108上，致动器104被设置成当锯链的一个或多个链节110经过导向杆108时，使锯链磨削夹具100的磨削元件与锯链的一个或多个链节110接触。用这样的方式，锯链磨削夹具100可以被固定到导向杆108上，并从导向杆上拆除，并且可以磨削或者翻新锯链的一个或多个链节110，例如，一个或多个切割链节。在典型的实施例中，锯链磨削夹具100可以被耦合到导向杆108的鼻端部分(显示被盖住)上。现在来看图2a_b，展示了锯链磨削夹具的一个实施例。锯链磨削夹具200可以包括固定构件202、致动器204和磨削元件206。在各实施例中，锯链磨削夹具200还可以起尖端防护装置的作用，防止锯链208经过导向杆210的鼻端时切割。防止在导向杆210的鼻端周围切割可以减少链锯的回弹和导致伤害的倾向。在所示的实施例中，固定构件202是一根销，被设置成与导向杆210的狭槽212或者开口啮合。销可以包括一个被设置成相对于该销旋转的头214，以便将锯链磨削夹具200紧固到导向杆210上。如图所示，锯链磨削夹具200可以被耦合到导向杆210上，并且固定构件202的头214可以相对于销旋转，以便有选择地将锯链磨削夹具200紧固到导向杆210上。如图所示，固定构件202可以与导向杆210上预设的凹槽或者狭槽212啮合。致动器204可以被耦合到固定构件202上，并且被设置成使磨削元件206与锯链208的一个或多个链节接触。在图2a-b所示的实施例中，致动器204包括被设置用来防止锯链208与磨削元件206不必要地接触的弹簧216。弹簧216可以被加偏压到具有基本等于链锯重量的弹簧常数。为了有选择地磨削锯链，致动器204可以被压在一个物体上，以产生能克服弹簧偏压的力。致动器204可以是锯链磨削夹具200的外表面，并且可以适合与各种物体接触，以便当压在该物体上时，可以实现克服弹簧偏压所需的力。这可以将磨削元 件206带入锯链208的切割半径，并磨削各个链节。尽管在论述上述实施例时是将磨削元件206移动到锯链208的切割半径内，但本领域普通技术人员不难理解使锯链208的切割半径与磨削元件接触的推论也同样适用。现在来看图3，展示了锯链磨削夹具300的另一个实施例。锯链磨削夹具300可以包括壳体302a、302b，具有致动器表面306的致动器304，锁销构件308，对准构件310，锁定凹槽312，一个或多个火花消除器314，鼻端侧铆钉对准器316，致动器导向槽318，铰链销320，磨削元件导向装置322，磨削元件324，具有插销328以与边缘329耦合的锁销326，锁销限位块330和锁销构件凹槽332。在各实施例中，壳体302a和302b可以被设置成固定到链锯的导向杆上，下面将参照图4A-B更详细地描述这一点。壳体302a和302b可以是蛘壳式壳体，沿锯链磨削夹具300的第一侧，例如锯链磨削夹具300的宽度，设置有铰链320。另外，铰链320可以沿着锯链磨削夹具300的第二侧设置，例如锯链磨削夹具300的长度。在其他实施例中，壳体可以是套筒形式的，被设置成套在导向杆的鼻端上滑动，或者，也可以是两个分开的构件，被设置成彼此啮合并且夹在一起。本公开文本不打算限制为任何特定的壳体。该壳体可以被设置成至少部分容纳固定构件、致动器和导向杆。在壳体302a和302b内可以是一个或多个对准辅助部件，它们和其他部件一起被设置用来帮助将锯链磨削夹具300固定到导向杆上。在各种实施例中，各种对准辅助部件可以包括锁销构件308、对准构件310和鼻端铆钉对准器316，其中锁销构件可以是销钉或者其他啮合突起。这些对准辅助部件可以便于使导向杆与锯链磨削夹具300对准。在各种实施例中，锁销构件308和对准构件310可以被设置成与具有互补的孔或者狭槽的导向杆啮合。导向杆上互补的孔可以设置在距导向杆鼻端一定距离，以便将导向杆准确地放置在锯链磨削夹具300内。在各种实施例中，互补的孔可以相应地被设置在不同长度的导向杆上。这样一来，锯链磨削夹具300可以与多个导向杆一起使用。除便于导向杆对准之外，对准辅助部件在整个磨削过程中还可以提高稳定性。例如，鼻端铆钉对准器316可以促进导向杆的对准，还可以提供稳定性。鼻端铆钉对准器316可以设置在距离锁销构件308、对准构件310或者导向杆的圆周一定距离的位置，以便与导向杆的鼻端铆钉啮合。由于铆钉的啮合，因此导向杆的鼻端以致各个锯链元件可以被保持在所需的位置以便磨削。在各个实施例中，这可以有助于抵消施加在导向杆上的任何力，例如通过磨削元件磨出的沟槽或者其他缺陷。
参照图4A-B，展示了根据各种实施例耦合到导向杆上的锯链磨削夹具300。如图所示，导向杆400与互补的孔402a、402b可以位于锯链磨削夹具300的一侧，例如壳体302b上。互补的孔402a、402b可以与对准辅助部件啮合。例如，锁销构件308可以与互补的孔402a啮合，而对准构件310可以与互补的孔402b啮合。另外，铆钉404可以与铆钉对准器316啮合。随着对准辅助部件使导向杆正确定位，可以使壳体302a与导向杆和壳体302b接触。可以利用锁紧机构将壳体302a紧固到壳体302b上，而导向杆恰当地设置在两者之间。回头来看图3，固定构件可以包括锁紧机构，在磨削夹具300由两个或多个壳体构件构成的实施例中，该锁紧机构有助于促使壳体302a、302b锁紧。在各实施例中，锁紧机构可以包括锁销326、锁销构件308、插销328和插销边缘329。例如，锁销326可以被设置成啮合锁销构件308，从而将壳体302a、302b紧固在闭合位置。随着导向杆正确地设置在壳体302b的一侧，壳体302a的对应侧可以被夹在导向杆的周围。锁销326可以通过锁销构件凹槽332啮合锁销构件308。在各实施例中，锁销构件308的形状设计可以使得锁销326的远端可以通过锁销构件凹槽332啮合锁销构件308。这在其他图中展示。当锁销326与 锁销构件308相互作用时，锁销326可以施力推动锁销构件308错位。锁销构件凹槽332可以平衡该力，充当止档，并保持锁定销(latch pin) 308与锁销326啮合。 在各实施例中，当锁销326移动到锁定位置时，插销328可以啮合壳体302a的边缘329，并且锁销326可以由锁销限位块330支撑。插销328可以防止锯链磨削夹具300在操作过程中打开。在各实施例中，锁销326可以装载有弹簧或者其他偏压元件，以便当插销328与边缘329锁定不牢固时，锁销326向朝外打开的位置移动，例如如图3所示，一般垂直于表面302a。这可以在视觉上警告用户磨削元件没有锁牢固。在各实施例中，当锁销326适当啮合时，锁销限位块330也可以帮助提供支撑。在其他各实施例中，张紧夹具可能和锁销构件308啮合，以确保相对牢固的连接，以便在磨削操作期间壳体302a、302b相对于导向杆不发生移动。也可用其他各种装置将磨削夹具300可靠地耦合到导向杆上；例如可以使用翼形螺母或者其他螺纹装置。在各实施例中，导向杆可能变脏和/或与碎屑结成块。这可能延滞锁销过程，或者阻止壳体302a与壳体302b适当啮合。在各实施例中，对准辅助部件，例如锁销构件308和对准构件310，可以被耦合到锁定凹槽312上。当壳体302a与壳体302b接触时，该锁定凹槽312可以为碎屑提供容积。在各实施例中，这能使壳体与用过的、脏的、或者包覆碎屑的导向杆适当啮合。此外，锁定凹槽312的外周长可以提供辅助的夹紧面，以辅助杆定位在壳体中，并在磨削操作期间防止移动。在各实施例中，锯链磨削夹具300还可能包括致动器304。致动器304可以被耦合到壳体302a和302b上，并且包括偏压杠杆(例如弹簧加载的)，偏压杠杆可以通过使磨削元件324相对于壳体302a、302b移动而有选择地使锯链磨削夹具的磨削元件324与一个或多个切割链节接触。致动器304 —动作，例如借助指向链锯的力让致动器表面306紧贴一个表面，磨削元件324就可以移动到锯链的切割半径内。在各实施例中，致动器304包括杆部和支脚部。支脚部可以具有用于啮合环境物体以产生致动力的基底面。杆可以接收来自支脚部的力，并将致动力传递到磨削元件。在各实施例中，致动器304可以被设置用来阻止会使磨削元件324与锯链接触的运动。如图4A所示，一个弹簧可以使磨削元件324紧靠壳体302a、302b的远端。这可以阻止磨削元件324与锯链有不必要的接触。该弹簧可以配置等于或者基本等于链锯重量的弹簧常数。因此，只需很小的力就可以使磨削元件324与锯链链节接触。在另一个实施例中，致动器可以配备在壳体302a、302b中。例如，致动器可以是与固定构件集成在一起的滑轨。在该实施例中，致动器可以被设置用来通过使导向杆相对于壳体302a、302b移动，从而使锯链磨削夹具的磨削元件324与一个或多个切割链节接触。类似于先前提到的实施例，该致动器可以是偏压弹簧，以阻止不必要的接触。本领域普通技术人员不难理解只要不背离公开的范围，也可以利用其他的锯链磨削夹具致动方式。在各实施例中，致动器304可以包括一个或多个致动器导向槽318。致动器导向槽318可以与壳体302a、302b的转枢320接合，并当致动器304移入和移出壳体302a、302b时，帮助对准和稳定。致动器导向槽318还可以被设置用来阻挡致动器304。这可以防止破坏致动器304,例如,如果磨削元件过分磨损或者失落(missing)。除与转枢320接合的致动器导向槽318之外,致动器还可以与位于外壳302b上的中心导向装置接合,壳体302b用于容纳偏压弹簧。 除了当致动器移入和移出壳体302a、302b时便于致动器对准和稳定之外，致动器导向槽和中心导向装置还使施加于致动器上的力指向平面方向。例如，如果壳体被压低到成一定角度靠着一个物体，那么致动器导向槽和中心导向装置可以阻止致动器以一定角度把磨石作用到锯链的切割半径上。这可以帮助磨石均匀磨损，并减少锯链不必要的磨损。在一个实施例中，致动器可以接收以一定角度指向由导向杆的中心纵向轴线限定的基准线的力。致动器和中心导向装置可以把以该角度作用的力转换成沿着或者平行于该基准线作用的力。换句话说，致动器和中心导向装置可以抵销致动力的不平行于基准线的方向分量。在各实施例中，致动器304可能还包括致动器表面306。致动器表面306可以被设置用来啮合一个硬表面，以使磨削元件324进入锯链的切割半径。致动器表面306可以包括多个脊，或者其他增加摩擦力的结构。虽然致动器表面306被描绘成外表成矩形，但是只要不脱离该公开文本的范围，致动器表面可以是任何形状。致动器304可以被设置用来移入和移出壳体302a、302b，以将磨削元件带进锯链的切割半径。参照图4A-4B，致动器304被设置用来使磨削元件324与锯链接触。磨削元件324可以是适合磨削锯链的各切割链节的任何材料，例如，磨石。磨削元件324可以被设置用来当它经过导向杆的鼻端时与锯链相互作用，因此可以是新月形。其他形状也可以考虑。在各实施例中，磨削元件324可以被耦合到磨削元件保持架334上，保持架334被配置成与致动器304耦合。致动器304可以包括磨削元件固定件，以便磨削元件保持架耦合。在展示的实施例中，磨削元件保持架334(以及磨削元件324)可以借助燕尾接头被耦合到致动器上(如图4A和4B所示)。磨削元件324和磨削元件保持架334也可以使用其他耦合方式。当壳体302a、302b打开时，可以拆除和/或更换磨削元件324。在一个实施例上，磨削元件保持架334还可能包括一个键336。键336可以确保磨削元件保持架334被正确地插入锯链磨削夹具300中。当磨削元件324磨损时，可能出现一些槽。磨削元件324和磨削元件保持架334应该以同样的方式定位，以保持槽适当对准。除键336之外，一个或多个摩擦片(tabs)(未展示)也可以设置在磨削元件保持架334上。摩擦片可以是橡胶或者其他材料，这些材料能够提供阻力，适合保持磨削元件324和磨削元件保持架334的位置。摩擦片也可以减少磨削元件324和磨削元件保持架334的振动。在各实施例中，磨削元件324也可以具有更大的尺寸，以便它可以用于两个或多个其他锯链。在这样一个实施例中，磨削元件324可以在一个位置用于第一锯链，随后除去、旋转、并为第二锯链重新插入。其他实施例也可以考虑。此外，虽然磨削元件和磨削元件保持架已经描述为可分离的零件，但在各实施例中，它们也可以用单一材料制成，或者永远结合在一起，或者是可拆卸的，以便可以更换磨削元件，但不能更换保持架。为了使磨削元件324持续地作用到锯链上，壳体302a和302b可以包括一个或多个磨削元件导向装置322。磨削元件导向装置322可以彼此平行，并且设置在磨削元件324的两个相对侧上。磨削元件导向装置322可以设置在壳体302a、302b的每一侧上。当磨削元件借助致动器304的动作移入锯链的切割半径时，一个或多个磨削元件导向装置322可以确保磨削元件324以持续的方式被施加到锯链上，而不管它是否磨损。
在各实施例中，磨削夹具300可能还包括一个或多个火花消除器314。火花消除器314可以布置在壳体302a、302b中，与磨削元件成一定角度。当锯链经过导向杆的鼻端并且与磨削元件324相互作用时，碎屑可以从磨削夹具300中被排出。碎屑可能包括木片、来自磨削元件324的碎片和/或火花。火花消除器314可以设置成与磨削元件324成一定角度，以便当磨削元件324接触到一个或多个链节时,减少从壳体中排出的碎屑。在各实施例中，火花消除器314可以如此设置，以便即便是在壳体302a、302b不完全关闭的情况下，例如在导向杆上的碎屑已经阻止壳体302a、302b完全啮合的情况下，火花消除器314仍然能起作用。现在来看图5-9，展示了根据各实施例的锯链磨削夹具的透视图。如图所示，壳体302a和302b已经关闭。锁销326的远端已经通过锁销构件凹槽332啮合锁销构件308，从而强制固定到锁销构件308上的壳体302b与固定到锁销326上的壳体302a接触。为了将锁销326紧固在闭合位置，插销328已经啮合边缘329。图5展示了一幅透视图，图6展示一幅顶视图和图7展示了一幅侧视图，图8展示了一幅端视图，而图9用相对端的端视图展示了根据各实施例展示的磨削夹具300。图中显示磨削夹具300处于闭合位置。上壳体302a和下壳体302b彼此耦合，并且被锁销构件308、锁销326、插销328和边缘329固定就位。如图所示，锁销构件308可以通过锁销构件凹槽332啮合锁销。在各实施例中，锁销构件凹槽332可以形成壳体302a和302b的一侧。另外，当锁定时，锁定凹槽312可以通过为碎屑提供空隙而确保正常锁定。在各实施例中，致动器304包括致动器导向槽318。致动器导向槽318可能啮合转枢320，并且当致动器304移入和移出锯链磨削夹具时，用以稳定致动器304和磨削元件(未示出)。在各实施例中，致动器表面306可以包括许多脊，以便在磨削操作期间当致动器304啮合一个表面时，增加摩擦力。在各实施例中，致动器表面306可以具有其他设计，例如菱形设计。但本发明不打算限制于此。在各实施例中，可以使用两件式锁销，以便允许操作员更容易释放将锁销保持在适当位置的插销。图10A-10C展示了类似于在图3-9中所述的杆固定磨削器的透视图，但展示的是两件式锁紧机构。在单件式锁销中，操作员必须用足够大的力量提起，以便在插销释放之前使插销偏转。根据各实施例的两件式锁销只需要操作员克服小弹簧的恢复力把尖端向上旋转即可。然后可以提起锁销以释放连接。
在各实施例中，锁紧机构可以包括锁销526、铰接的锁销端部527、以及耦合到锁销端部527的插销528。如图IOA所示，锁销端部527处于与插销528的锁定位置，插销528被设置用来啮合插销边缘529。锁销可以朝水平位置旋转。当插销528啮合插销边缘529时，锁销端部527可以偏转到某种程度(例如见图10B)，以允许插销528越过插销端部529，并将锁销紧固在锁定位置(如图IOC所示)。如此锁定之后，插销528和插销边缘529之间的接合可以帮助阻止锯链磨削夹具500在操作期间有打开的趋势。为了打开锁销526，手指或者工具可以抓住锁销端部527，并且向外拉到使锁销端部移动或者偏转到非锁定位置(参见图10B)。这会从插销边缘529释放插销528，因此允许锁销526被抬起。依靠锁销端部527和锁销526之间的枢转连接，一般需要较小的向外作用的力来打开锁紧机构。在各实施例中，锁销端部527可以朝着锁定位置被加偏压(如图IOA和IOC所示)，以帮助阻止锁销无意中的打开或者偏转。在各实施例中，锁销526可以装载有弹簧或者其他偏压元件，以便当插销528与边缘529锁定不牢固时，锁销526移动到可见的非啮合位置，例如一般垂直于壳体的表面。 虽然这里已经展示和描述了某些实施例，但是本领域普通技术人员不难理解只要 不脱离本发明的范围，各式各样的适于实现相同目的的备选的和/或等价的实施例或者实施方式可以代替所展示和描述的实施例。本领域技术人员容易理解那些各实施例可以用非 常多的方式来实施。本申请意在覆盖这里论述的实施例的任何修改或者变化。因此，明确打算让各实施例仅由权利要求和其等价物来限制。
权利要求
1.一种锯链磨削夹具，包括 固定构件，被设置用来将锯链磨削夹具耦合到导向杆的鼻端部分；和 耦合到该固定构件的致动器，其中该致动器被设置用来承受至少部分作用于鼻端部分上的致动力，并且当一个或多个切割链节经过鼻端部分时，该致动器响应于致动力使锯链磨削夹具的磨削元件沿直线移动到与所述一个或多个切割链节接触。
2.如权利要求I的锯链磨削夹具，还包括 壳体，用来至少部分容纳固定构件、磨削元件和致动器。
3.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中致动器还被设置用来通过使磨削元件相对于壳体移动，从而使磨削元件沿直线移动到与一个或多个切割链节接触。
4.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中致动器还被设置用来通过使导向杆相对于壳体移动，从而使磨削元件沿直线移动到与一个或多个切割链节接触。
5.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中壳体包括一个或多个与致动器啮合的导向构件，以便于磨削元件作线性运动。
6.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中壳体包括火花消除器，被设置用来当锯链磨削夹具的磨削元件接触到一个或多个切割链节时，减少从壳体排出的火花。
7.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中壳体包括由铰链耦合的第一侧和第二侧，其中壳体被设置成便于固定到导向杆。
8.如权利要求7的锯链磨削夹具，其中铰链还被设置成与致动器啮合，从而便于磨削元件作线性运动。
9.如权利要求2的锯链磨削夹具，其中固定构件包括多个销，所述多个销被设置成与导向杆上对应的孔啮合，从而便于锯链磨削夹具与导向杆对准并固定到导向杆。
10.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中致动器包括磨削元件固定件，其中磨削元件固定件被设置成便于磨削元件耦合到致动器。
11.如权利要求10的锯链磨削夹具,其中磨削元件固定件包括一个燕尾槽,所述燕尾槽被设置成与磨削元件保持架上对应的燕尾槽啮合。
12.如权利要求I的锯链磨削夹具，还包括一个或多个耦合到致动器的稳定器，其中一个或多个稳定器被设置用来稳定导向杆和锯链磨削夹具。
13.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中致动器被设置成在施加非旋转致动力后沿直线移动。
14.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中致动器被设置用来承受与以导向杆为中心的纵向基准线成一定角度施加的致动力。
15.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中致动器沿远离导向杆的方向被施加偏压，偏压被设置用来保持磨削元件不与一个或多个切割链节接触，直到施加致动力为止。
16.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中致动器具有经由杆耦合到磨削元件的支脚部分，其中该支脚具有被设置用来与物体啮合以产生致动力的表面积。
17.如权利要求I的锯链磨削夹具，其中固定构件包括两件式锁销。
18.如权利要求17的锯链磨削夹具，其中两件式锁销包括第一锁销部分、第二锁销部分以及附着于第二锁销部分的插销，第二锁销部分被放在朝向第一锁销部分的远端并且可枢转地与其耦合，根据第二锁销部分相对于第一锁销部分的枢转运动，第二锁销部分适于与布置在磨削夹具上的插销边缘啮合和分离。
19.一种方法,包括 由锯链磨削夹具承受至少部分集中于导向杆的鼻端部分上的致动力， 一接收到致动力，当锯链的一个或多个切割链节经过鼻端部分时，就使锯链磨削夹具的磨削元件朝着所述一个或多个切割链节沿直线移动；和 响应于所述沿直线移动，由锯链磨削夹具磨削锯链的所述一个或多个切割链节。
20.如权利要求19的方法，还包括 由锯链磨削夹具的固定构件将锯链磨削夹具固定到导向杆的鼻端，其中锯链磨削夹具 的固定构件包括至少一个导向销和至少一个锁销。
21.如权利要求20的方法，还包括 由所述至少一个锁销沿预定的直线路径引导磨削元件，以便于磨削。
22.如权利要求19的方法，还包括 提供锯链磨削夹具的火花消除器，以帮助阻止从链磨削夹具的壳体放出火花。
23.如权利要求19的方法，还包括 借助锯链磨削夹具的一个或多个导向构件沿预定路径引导锯链磨削夹具的磨削元件，以便于磨削。
24.—种系统,包括 导向杆；和 锯链磨削固定件，被设置成耦合到导向杆的鼻端部分，其中链磨削固定件包括 固定构件，被设置成将链磨削固定件耦合到鼻端部分；和 耦合到该固定构件的致动器，其中该致动器被设置用来承受至少部分集中于鼻端部分上的致动力，并且当锯链经过鼻端部分时，该致动器响应于该致动力使链磨削固定件的磨削元件沿直线移动到锯链的切割半径内。
25.如权利要求24的系统，其中导向杆包括固定件定位器，其中固定件定位器便于将锯链磨削固定件固定在预定的构造中。
26.如权利要求24的系统，其中致动器还被设置用来通过使磨削元件相对于锯链磨削固定件的壳体移动，从而使锯链磨削固定件的磨削元件沿直线移动到链的切割半径内。
27.如权利要求24的系统，其中致动器还被设置用来通过使导向杆相对于锯链磨削固定件的壳体移动，从而使锯链磨削固定件的磨削元件沿直线移动到链的切割半径内。
28.如权利要求24的系统，其中锯链磨削固定件还包括一个或多个导向构件，所述一个或多个导向构件被设置用来便于致动器将磨削元件沿直线移动到锯链的切割半径内。
29.如权利要求24的系统，其中锯链磨削固定件还包括火花消除器，所述火花消除器被设置用来阻止从锯链磨削固定件的壳体排出一个或多个火花。
30.如权利要求24的系统，其中固定构件包括锁销、一般设置成朝向锁销远端的插销和设置成与插销对接以便于锁住和打开锯链磨削固定件的插销边缘。
31.如权利要求30的系统，其中锁销包括第一锁销部分和可枢转地耦合到第一锁销部分的第二锁销部分，其中插销被耦合到第二锁销部分。
全文摘要
各实施例包括适合安装到链锯导向杆的鼻端上的磨削夹具。安装时，操作员可以施力于导向杆，从而使线性作用的致动器将磨削元件移动到与锯链的切割器啮合，从而磨削切割器的切割边。在各种实施例中，致动器被施加偏压，以便当不再施加力时，致动器将磨削元件从与切割器的啮合状态拉开。
文档编号B27B17/08GK102666043SQ201080047366
公开日2012年9月12日 申请日期2010年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者伊恩·奥斯本, 克里斯多佛·塞涅尔 申请人:布楼恩特公司