一种用于板材包布的装置的制作方法

本实用新型涉及家具领域，具体涉及一种用于板材包布的装置。

背景技术：

现有的家具中使用的板材大多为木质材料制作。由于木材价格的较高，很多板材是由碎木或木屑压制而成的，其表面往往不够平整美观，因此，一般会在板材的表面包覆一层铺布，或在板材表面先铺设一层软垫后再包覆铺布。现有技术的包布方法，一般是在板材表面涂抹一层胶水，将布铺在胶水上面，然后用手把布拉紧黏贴在板材上，完成包布的过程。但是对于一些面积较大的板材，使用这种方法比较费时费力，且人手拉紧铺布时，由于整块铺布受到的拉力不均匀，容易产生很多褶子，而导致表面不平整，而且，胶水中含有对人体和环境有害的物质，还会释放出刺鼻的气味，对生产加工人员和使用者的健康产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于板材包布的装置及其包布方法，使得板材表面的包布平整，且操作简单，且不使用胶水。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于板材包布的装置，包括用于撑托板材的支架，所述支架 至少一个边缘外侧设有夹布结构，所述夹布结构包括固定件、活动夹紧件、固定件和活动夹紧件之间的长条夹缝，所述支架边缘与夹布结构之间设有一个可升降的垫板。

所述用于板材包布的装置，其中，所述夹布结构的固定件和活动夹紧件的内侧均设有软胶层。

所述用于板材包布的装置，其中，所述夹布结构的活动夹紧件通过气杆连接件与水平伸缩气杆连接，所述气杆连接件的上部固定在活动夹紧件上，下部固定连接水平伸缩气杆的端部。

所述用于板材包布的装置，其中，所述支架的支撑面底部设有导槽，所述气杆连接件下端有匹配插入导槽中的定位件。

所述用于板材包布的装置，其中，所述气杆连接件上、水平伸缩气杆端部下方位置处设有限位螺母。

所述用于板材包布的装置，其中，所述垫板的底部通过铰链连接竖直伸缩气杆。

所述用于板材包布的装置，其中，所述支架的支撑面上分布有带动板材移动的滚珠。

所述用于板材包布的装置，其中，所述支架下部设有隔板、底部安装有滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于板材包布的装置及包布方法，在支架一边设置夹布结构，夹住板材边缘之外的铺布，通过可升降的垫板顶起板材靠紧夹布结构的一侧，使得铺布均匀地被拉紧，并用钉子将铺布钉在板材上，克服了现有技术中需要胶 水黏贴和人手拉紧铺布时，铺布因受力不均匀而产生褶子的问题。操作简单，大大提高了板材包布的效率。

附图说明

图1是用于板材包布装置的结构示意图。

图2是用于板材包布装置的局部结构放大图。

图3是垫板和竖直伸缩气杆的连接示意图。

图中，100、支架；110、支架支撑面；111、导槽；112、滚珠；120、隔板；130、支架支撑腿；131、滚轮；200、夹布结构；210、固定件；220、活动夹紧件；230、长条夹缝；240、软胶层；300、垫板；400、水平伸缩气杆；500、气杆连接件；510、螺钉；520、定位件；530、限位螺母；600、竖直伸缩气杆；700、铰链。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本发明提供一种用于板材包布的装置，如图1所示，包括用于撑托板材的支架100，所述支架100的至少一个边缘外侧设有夹布结构200，所述夹布结构200包括固定件210、活动夹紧件220、固定件210和活动夹紧件220之间的长条夹缝230，所述支架100的边缘与夹布结构200之间设有一个可升降的垫板300。该装置在使用时，先 将板材一条边的铺布固定，再将其对边之外的多余铺布夹杂夹布结构200的长条夹缝230中，然后通过升高垫板300将板材靠紧夹布结构200的一侧顶起，使得处于长条夹缝230中的铺布被缓慢抽出的过程中，板材表面的铺布被拉紧，再将铺布固定在板材上。在铺布被拉紧的过程中，长条夹缝230的夹紧力和由于垫板300顶起板材而产生的向上的拉扯力都是沿板材边沿均匀分布的，因此，铺布可以非常均匀地被拉紧，克服了人手拉紧铺布时，铺布因受力不均匀而产生褶子的问题，而且操作简单，大大提高了板材包布的效率。

为了保护铺布，防止处于长条夹缝230中的铺布在抽出的过程中被摩坏或出现夹痕，本实施例在夹布结构200的固定件210和活动夹紧件220内侧均设有软胶层240(参考图1)。

本实施例通过水平伸缩气杆400控制活动夹紧件220的夹紧力，所述活动夹紧件220通过气杆连接件500与水平伸缩气杆400连接，如图2所示，气杆连接件500的上部通过螺钉510固定在活动夹紧件220上，水平伸缩气杆400的端部固定连接在气杆连接件500上螺钉510的下方位置处。使用时，向外稍微拉开活动夹紧件220，可将铺布放入长条夹缝230中，此时，气杆连接件500的下部向内移动，挤压水平伸缩气杆400使其处于压缩状态，松开活动夹紧件220后，在水平伸缩气杆400的张力作用下，活动夹紧件220的上边缘对长条夹缝230中的铺布具有向固定件210方向的挤压力，从而将铺布夹住。

作为优选的实施方案，所述支架100的支撑面110的底部设有导槽111，气杆连接件500下端有匹配插入导槽111中的定位件520(参 考图2)，这样的结构可以使气杆连接件500下部移动的方向完全垂直于夹布结构200中长条夹缝230，以确保长条夹缝230中的铺布受力均匀。进一步的，为防止夹布结构中长条夹缝230的开口幅度过大，频繁操作会影响夹紧效果，在气杆连接件500上、水平伸缩气杆400端部下方位置处设有一个限位螺母530，控制气杆连接件500下部向内摆动的幅度，从而控制夹布结构中长条夹缝230开口的幅度。

控制垫板300升降的机构有多种，本实施采用竖直伸缩气杆600，且所述垫板300通过其底面上的铰链700与竖直伸缩气杆600连接(如图3所示)。利用本装置对板材进行包布的实际操作时，为了使板材的铺布更加平整，通过垫板300升高将板材靠紧夹布结构200的一侧顶起后，再以垫板300为支撑，将板材中远离垫板300的一端抬高并上下摆动若干次，由于铰链700的存在，垫板300会随着板材的摆动而摆动，使得垫板300的上表面始终贴在板材的底面上，起到更好支撑作用，而且可以在一定程度上防止板材在上下摆动的过程中发生水平方向的移位。

实际操作过程中，固定板材各个边缘的铺布时，需要经常移动板材的位置，因此，本发明中支架100的支撑面110上均匀分布有带动板材移动的滚珠112。进一步的，在所述支架100下部设有隔板120，以便存放钉子、射钉枪等工具；支架支撑腿130底端底部安装有滚轮131，以便移动整个装置。

实际利用本实用新型所述的板材包布装置进行包布的方法如下：

A、在垫板处于低位时，将板材平放在支架的支撑面上，取一块 面积大于板材面积的铺布铺在板材上，利用钉子将板材上表面第一边的铺布固定；

B、移动板材，使得板材上表面第一边的对边(第三边)紧靠夹布结构的固定件210，向外稍微拉开夹布结构的活动夹紧件220，将位于板材上表面第三边之外的多余铺布拉平塞入夹布结构的长条夹缝230中，放开活动夹紧件220后，在水平伸缩气杆400的张力的作用下，活动夹紧件220将多余铺布夹住；

C、升高垫板300，使其高于夹布结构的固定件210，并将板材上表面第三边所在的一侧顶起，然后以垫板300为支撑，将板材上表面第一边所在的一侧抬高并上下摆动若干次，使铺布被均匀拉平，并用钉子沿着板材上表面的第三边固定铺布；

D、利用同样的方法固定板材上表面另外两条边(第二边和第四边)的铺布，将多余的布料裁剪掉，即完成板材上表面的包布过程；

E、将板材上下表面翻转，重复步骤A-D，完成板材另一面的包覆。

本实用新型的这种板材包布方法，无需胶水，而是采用钉子将铺布钉在板材上，即省去了涂抹胶水的工序，降低成本，提高工作效率，又不存在对人体和环境有害的问题。采用本实用新型所述的板材包布装置，巧妙地利用夹布结构，配合升降垫板拉紧铺布，克服了现有技术中人手拉紧铺布时，由于铺布受力不均匀而产生褶子的问题，显著提高产品质量；同时可以在铺布拉紧的状态下，利用钉子将铺布固定，无需使用胶水，既省去了涂抹胶水的工序，降低成本，提高了工作效 率，又不存在对人体和环境有害的问题，具有及其重大的经济效益。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。