一种木屑制粒的制造方法

文档序号:1643357阅读:836来源:国知局
一种木屑制粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木屑制粒机,旨在解决现有技术中木屑制粒机工作时机械振动大、散热效果差、蒸汽及粉尘不易排出的问题。它包括主电机、机壳、设置于机壳内的主轴、套装于主轴上的空心轴、套装于空心轴上的从动轮、与从动轮传动连接的主动轮,机壳上设有操作门;空心轴的前端设有环模,环模的内腔孔内设有压辊;主动轮的中心孔内设有中心轴,中心轴的两端通过轴承支撑于支撑架上,操作门的顶部开设有排气通道,排气通道的出风口连接有除尘风网;中心轴与主电机的输出轴通过联轴器传动连接,主电机的底部设有电机底座,电机底座与机壳固定连接,支撑架设于电机底座上。本实用新型具有散热效果好、机械振动小、蒸汽及粉尘少的优点。
【专利说明】一种木屑制粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制粒机,特别涉及一种将木屑、秸杆等高纤维原料压制成颗粒状的木屑制粒机。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有一种木屑制粒机,包括主电机、机壳、设置于机壳内的主轴、套装于主轴上的空心轴、套装于空心轴上的从动轮、与从动轮传动连接的主动轮,机壳上设有操作门,操作门的前端设有进料口,操作门的下部设有出料口;空心轴的前端设有环模,环模的内腔孔内设有压辊;主动轮设有中心孔,通过中心孔直接套装在主电机的输出轴上,主电机与机壳固定连接。工作时,木屑等原料从操作门的进料口喂入环模的挤压区,经环模和压辊的挤压,物料从环模径向分布的模孔中挤出,形成颗粒状产品,最后从操作门下部的出料口排出。
[0003]其不足之处在于,由于木屑属于高纤维物质,挤压时将产生较大热量且会引起较强的机械振动,同时产生大量蒸汽及粉尘,由于主动轮直接套装在主电机的输出轴上,主电机与机壳固定连接,导致机械振动传递率较大,较强的机械振动直接作用在主电机上,严重影响主电机的使用寿命;此外,大量的热量、蒸汽及粉尘不但污染车间和周边环境,且对各传动部件的使用寿命也会产生较大影响,导致工作效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中木屑制粒机工作时机械振动大、散热效果差、蒸汽及粉尘不易排出的问题,提供一种木屑制粒机,具有散热效果好、机械振动小、蒸汽及粉尘少的优点。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种木屑制粒机,包括主电机、机壳、设置于所述机壳内的主轴、套装于所述主轴上的空心轴、套装于所述空心轴上的从动轮、与所述从动轮传动连接的主动轮,所述机壳上设有操作门,所述操作门的前端设有进料口,操作门的下部设有出料口 ;所述空心轴的前端设有环模,所述环模的内腔孔内设有压辊;所述主动轮的中心孔内设有中心轴,所述中心轴的两端通过轴承支撑于支撑架上,所述操作门的顶部开设有排气通道,所述排气通道的出风口连接有除尘风网;所述中心轴与所述主电机的输出轴通过联轴器传动连接,所述主电机的底部设有电机底座,电机底座与所述机壳固定连接,所述支撑架设于电机底座上。
[0006]与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:操作门顶部设有排气通道,工作中产生的大量蒸汽和粉尘可通过与排气通道相连的除尘风网排出机壳,减少对机壳内各零部件的损害,延长了各零部件的使用寿命,同时起到了净化车间工作环境的效果;主电机与机壳分离并单独设立电机底座,避免主电机与机壳产生共振,此外,中心轴与主电机的输出轴通过联轴器传动连接,降低了机械振动传递率,减少了木屑制粒机的工作噪声,延长了电机使用寿命。[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述主动轮的外周设有罩壳,所述罩壳的侧壁上开设有若干进风百叶窗。进风百叶窗主要用于向机壳内部传动系统补充外界冷空气,解决了因工作温度过高导致各传动部件易老化的问题,延长了各传动部件的使用寿命。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述机壳的侧壁设有若干排风口。外界冷空气从进风百叶窗进入机壳后,与机壳内温度较高的各机械部件发生热交换,发生热交换的高温空气可通过排风口排出,进一步加强冷却降温效果。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述空心轴周向设有若干螺旋风叶。从动轮转动时带动空心轴转动,从而带动与空心轴相连的螺旋风叶旋转,加速机壳内空气流通,加快了机壳内热空气的排出,提高了降温效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的A向结构示意图。
[0012]图3为图2沿D-D的剖面结构示意图。
[0013]图4为图1的B向结构示意图。
[0014]图5为图1的C向结构示意图。
[0015]其中,I主电机;2机壳;3主轴;4空心轴;5从动轮;6主动轮;7操作门;8进料口 ;9出料口; 10环模;11压辊;12中心轴;13支撑架;14排气通道;16联轴器;17电机底座;18罩壳;19进风百叶窗;20排风口 ;21螺旋风叶。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1至图5所不,包括主电机1、机壳2、设置于机壳2内的主轴3、套装于主轴3上的空心轴4、套装于空心轴4上的从动轮5、与从动轮5传动连接的主动轮6,机壳2上设有操作门7,操作门7的前端设有进料口 8,操作门7的下部设有出料口 9 ;空心轴的前端设有环模10,环模10的内腔孔内设有压辊11 ;主动轮6的中心孔内设有中心轴12,中心轴12的两端通过轴承支撑于支撑架13上,操作门7的顶部开设有排气通道14,排气通道14的出风口连接有除尘风网冲心轴12与主电机I的输出轴通过联轴器16传动连接,主电机I的底部设有电机底座17,电机底座17与机壳2固定连接,支撑架13设于电机底座17上。主动轮6的外周设有罩壳18,罩壳18的侧壁上开设有若干进风百叶窗19。机壳2的侧壁设有若干排风口 20。空心轴4周向设有若干螺旋风叶21。
[0018]本实用新型工作时,具有独立电机底座上的主电机I通过联轴器16带动支撑架13上的主动轮6转动,主动轮6又带动空心轴4上的从动轮5转动,同时带动空心轴4前端的环模10转动,环模10和主轴3前端的若干压辊11形成若干挤压区,同时,木屑等原料从操作门7前端喂入挤压区,经过环模10和压辊11的挤压,物料从环模10的径向分布的模孔中被挤出,形成颗粒状产品,最后从操作门7下方的出料口 9排出。
[0019]本实用新型并不局限于上述实施例,如螺旋风叶21也可安装于与空心轴4同步转动的从动轮5上,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种木屑制粒机,包括主电机、机壳、设置于所述机壳内的主轴、套装于所述主轴上的空心轴、套装于所述空心轴上的从动轮、与所述从动轮传动连接的主动轮,所述机壳上设有操作门,所述操作门的前端设有进料口,操作门的下部设有出料口 ;所述空心轴的前端设有环模,所述环模的内腔孔内设有压辊;所述主动轮的中心孔内设有中心轴,所述中心轴的两端通过轴承支撑于支撑架上,其特征在于,所述操作门的顶部开设有排气通道,所述排气通道的出风口连接有除尘风网;所述中心轴与所述主电机的输出轴通过联轴器传动连接,所述主电机的底部设有电机底座,电机底座与所述机壳固定连接,所述支撑架设于电机底座上。
2.根据权利要求1所述的木屑制粒机,其特征在于,所述主动轮的外周设有罩壳,所述罩壳的侧壁上开设有若干进风百叶窗。
3.根据权利要求1或2所述的木屑制粒机,其特征在于,所述机壳的侧壁设有若干排风□。
4.根据权利要求3所述的木屑制粒机,其特征在于,所述空心轴周向设有若干螺旋风叶。
【文档编号】B27L11/06GK203391067SQ201320260329
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】李令芳, 加海燕 申请人:牧羊有限公司
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