本实用新型涉及铣榫刀具技术领域,特别涉及一种金刚石铣榫刀具。
背景技术:
在木质门窗等加工行业内,铣榫机为进行木质门、窗、桌椅45°或者90°拼接而应用相当广泛的一种专用设备,而铣榫刀具则是铣榫机上最关健的部件之一。目前市场上所引进的台湾或国产铣榫机,其铣榫刀具大同小异。其结构是硬质合金刀片结构,由于是硬质合金刀片抗冲击性,耐磨性不高,因此非常容易磨损,更难以长时间,高效率铣削。按现在企业追求高效率、高品质、低成本的原则。因此该传统铣榫刀具是缺陷的。其次,其硬质合金刀具修磨后,木榫形状有变形现象,对木榫的长度难以调节。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种金刚石铣榫刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金刚石铣榫刀具,包括刀具轴、设置在所述刀具轴上的铣型刀,所述刀具轴头部设有轴肩,所述刀具轴头部套有通过所述轴肩定位的齐边刀,所述齐边刀与所述轴肩通过紧固螺钉连接,所述铣型刀上设有铣型齿,所述齐边刀设有齐边齿,齐边齿的切削刃朝向所述刀具轴头部,所述刀具轴套有定长粉碎刀,所述定长粉碎刀与所述轴肩朝向刀具轴尾部一端贴合,所述定长粉碎刀与所述轴肩通过锁紧螺栓连接,所述定长粉碎刀设有粉碎齿,所述粉碎齿、齐边齿以及铣型齿均为金刚石材质,所述粉碎齿、齐边齿以及铣型齿参数为前角-5°—25°,后角10°—25°,轴向角0°—70°。
上述设计中将粉碎齿、齐边齿以及铣型齿材质选用金刚石,耐磨性好,抗冲击力好,不需要经常修模,能够保证木榫的加工精度;同时齐边刀、铣型刀以及定长粉碎刀通过轴肩定位和利用紧固螺钉及锁紧螺栓紧固,加工方便,组装效率高,便于维修。
作为本设计的进一步改进,所述定长粉碎刀与所述轴肩之间设有调整垫,便于加工不同长度的木榫。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿、齐边齿以及铣型齿的同心度均小于等于0.02mm,利于提高加工质量,延长刀具使用寿命。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿、齐边齿以及铣型齿的总厚度为1—1.6mm,在保证刀具满足使用的前提下,降低成本。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿、齐边齿以及铣型齿由0.3—2mm后的多晶金刚石制成。
作为本设计的进一步改进,所述铣型齿至少3个,便于铣型。
作为本设计的进一步改进,所述齐边齿至少9个,切削快速,降低单个齿的磨损。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将粉碎齿、齐边齿以及铣型齿材质选用金刚石,耐磨性好,抗冲击力好,不需要经常修模,能够保证木榫的加工精度;同时齐边刀、铣型刀以及定长粉碎刀通过轴肩定位和利用紧固螺钉及锁紧螺栓紧固,加工方便,组装效率高,便于维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的各刀齿相对高度及沿自身轴线方向分布示意图。
图3是本实用新型中各刀齿沿周向分布示意图。
图4是本实用新型中各刀齿的前角和后角示意图。
图5是本实用新型中各刀齿的轴向角示意图。
在图中1.刀具轴,2.定长粉碎刀,3.粉碎齿,4.齐边齿,5.前角,6.后角,7.刀齿前角面,8.轴心连线,9.刀齿后刀面,10.圆周切线,11.刀齿前刀面,12.轴心线,13.齐边刀,14.紧固螺钉,15.铣型齿,16.调整垫,17.锁紧螺栓,18.铣型刀,19.轴肩,20.轴向角。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种金刚石铣榫刀具,包括刀具轴1、设置在所述刀具轴1上的铣型刀18,所述刀具轴1头部设有轴肩19,所述刀具轴1头部套有通过所述轴肩19定位的齐边刀13,所述齐边刀13与所述轴肩19通过紧固螺钉14连接,所述铣型刀18上设有铣型齿15,所述齐边刀13设有齐边齿4,齐边齿4的切削刃朝向所述刀具轴1头部,所述刀具轴1套有定长粉碎刀2,所述定长粉碎刀2与所述轴肩19朝向刀具轴1尾部一端贴合,所述定长粉碎刀2与所述轴肩19通过锁紧螺栓17连接,所述定长粉碎刀2设有粉碎齿3,所述粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15均为金刚石材质,所述粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15参数为前角5角度为-5°—25°,后角6角度为10°—25°,轴向角20角度为0°—70°。其中前角5指刀齿前角面7与轴心连线8的夹角;后角6为刀齿后刀面9与圆周切线10的夹角;轴向角20为刀齿前刀面11与轴心线12所成的夹角
上述设计中将粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15材质选用金刚石,耐磨性好,抗冲击力好,不需要经常修模,能够保证木榫的加工精度;同时齐边刀13、铣型刀18以及定长粉碎刀2通过轴肩19定位和利用紧固螺钉14及锁紧螺栓17紧固,加工方便,组装效率高,便于维修。
作为本设计的进一步改进,所述定长粉碎刀2与所述轴肩19之间设有调整垫16,便于加工不同长度的木榫。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15的同心度均小于等于0.02mm,利于提高加工质量,延长刀具使用寿命。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15的总厚度为1—1.6mm,在保证刀具满足使用的前提下,降低成本。
作为本设计的进一步改进,所述粉碎齿3、齐边齿4以及铣型齿15由0.3—2mm后的多晶金刚石制成。
作为本设计的进一步改进,所述铣型齿15至少3个,便于铣型。
作为本设计的进一步改进,所述齐边齿4至少9个,切削快速,降低单个齿的磨损。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。