一种高效的开料机的制作方法

本发明涉及一种开料机，具体而言，涉及一种高效的开料机。

背景技术：

家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板，然后根据设计图纸进行开料。目前，开料机不能对切割刀进行调整，长时间切割后切割刀容易存在一些偏差，使后期在木材在切割中尺寸不精准，导致木材的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的开料机，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种高效的开料机，包括底座和安装在底座上的两个安装架，所述两个安装架上均开设有安装孔，且安装孔内安装有工字型轴套；所述轴套内活动安装有工型件；所述两个工型件之间固定安装有转轴，且转轴上固定安装有多个切割刀片；所述两个安装架上还设置有丝杆，且丝杆的下端与轴套抵拢，丝杠的上端贯穿安装架延伸至外；所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧位于安装孔孔壁与轴套之间，且抵紧弹簧与丝杆相对设置；所述底座上还开设有滑槽，且滑槽为两个，且两个滑槽分别位于底座的两侧；所述两个滑槽上均滑动设置有滑动块；所述两个滑动块的外侧均设置有气缸，两个滑动块的内侧均设置有挡板，且气缸的活塞杆穿过滑动块与挡板固定。

进一步的，所述丝杆的上端固定设置手柄。

进一步的，所述安装孔为长腰孔，且安装孔竖直设置在安装架上。

本发明的有益效果是,本发明通过转动两个安装架上的丝杠，使轴套沿长腰孔向下移动，同时抵紧弹簧将轴套抵紧在安装孔内，使转轴向下移动，从而使转轴上的刀片得到了微调，使木材的切割效果更好，且减少了木材在开料过程中产生的废料。

本发明中通过两个气缸的推动，使两个挡板向底座的中间移动，从而将板材夹紧，然后通过滑动块的滑动使板材前进，本发明不需要人工进行推动上料，使用更加方便，且工作效率更高。

附图说明

图1是本发明高效的开料机的主视图；

图2是本发明高效的开料机的右视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、底座，2、安装架， 3、安装孔，4、轴套，5、转轴，6、切割刀片， 7、工型件，8、抵紧弹簧，9、丝杆，10、手柄，11、滑槽，12、滑动块，13、气缸，14、挡板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1、图2所示出了本发明提供的一种高效的开料机，包括底座1和安装在底座1上的两个安装架2，两个安装架2呈左右排布，所述两个安装架2上均开设有安装孔3，安装孔3开设在安装架2的侧面上，且安装孔3内安装有工字型轴套4，轴套4的两端分别位于安装架2的两侧；所述轴套4内活动安装有工型件7，工型件7与轴套4匹配；所述两个工型件7之间固定安装有转轴5，其中一个工型件7的连接设置有驱动装置，且转轴5上固定安装有多个切割刀片6，相邻两个切割片6之间的间距相等；所述两个安装架3上还设置有丝杆9，丝杆9可在安装架2上转动，且丝杆9的下端与轴套4抵拢，丝杠9的上端贯穿安装架2延伸至外，丝杠9竖直安装在安装架2上，且丝杆9位于轴套4的上方；所述安装孔3内还安装设置有抵紧弹簧8，抵紧弹簧8位于安装孔3孔壁与轴套4之间，且抵紧弹簧8与丝杆9相对设置；所述底座1上还开设有滑槽11，且滑槽11为两个，两个滑槽11沿底座的进料方向设置，且两个滑槽11分别位于底座1的两侧；所述两个滑槽11上均滑动设置有滑动块12；所述两个滑动块12的外侧均设置有气缸13，且还可以为液压缸，两个滑动块12的内侧均设置有挡板14，且气缸13的活塞杆穿过滑动块12与挡板14固定。

通过两个滑动块12上的气缸13，使两个挡板14向中间移动，从而将底座1上放置的木材夹紧，且在木材夹紧的同时，通过滑动块12沿滑槽前进，使夹紧的木材向前移动，从而不需要人工进行推动送料，降低了劳动力，使用更加方便。所述丝杆9的上端固定设置手柄10，方便转动丝杠9。所述安装孔3为长腰孔，且安装孔3的宽度与轴套4的直径匹配，安装孔3竖直设置在安装架2上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。