本实用新型涉及一种仿拼接辊筋机。
背景技术：
随着经济和人民生活水平的提高，人们对赖以生存环境提出了“绿色居住”的要求。以工程木制材料为主体的现代木结构房屋建设将是不久的居住目标，尤其是室内家具的实木化已经是家具业不得不面临着抛弃以塑代木、金属代木时代，用人造板复合不同材质花纹的表板或薄板制成各种效果的实木家具，已成为行业发展的需要。
但是，由于森林的过度采伐和全球天然林保护工程的实施，大径级原木不断减少而且价格坚挺，从各行业消耗木材结构看，家具制造业完全可以从消耗大径材转换为消耗小径材为主。森林间伐使得小径材过剩，大径材紧缺，为了充分地利用人工林木材、间伐材、枝桠材，尤其是小径针叶材，缓解森林退化解决木材供需矛盾，人们开始了木工机械的研究。
此外，现有的门扇有的采用手工镶块拼接，其拼接缝大小不一致，且拼接工时高效率底下，有的利用机械来进行拼接，但是对于出头筋的辊压达到拼接门的效果，因而使得门扇达不到生产要求。
因此，现有手工拼接和仿拼接辊筋机具有拼接缝大小不一致、拼接耗时长和效率低的问题，进而导致产品的质量达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拼接缝大小一致、拼接耗时短和效率高的仿拼接辊筋机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种仿拼接辊筋机，包括机座和送料板，所述机座的右侧设置有传动箱，所述传动箱上设置有辊压轴，所述辊压轴的右端设置有从动轮，所述辊压轴上设置有第一辊压轮和第二辊压轮，所述第一辊压轮和第二辊压轮依次设置，所述辊压轴的上方设置有钢筋，所述钢筋设置有一条以上，所述机座的上方设置有输送板，所述输送板与机座相固定，所述输送板设置有一条以上，所述机座的右下端设置有驱动电机，所述送料板位于机架的前方，所述送料板与机架相固定，所述送料板上设置有转动辊。
作为优选，所述机座的中部设置有第三辊压轮和第四辊压轮，能够与辊压轴上的第一辊压轮和第二辊压轮相接触，能够对工件上出头筋进行辊压。
作为优选，所述钢筋设置有两条、且钢筋两端与机座相固定，有利于固定辊压轴。
作为优选，所述输送板设置有两片，能够输送工件。
作为优选，所述两片输送板为对称设置，有利于在输送工件的同时避免工件偏离输送板。
作为优选，所述驱动电机与从动轮相连接，能够驱动辊压轴转动。
作为优选，所述传动辊与送料板平行设置，有利于输送工件。
本实用新型的有益效果为：由于设置有驱动电机，能够驱动辊压轴转动，进而对工件进行辊压，由于设置有第一辊压轮和第二辊压轮与第三辊压轮和第四辊压轮相接触，能够对工件上的出头筋挤压和辊压，使得工件的拼接缝大小一致，此外能够提高拼接速度，缩短工时，有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种仿拼接辊筋机的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，一种仿拼接辊筋机，包括机座1和送料板2，所述机座1的右侧设置有传动箱3，所述传动箱3上设置有辊压轴4，所述辊压轴4的右端设置有从动轮5，所述辊压轴4上设置有第一辊压轮6和第二辊压轮7，所述第一辊压轮6和第二辊压轮7依次设置，所述辊压轴4的上方设置有钢筋10，所述钢筋10设置有一条以上，所述机座1的上方设置有输送板11，所述输送板11与机座1相固定，所述输送板11设置有一条以上，所述机座1的右下端设置有驱动电机12，所述送料板2位于机架1的前方，所述送料板2与机架1相固定，所述送料板2上设置有转动辊13。
所述机座1的中部设置有第三辊压轮8和第四辊压轮9，能够与辊压轴4上的第一辊压轮6和第二辊压轮7相接触，能够对工件上出头筋进行辊压。
所述钢筋10设置有两条、且钢筋10两端与机座1相固定，有利于固定辊压轴4。
所述输送板11设置有两片，能够输送工件。
所述两片输送板11为对称设置，有利于在输送工件的同时避免工件偏离输送板11。
所述驱动电机12与从动轮5相连接，能够驱动辊压轴4转动。
所述传动辊13与送料板2平行设置，有利于输送工件。
本实用新型的有益效果为：由于设置有驱动电机，能够驱动辊压轴转动，进而对工件进行辊压，由于设置有第一辊压轮和第二辊压轮与第三辊压轮和第四辊压轮相接触，能够对工件上的出头筋挤压和辊压，使得工件的拼接缝大小一致，此外能够提高拼接速度，缩短工时，有利于提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。