本实用新型涉及拼板机领域，尤其是一种拼板机快速闭合液压系统。
背景技术：
细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。
拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种结构紧凑，系统动作准确、可靠的拼板机快速闭合液压系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拼板机快速闭合液压系统，包括油箱、油泵、压力表、多路电磁阀、测头油缸、测边油缸、单头电磁阀、一号油表、小油缸、充液阀、二号油表和大油缸，所述油泵的进口连接油箱，油泵的出口通过主管道连接多路电磁阀的进油口，该主管道上设有压力表，多路电磁阀通过回油管道连接到油箱；测头油缸和测边油缸的进油口连接多路电磁阀的出油口，测头油缸和测边油缸的出油口连接多路电磁阀的回油口；单头电磁阀的进油口连接多路电磁阀的出油口，单头电磁阀的一个出油口通过管道连接小油缸的进油口，该管道上设有一号油表，单头电磁阀的另一个出油口通过管道连接大油缸，该管道上安装二号油表；所述充液阀通过管道连接大油缸，充液阀的出口通过管道连接到油箱；小油缸的出油口通过管道连接多路电磁阀的回油口。
作为本实用新型的进一步方案：所述测头油缸共有四个，相互并联，分为两组，每组包含两个测头油缸。
作为本实用新型的进一步方案：所述测边油缸共有六个，相互并联，分为两组，每组包含三个测头油缸。
作为本实用新型的进一步方案：所述大油缸共有六个，相互并联。
作为本实用新型的进一步方案：所述小油缸共有两个，相互并联。
作为本实用新型的进一步方案：所述小油缸的回油口通过管道连接充液阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拼板机快速闭合液压系统结构紧凑，系统动作准确、可靠，数控三段打压、降压，测头测边两次工作，确保板芯质量，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，拼板机快速闭合液压系统，包括油箱1、油泵2、压力表3、多路电磁阀4、测头油缸5、测边油缸6、单头电磁阀7、一号油表8、小油缸9、充液阀10、二号油表11和大油缸12，所述油泵2的进口连接油箱1，油泵2的出口通过主管道连接多路电磁阀4的进油口，该主管道上设有压力表3，多路电磁阀4通过回油管道连接到油箱1；测头油缸5和测边油缸6的进油口连接多路电磁阀4的出油口，测头油缸5和测边油缸6的出油口连接多路电磁阀4的回油口；单头电磁阀7的进油口连接多路电磁阀4的出油口，单头电磁阀7的一个出油口通过管道连接小油缸9的进油口，该管道上设有一号油表8，单头电磁阀7的另一个出油口通过管道连接大油缸12，该管道上安装二号油表11；所述充液阀10通过管道连接大油缸12，充液阀10的出口通过管道连接到油箱1；小油缸9的出油口通过管道连接多路电磁阀4的回油口。
上述，测头油缸5共有四个，相互并联，分为两组，每组包含两个测头油缸5。
上述，测边油缸6共有六个，相互并联，分为两组，每组包含三个测头油缸5。
上述，大油缸12共有六个，相互并联。
上述，小油缸9共有两个，相互并联。
上述，小油缸9的回油口通过管道连接充液阀10。
本实用新型的结构特点及其优点：适用于多种人造板芯制造，适用范围广。
采用PLC数控电气自动化，操作简单可靠，打压自动控制，确保产品品质。
液压系统采用集成组合，结构紧凑，系统动作准确、可靠，数控三段打压、降压。
测头测边两次工作，确保板芯质量。
温度采用导热油控制，确保压板温度均匀。
电机功率小，快速打压下降，节约能耗，降低成本。
基础设施简单，投资少。
本实用新型的工作原理及其使用方法：一、由油泵2打压至多路电磁阀4经单头电磁阀7至小油缸9，(上升带动大油缸12工作)，通过充液阀10作用大油缸12上升使平台闭合(充液阀10给大油缸12供油)。
二、一号油表8达到一定压力后闭合停止，测边进(测边油缸6上升)，测头进(测头油缸5上升)。加压，同时单头电磁阀7启动，单头电磁阀7至小油缸9通道关闭，单头电磁阀7至大油缸12通道打开。二号油表11达到一定压力后加压停止，并计时。
三、一定时间后测边、测头回(测边油缸6、测头油缸5下降)。二号油表11经单头电磁阀7、多路电磁阀4放压，放压后充液阀10开，大油缸12液压油经充液阀10快速回油箱1。大油缸12下降，平台张开。并且单头电磁阀7、多路电磁阀4放压通道及时关闭。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。