本发明属于木材加工设备技术领域，尤其涉及一种具有涂胶功能的压板机。
背景技术：
压板机是用来压合家具板件、木门、各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。压板机根据不同的分类标准可划分为不同的类型，根据工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型；根据是否传递热量，可分为：冷压型、热压型。
目前，在制作木板过程中，工人首先用刷子在木板的表面涂上胶液，将两块木板叠合起来，然后运用热压型压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，热压板上热量传递给木板层之间的胶液，使胶液迅速凝固，获得平整扎实的木板。在此加工过程中，工人需要手动涂胶，涂胶后手动将木板搬运至压板机下进行压制，工人的劳动轻度大，而且涂胶、压板的过程不连续，生产效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种具有涂胶功能的压板机，以解决涂胶、压板的过程不连续，生产效率低下的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：从左到右包括第一水平推动油缸、涂胶装置、压板装置和送料装置；所述涂胶装置包括支架、胶池、气缸和供胶箱，所述供胶箱为下端开口的槽体，供胶箱固定在支架上；所述供胶箱内设有活塞，活塞通过气缸驱动，所述气缸位于供胶箱的上方；供胶箱的侧壁上连通有抽胶管，抽胶管的一端位于胶池内，抽胶管与供胶箱的连接处设有第一单向阀；所述活塞上设有多个通孔，通孔上均设有单向阀；所述活塞的下表面设有海绵层；所述压板装置包括底座、龙门机架、热压板、导热油循环系统和液压缸；所述龙门机架固定在底座上，所述液压缸固定在龙门机架上，液压缸的活塞杆与热压板连接；所述热压板内开有空腔，空腔内连接有热交换管；所述热交换管连接在导热油循环系统上；所述送料装置包括升降台和第二水平推动油缸，所述第二水平推动油缸位于升降台上。
活塞向上运动时，通孔上的单向阀打开，供胶箱内胶液转移到海绵层，储存在海绵层中；活塞向下运动时，第一单向阀打开，胶液从胶池进入供胶箱内。
本基础方案的工作原理在于：将第一木板放置在供胶箱的下方，操作气缸，使活塞向下运动，储存有胶液的海绵层压在木板上，木板的上表面涂满胶液。启动第一水平推动油缸，第一水平推动油缸将第一木板推送至热压板的正下方，使第一水平推动油缸与木板保持接触。将第二木板放置在升降台，调节升降台的高度，使其高度与第二木板的高度平齐，启动第二水平推动油缸，第二水平推动油缸将第二木板推送至第一木板的上表面、热压板的正下方。启动液压缸，在液压缸的作用下，热压板向下运动压在木板的上表面，将需要压制的木板压紧，同时热压板对木板进行热量传递，使其内部的胶液凝固。
本基础方案的有益效果在于： 1、气缸带动活塞做匀速往复运动，当活塞向上运动时，供胶箱内的胶液转移到海绵层上，储存在海绵层中备用；当活塞向下运动时，海绵层完成对木板的涂胶，同时胶液从胶池补充到供胶箱内，不需进行额外操作即可补充胶液，效率高。2、利用第一水平推动油缸、第二水平推动油缸取代人工对木板进行输送，降低工人的劳动轻度，提高生产效率。在第二水平推动油缸的推动下，第二木板在第一木板的上表面滑过，两木板互相接触、摩擦，第一木板上表面的胶液能均匀、等厚的涂抹在两块木板的表面，涂胶质量佳。第一水平推动油缸除了具有输送木板的功能外，还能固定木板，使得另一木板在该木板的表面上移动时，该木板不会因受外力而发生偏转。3、采用导热油对木板传递热量，升温快，热量分布均匀，使木板层间的胶液迅速凝固，压制质量高、速度快。4、涂胶完成后即对木板进行压板，涂胶、压制的过程连续，生产效率高。
进一步的，所述导热油循环系统包括导热油加油箱、导热油回油箱和软管，热交换管的一端通过软管连接在导热油加油箱上，热交换管的另一端通过软管连接在导热油回油箱上。热压板上的热交换管连接在导热油循环系统上，导热油形成循环，其热量不断得到补充，使得热压板能够正常的工作。
进一步的，所述底座上设有结构与热压板相同的底板，底板上的热交换管连接在导热油循环系统上。底板的设置能使位于下侧的木板同样受到导热油传递的热量，加快了木板层间胶液的凝固速度。
进一步的，第一水平推动油缸的活塞杆上连接有用于推动木板的固定板，所述固定板的高度大于木板的高度。第一水平推动油缸将第一木板推送至热压板的下方后，不收回第一水平推动油缸的活塞杆，使固定板与第一木板继续接触。第二水平推动油缸推动第二木板从第一木板的上表面滑过，由于所述固定板的高度大于木板的高度，当第二木板与第一木板重合后就不能继续滑动。固定板的设置不但能对第一木板进行固定使其不发生偏移，还能限制第二木板的移动，使其移动到合适的位置。
进一步的，所述底座上设有限位板。限位板设置在热压板正下方的一侧，用于防止第一水平推动油缸推送的木板超出热压板的压制范围。
进一步的，所述活塞上设有防止供胶箱内胶液泄漏的密封垫。密封垫的设置能够有效防止胶液的泄漏，避免造成浪费。
附图说明
图1是本发明具有涂胶功能的压板机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一水平推动油缸1、固定板11、胶池2、抽胶管21、供胶箱3、第一单向阀31、活塞32、海绵层33、通孔34、单向阀35、气缸4、木板5、底座6、液压缸61、龙门机架62、热压板63、升降台7、第二水平推动油缸8。
如图1所示，具有涂胶功能的压板机，从左到右依次设置有第一水平推动油缸1、涂胶装置、压板装置和送料装置。第一水平推动油缸1的活塞32杆上连接有固定板11，固定板11的高度大于木板5的高度，固定板11用于推动木板5。
涂胶装置包括支架、胶池2和供胶箱3，供胶箱3为下端开口的槽体，供胶箱3固定在支架上。供胶箱3内设有活塞32，活塞32上设有防止供胶箱3内胶液泄漏的密封垫；该活塞32的活塞32杆上连接有气缸4，气缸4位于供胶箱3的上方。供胶箱3的侧壁上连接有抽胶管21，抽胶管21的一端位于胶池2内。抽胶管21与供胶箱3的连接处设有第一单向阀31，活塞32向下运动时，第一单向阀31打开，胶池2中的胶液通过抽胶管21进入供胶箱3内。活塞32的下表面设有海绵层33；活塞32上设有多个通孔34，通孔34上均设有单向阀35，活塞32向上运动时，活塞32上的单向阀35打开，供胶箱3内胶液转移到海绵层33，储存在海绵层33中。
压板装置包括底座6、龙门机架62、热压板63、导热油循环系统和液压缸61，龙门机架62固定在底座6上，液压缸61固定在龙门机架62上。热压板63连接在液压缸61的活塞32杆上，活塞32杆上下运动带动热压板63进行工作。热压板63内开有空腔，空腔内连接有热交换管。导热油循环系统包括导热油加油箱、导热油回油箱和软管，热交换管的一端通过软管连接在导热油加油箱上，另一端通过软管连接在导热油回油箱上。底座6上设有结构与热压板63相同的底板，该底板同样能够传递热量；底座6上还设有限位板，限位板位于热压板63正下方的一侧，用于防止第一水平推动油缸1推送的木板5超出热压板63的压制范围。
送料装置包括升降台7和第二水平推动油缸8，第二水平推动油缸8位于升降台7上。
使用时，将第一木板5放置在供胶箱3的下方，令木板5正对着海绵层33，操作气缸4，使活塞32向下运动，储存有胶液的海绵层33压在木板5上，木板5的上表面涂满胶液。启动第一水平推动油缸1，第一水平推动油缸1将第一木板5推送至热压板63的正下方。将第二木板5放置在升降台7，调节升降台7的高度，使其高度与第一木板5的高度平齐，启动第二水平推动油缸8，第二水平推动油缸8将该木板5推送至第一木板5的上表面、热压板63的正下方，第一木板5上表面的胶液被均匀、等厚的涂抹在两块木板5的表面。启动液压缸61，在液压缸61的作用下，热压板63向下运动压在木板5的上表面，将需要压制的木板5压紧，同时热压板63对木板5进行热量传递，使木板5层间的胶液凝固。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。