高密度压缩木板的制造方法
【专利摘要】本发明涉及高密度压缩木板，具体涉及可根据订单及加工形态实现设计图样的多样性，并在结构体压缩工艺中实现木板弯曲的高密度压缩木板的制造方法。其包括：基材及饰面材浸渍步骤，将牛皮纸和装饰纸浸渍在树脂内；基材及饰面材干燥步骤，对基材和饰面材进行干燥；基材形成步骤，对多个牛皮纸进行层叠；饰面材裁剪步骤，按照装饰纸的设计图样进行裁剪；饰面材粘接步骤，在牛皮纸的外表面配置组合花纹或图案，用粘接剂进行粘接；结构体层叠步骤，在基材两侧外表面进一步层叠粘接有装饰纸的牛皮纸，使装饰纸朝外，进一步层叠表面加强薄膜，构成木板结构体；结构体压缩步骤，利用压力机以高热高压对木板结构体压缩；产品加工步骤，切割木板边缘。
【专利说明】高密度压缩木板的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高密度压缩木板，具体涉及一种可根据订单及加工形态形成多种设计(花纹或图案)图样，并且在结构体压缩工艺中能够实现木板的弯曲(Bending)的高密度压缩木板的制造方法。
【背景技术】
[0002]建筑材料(Construct1n)是构成各种建筑物的基本要素,随着物质文明的发展和技术的尖端化，如今建筑物需要具有多种用途。
[0003]例如，在建筑用(墙体、天花板用、底板及外墙用、结构用、混凝土模板等)或汽车装箱、集装箱的内饰用、飞行器、船舶、快艇的内饰用以及隔间(Cubicle，卫生间的隔板和门)或乐器、家具等的装饰中，以美观和产品保护两方面目的，使用各种装饰板作为表面装饰材，其中，被称为高压层压板(HPL:High Pressure Laminate)的高密度压缩木板的使用日渐增多。
[0004]所述高密度压缩木板包括具有木纹形状的外观、具有类似天然材料的纹理的外观、突显质感的外观等多种类型，并且随着技术的发展，市售的很多产品能够以更低廉的价格呈现出松木(Pinewood)、红木(Mahogany)、大理石(Marble)等高价材料的效果，因此被视为曾是天然材料的代替品的胶合板(Veneer)的代替方案。
[0005]而且，作为在金属板中无法感受的柔和色调质感或木纹饰面材使用，并且，考虑到西部红雪松(Western Red Cedar)或夹板(Plywood)在施工后两到三年内大部分被腐蚀或褪色的问题，高密度压缩木板可谓是令设计者和建筑物所有人都满意的非常适合作内外装饰材的产品。
[0006]简单说明如上所述的高密度压缩木板的制造方法。根据订单尺寸对浸溃于热硬化性树脂和水溶性树脂内以改善物理特性之后干燥的牛皮纸(Kraft paper,基材)和装饰纸(Printed layer paper)进行裁剪，随后层叠多个所述牛皮纸以确定构成装饰板基底的基材(Substrate)厚度，在厚度被确定的基材上依次层叠所述装饰纸和涂层薄膜的状态下，以高压及高热进行压缩(Pressing),并通过相互粘接成一体的层压板(Laminate)方法制得单一板材。
[0007]但是，由于受到加工装置(压力机等)的结构限制，工艺宽度被限定在300mm以下，因此，无法实现印刷在装饰纸上的花纹图样的多样性，并且只能进行单方向单一图样的印刷。
[0008]此外，如果不使用另外的成型框(模具)将无法实现曲面成型。简单地说，需要用于形成R (倒角)值的固定模具，而这又受到压力机尺寸的限制，而且，一旦成型之后将无法进行变更。
【发明内容】
[0009]本发明是为了解决上述问题点而提出的，本发明的目的在于提供一种高密度压缩木板的制造方法，通过在木板的基材表面配置裁剪的花纹或图案，可加工出具有多种形象和式样以及色彩的多种设计图样。
[0010]本发明的另一目的在于提供一种高密度压缩木板的制造方法，由于可以利用配置成多数的花纹或图案的装饰纸的边缘部进行板材折弯，从而在板材制造工艺中可随意进行任意曲率的成型。
[0011]为了实现上述目的，本发明的高密度压缩木板的制造方法，其特征在于，包括:基材及饰面材浸溃步骤，将纸浆材质的牛皮纸和装饰纸浸溃在树脂内以改善物理特性，该牛皮纸用于形成构成木板厚度层的基材，该装饰纸用于形成构成所述木板的图样层的饰面材；基材及饰面材干燥步骤，对经过所述浸溃步骤的所述基材和所述饰面材进行干燥；基材形成步骤，对经过所述干燥步骤的多个所述牛皮纸进行层叠以确定所述基材的厚度；饰面材裁剪步骤，按照印刷有基于所述木板的加工形态的花纹或图案的所述装饰纸的设计图样，进行裁剪；饰面材粘接步骤，在层叠多个所述牛皮纸以形成所述基材的过程中，在构成所述基材的两侧外表面中的某一侧或两侧的多个牛皮纸的外表面上配置组合所述裁剪步骤中裁剪的花纹或图案，随后用粘接剂进行粘接；结构体层叠步骤，在所述基材的两侧外表面中的某一侧或两侧上进一步层叠通过所述粘接步骤而得到的粘接有所述装饰纸的所述牛皮纸，并使所述装饰纸朝向外侧，随后进一步层叠表面加强薄膜，从而构成木板的结构体；结构体压缩步骤，利用压力机以高热和高压对经过所述层叠步骤依次层叠的所述木板的结构体进行压缩以粘接成一体；以及产品加工步骤，对经过所述压缩步骤而成型为单一板材的所述木板边缘进行切割以制得成品。
[0012]此外，所述饰面材裁剪步骤的特征在于，按照印刷有规定花纹或图案的所述装饰纸的设计图样裁剪成多个小块后配置组合在所述基材的表面上。
[0013]此外，所述结构体压缩步骤的特征在于，在压力机上依次层叠所述木板的结构物的状态下，以60°C至80°C的高热以及高压进行压缩以粘接成一体，并进一步包括在所述木板上形成曲面的折弯步骤。
[0014]所述折弯步骤的特征在于，使所述木板的上侧和下侧之间保持10°C的相对温差，通过改变截面上的树脂比例来调节折弯率。
[0015]通过以上说明可以明确，本发明的高密度压缩木材的制造方法，通过摆脱以往的固定式层压板生产方式，能够增加设计图样的多样性以及曲面形成等物理变化，从而能够制造现有产品未能具备的呈现独特特性的木质装饰板。
[0016]此外，可以根据施工结构体的式样来制造木板，并且由于利用装饰纸直接体现设计图样，因此能够降低加工费用以及材料的浪费，而且，由于可形成各种形状的曲面，因此无需另外使用连接支架或连接螺栓也能够利用建筑物内外装饰材和结构物的饰面材来直接进行施工和设置，从而能够实现施工过程中的内部结构简易化、工期的缩短以及施工费用的节俭。
[0017]此外，由于能够制造以往无法想象的具有复合色彩和方向性的板材，而且木板本身具备了外观和形象，因此能够最大限度地扩大制作模块，从而能够以差异化优势以及竞争力对相关产业的发展作贡献，并且作为领航产业能够引领21世纪的产业发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明的高密度压缩木板的制造方法的步骤的框图。
[0019]图2是表示本发明的高密度压缩木板的层叠结构的主要部位放大图。
[0020]图3是在本发明的高密度压缩木板的制造方法中，表示装饰纸的裁剪及配置组合关系的不例图。
[0021]图4是表示本发明的高密度压缩木板的施工示例的使用状态图。
[0022]附图标记
[0023]10:基材层11:牛皮纸
[0024]20:饰面材层30:表面涂层
[0025]SlOO:基材及饰面材浸溃步骤 S200:基材及饰面材干燥步骤
[0026]S300:基材形成步骤S400:饰面材裁剪步骤
[0027]S500:饰面材粘接步骤S600:结构体层叠步骤
[0028]S700:结构体压缩步骤S800:产品加工步骤
【具体实施方式】
[0029]以下，参照附图详细地说明本发明的优选实施例，以便让所属领域的技术人员能够容易实施本发明。
[0030]附图中的图1是表示本发明的高密度压缩木板的制造方法的步骤的框图，图2是表示本发明的高密度压缩木板的层叠结构的主要部位放大图，图3是在本发明的高密度压缩木板的制造方法中表示装饰纸的裁剪及配置组合关系的示例图，图4是表示本发明的高密度压缩木板的施工示例的使用状态图。
[0031]如图1所述，本发明高密度压缩木板的制造方法，包括:基材及饰面材浸溃步骤S100，将用于形成构成木板厚度层的基材的纸浆材质的牛皮纸和用于形成构成木板的图样层的饰面材的装饰纸浸溃在树脂内以改善物理特性；基材及饰面材干燥步骤S200，对经过所述浸溃步骤SlOO的基材和饰面材进行干燥；基材形成步骤S300，对经过所述干燥步骤S200的多个牛皮纸进行层叠以确定木板的基材厚度；饰面材裁剪步骤S400，按照印刷有基于木板加工形态的花纹或图案的所述装饰纸的设计图样，进行裁剪；饰面材粘接步骤S500，在层叠多个所述牛皮纸以形成木板基材的过程中，在构成两侧外表面中的某一侧或两侧的多个牛皮纸的外表面上配置组合所述裁剪步骤S400中裁剪的花纹或图案，随后用粘接剂进行粘接；结构体层叠步骤S600，在具有规定厚度的基材的两侧外表面中的某一侧或两侧上进一步层叠通过所述粘接步骤S500得到的粘接有装饰纸的牛皮纸，并使装饰纸朝向外侧，随后进一步层叠表面加强薄膜以构成木板的结构体；结构体压缩步骤S700，利用压力机以高热和高压对经过所述层叠步骤S700依次层叠的结构体进行压缩以粘接成一体；产品加工步骤S700，对经过所述压缩步骤S700成型为单一板材的木板边缘进行切割以制得成品。
[0032]如图2所示，如上所述的根据本发明的制造方法生产的高密度压缩木板1，其包括:基材层10，由多个牛皮纸11层叠以形成木板的厚度；一个或多个饰面材层20，粘接在所述基材层10的两侧外表面中的某一侧或两侧外表面上以形成木板的表面装饰以及表面形状；一个或多个表面涂层30，进一步粘接在所述饰面材层20的各个外表面上以保护木板免于划伤，并起到发光泽的效果。
[0033]由此，可以在建筑用(墙壁、天花板用、底板及外墙用、结构用、混凝土模板等)或汽车装箱、集装箱的装饰用，飞行器、船舶、快艇的装饰用以及隔间(Cubicle，卫生间的隔板和门)或乐器、家具等装饰中，以美观和产品保护两方面的目的，作为表面装饰材或本身的结构物，容易进行施工。
[0034]在所述基材及饰面材的浸溃步骤SlOO中，用于浸溃牛皮纸11和装饰纸以改善物理特性的热硬化性的酹醒树脂(pheno lie res in )和水溶性的甲醒树脂(formaldehyderesin)的比例小于现有方式的比例，由此使木板具有延伸性，以在通过后述的结构体压缩步骤S700中的附加工艺的折弯步骤中的木板的曲面形成变得更加容易。
[0035]所述基材形成步骤S300是形成根据订单及加工形态而确定木板的厚度(基材)层的工艺，经过所述浸溃步骤SlOO和干燥步骤S200，对物理特性得到改善并进行了干燥的基材及饰面材中的所述基材进行多数层叠，从而形成如图2所示的所需的基材层10。
[0036]所述饰面材裁剪步骤S400是用于形成单一或多种颜色的花纹或图案的木板的表面形状的工艺，如图3所示，优选为，根据印刷有施工企业所要求的花纹或图案等的装饰纸的设计图样裁剪成多个小块后，将裁剪的小块配置组合在基材的表面。
[0037]所述饰面材粘接步骤S500，在基材表面上粘接通过所述裁剪步骤S400裁剪成多个小块的花纹或图案的装饰纸以呈现多样化的表面形状，并且利用相互之间的邻接边缘部位形成阴刻以体现立体感。在为了形成木板的基材而层叠的多个牛皮纸11中，层叠配置在最上层和最下层的牛皮的外表纸面上，按照确定的图样进行配置组合后，利用粘接剂粘接。
[0038]所述结构体层叠步骤S600是用于在基材的表面上表现特定外观的同时进一步形成表面强化的材质的工艺，优选为，在所述饰面材20 (装饰纸)的外表面上进一步层叠的涂层材30是能够隔离紫外线(UV =Ultrav1let Ray)以防止饰面材的褪色及腐蚀的紫外线隔离薄膜。
[0039]所述结构体的压缩步骤S700是利用压力机(压缩装置)以高压及高热对通过所述结构体层叠步骤S600依次层叠的结构物进行压缩以粘接成一体的工艺，在压力机上配置成上下对置的多个硬面板(未图示)之间，层叠构成所述基材层10、饰面材层20以及表面涂层30的结构物，利用所述硬面板进行相互压缩，以粘接成一体。
[0040]此外，在所述结构体压缩步骤S700的工艺中进一步包括折弯步骤S710，该折弯步骤S710通过对本发明的高密度压缩木板施以曲面，从而能够直接对应建筑物的拐角部在内的结构物上形成的曲面部位。此时，所述折弯步骤S710，在利用60°C至80°C的高热的所述结构体压缩步骤S700的工艺过程中使木板的上侧和下侧之间保持10°C的相对温差，通过改变截面上的树脂比例，从而可调节折弯率。
[0041]所述产品加工步骤(S800)是为了完成经过以上的工艺步骤制得的单一板材的高密度压缩木板的收尾工艺，对不均匀的边缘进行切割以完成成品的木板加工。
[0042]以下对如上结构的本发明的高密度压缩木板的制造方法的作用进行详细说明。
[0043]通过依次进行如上说明的基材及饰面材浸溃步骤S100、基材及饰面材干燥步骤S200、基材形成步骤S300、饰面材裁剪步骤S400、饰面材粘接步骤S500、结构体层叠步骤S600、结构体压缩步骤S700、产品加工步骤S800，能够制造印刷有多种花纹或图案的在外表面上表现出设计图样的高密度压缩木板，如图4所示，不仅能作为建筑物的内外装饰材，而且也能作为家具或乐器等各种物品的饰面材而进行施工(使用)。
[0044]此外，如图3所示，由于在所述结构体压缩步骤S700中进一步进行折弯步骤S710，与以往的如刨花板(PB:Particle board)或中纤板(MDF:Medium density fiberboard)等装饰板的表面上进行粘着的方式不同，例如直接组装在框架上以作为装饰板使用等，可以进行独立的施工。
[0045]其结果，不仅能够大幅减少施工费用和施工工程，而且，与以往只能表现平板结构及单一图样的设计不同，不仅能够表现多种设计图样及色彩，而且能够制造具有多种形态的曲面的独特的高密度压缩木板，还能够省略不必要的工艺和硬件结构。
[0046]此外，如上所述，与形成曲面时只能在已有的装饰板上进行添加粘着的方式不同，由于能够作为独立的饰面材直接进行施工以及使用，因此无需其他的连接支架或连接螺栓，由此能够节约附加费用的支出。
[0047]以上通过优选实施例对本发明进行详细的说明，但本发明的范围并非限定于特定实施例，而是限定于权利要求，而且，在不脱离本发明的范围和思想的基础上，所属领域的技术人员可进行多种变更实施。
【权利要求】
1.一种高密度压缩木板的制造方法，其特征在于，包括: 基材及饰面材浸溃步骤，将纸浆材质的牛皮纸和装饰纸浸溃在树脂内以改善物理特性，该牛皮纸用于形成构成木板厚度层的基材，该装饰纸用于形成构成所述木板的图样层的饰面材； 基材及饰面材干燥步骤，对经过所述浸溃步骤的所述基材和所述饰面材进行干燥； 基材形成步骤，对经过所述干燥步骤的多个所述牛皮纸进行层叠以确定所述基材的厚度； 饰面材裁剪步骤，按照印刷有基于所述木板的加工形态的花纹或图案的所述装饰纸的设计图样，进行裁剪； 饰面材粘接步骤，在层叠多个所述牛皮纸以形成所述基材的过程中，在构成所述基材的两侧外表面中的某一侧或两侧的多个牛皮纸的外表面上配置组合所述裁剪步骤中裁剪的花纹或图案，随后用粘接剂进行粘接； 结构体层叠步骤，在所述基材的两侧外表面中的某一侧或两侧上进一步层叠通过所述粘接步骤而得到的粘接有所述装饰纸的所述牛皮纸，并使所述装饰纸朝向外侧，随后进一步层叠表面加强薄膜，从而构成木板的结构体； 结构体压缩步骤，利用压力机以高热以及高压对经过所述层叠步骤依次层叠的所述木板的结构体进行压缩以粘接成一体；以及 产品加工步骤，对经过所述压缩步骤而成型为单一板材的所述木板边缘进行切割以制得成品。
2.根据权利要求1所述的高密度压缩木板的制造方法，其特征在于， 按照印刷有规定花纹或图案的所述装饰纸的设计图样裁剪成多个小块后，配置组合在所述基材的表面上。
3.根据权利要求1所述的高密度压缩木板的制造方法，其特征在于， 所述结构体压缩步骤中，在压力机上依次层叠所述木板的结构物的状态下，以60°C至80°C的高热以及高压进行压缩以粘接成一体， 所述结构体压缩步骤进一步包括在所述木板上形成曲面的折弯步骤。
4.根据权利要求3所述的高密度压缩木板的制造方法，其特征在于， 在所述折弯步骤，使所述木板的上侧和下侧之间保持10°C的相对温差，通过改变截面上的树脂比例来调节折弯率。
【文档编号】B27D3/00GK104441089SQ201310575324
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】郑宇皙, 白舜喆 申请人:郑宇皙, 白舜喆