一种多功能修边机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种多功能修边机。

背景技术：

目前，修边机是木工工作时用到的必要机械之一，材料经过修边之后会变得美观，价值更高，然而市场上的木工修边机还存在很多的不足，机器的外形庞大，工作时易产生噪音，严重影响到他人，机器修边不彻底，很多很小的地方常常不能够修掉，不仅影响美观，而且降低了产品的档次，这种修边机功能单一，自动化程度不高，不符合市场上的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能修边机，包括主体箱、手轮、控制轴、工作台、控制器、刀盘、储灰尘箱和精度控制器，所述主体箱上方安装有手轮，且手轮上方安装有控制轴，所述控制轴上方安装有支撑片，所述支撑片上方安装有工作台，且工作台上方安装有夹板，所述控制轴右侧安装有工作指示灯，所述工作台下方安装有控制盒，所述手轮右侧安装有电源开关按钮，所述主体箱内部安装有控制器，且控制器左侧安装有传动轴，所述控制器上方安装有刀盘，且刀盘内部安装有刀片，所述刀盘右侧安装有精度控制器，且精度控制器上方安装有储灰尘箱，所述储灰尘箱左侧安装有风机，所述精度控制器下方安装有电动机。

优选的，所述夹板左侧安装有刀槽。

优选的，所述控制盒下方安装有液晶显示屏，且液晶显示屏右侧安装有散热孔。

优选的，所述电源开关按钮下方安装有底座。

优选的，所述传动轴右侧安装有转轴，且转轴右侧安装有稳轴器。

本实用新型中，通过在主体箱表面安装有液晶显示屏，能够很清楚的知道刀片修边的速度以及转轴转动的速度，增加了设备的功能性，通过安装有控制盒，使得设备的自动化程度程度增加，通过在主体箱内部安装有精度控制器，能够控制刀片在切割时的精度，使得加工的更加的完美，通过在刀盘上设置有多个刀片，能够自动的进行更换，使得设备的操作性更强，通过在内部安装有控制器，能够控制机器运行的速度，满足生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能修边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能修边机的主控箱内部结构示意图。

图中：1主体箱、2手轮、3控制轴、4支撑片、5夹板、6工作台、7工作指示灯、8控制盒、9液晶显示屏、10散热孔、11电源开关按钮、12底座、13刀槽、14控制器、15刀盘、16刀片、17风机、18储灰尘箱、19精度控制器、20电动机、21稳轴器、22转轴、23传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能修边机，包括主体箱1、手轮2、控制轴3、工作台6、控制器14、刀盘15、储灰尘箱18和精度控制器19，主体箱1上方安装有手轮2，且手轮2上方安装有控制轴3，控制轴3上方安装有支撑片4，支撑片4上方安装有工作台6，且工作台6上方安装有夹板5，控制轴3右侧安装有工作指示灯7，工作台6下方安装有控制盒8，手轮2右侧安装有电源开关按钮11，主体箱1内部安装有控制器14，且控制器14左侧安装有传动轴23，控制器14上方安装有刀盘15，且刀盘15内部安装有刀片16，刀盘15右侧安装有精度控制器19，且精度控制器19上方安装有储灰尘箱18，储灰尘箱18左侧安装有风机17，精度控制器19下方安装有电动机20，夹板5左侧安装有刀槽13，控制盒8下方安装有液晶显示屏9，且液晶显示屏9右侧安装有散热孔10，电源开关按钮11下方安装有底座12，传动轴23右侧安装有转轴22，且转轴22右侧安装有稳轴器21。

工作原理：当使用该多功能修边机时，将加工材料置于工作台6中，用夹板5固定好，置于刀槽13中，电动机20带动转轴22转动，转轴22带动传动轴23转动，传动轴23带动刀盘15上的刀片16进行切割，风机17将切割时的灰尘吸入储灰尘箱18中，液晶显示屏9能够很清楚的知道内部工作的情况，控制器14控制刀片切割的精度，稳轴器21控制转轴22转动的平稳性，整套设备完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。