本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种不规则厚度板材的加热输送装置。
背景技术：
随着科技的进步和环境污染的加剧，人们对室内装潢材料的节能要求越来越高，而原木板材消耗了大量的树木，造成了森林的过度砍伐，因此，合成板材的市场越来越广泛。
板材在室内装修时的使用较多，但是合成板材的表面装饰效果差，需要在合成板材的表面张贴木纹纸提升仿真效果，通常在合成板材的表面涂胶或者胶粒，然后把木纹纸覆盖在其表面，进入热压固定，普通的热压装置难以进行板材的移动，能耗大，特别是板材厚度变化的情况下，难以加热和输送。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不规则厚度板材的加热输送装置，适应板材的厚度变化，实现板材的热压和输送。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种不规则厚度板材的加热输送装置，包括：基础支架、第一导向滚筒和第二导向滚筒，所述第一导向滚筒和第二导向滚筒间隔设置在基础支架上，所述基础支架上设置有位于第一导向滚筒和第二导向滚筒之间的主动滚筒，所述基础支架上设置有位于主动滚筒上方的保护罩，所述保护罩内设置有位于主动滚筒上方的蒸汽加热滚筒，所述保护罩内设置有与蒸汽加热滚筒两端铰接的摇臂，所述基础支架上设置有与主动滚筒对应的气动马达，所述蒸汽加热滚筒的出气端与气动马达的进气端设置有废气管相连接。
其中，所述保护罩外设置有延伸至内侧并与蒸汽加热滚筒的进气端相连接的蒸汽供应管道。
其中，所述摇臂与保护罩侧壁之间采用拉簧相连接。
其中，所述气动马达的转轴上设置有主动齿轮。
其中，所述主动滚筒的一端设置有与主动齿轮相啮合的被动齿轮。
本实用新型的有益效果：一种不规则厚度板材的加热输送装置，利用蒸汽对蒸汽加热滚筒加热，并利用废气驱动气动马达，实现主动滚筒的运转，节能性好，而且蒸汽加热滚筒可以上下弹性摇摆而适应板材的厚度变化，对板材表面贴合性好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种不规则厚度板材的加热输送装置，包括：基础支架1、第一导向滚筒2和第二导向滚筒3，所述第一导向滚筒2和第二导向滚筒3间隔设置在基础支架1上，所述基础支架1上设置有位于第一导向滚筒2和第二导向滚筒3之间的主动滚筒4，所述基础支架1上设置有位于主动滚筒4上方的保护罩6，保护罩6对蒸汽加热滚筒7的保护性好，减少热量损失，通常保护罩6两侧设置有板材的进出口。
所述保护罩6内设置有位于主动滚筒4上方的蒸汽加热滚筒7，所述保护罩6内设置有与蒸汽加热滚筒7两端铰接的摇臂8，所述基础支架1上设置有与主动滚筒4对应的气动马达5，所述蒸汽加热滚筒7的出气端与气动马达5的进气端设置有废气管72相连接，利用蒸汽加热工作后的废气驱动气动马达5的旋转，降低了生产的成本。
本实施例中，所述保护罩6外设置有延伸至内侧并与蒸汽加热滚筒7的进气端相连接的蒸汽供应管道71，输入蒸汽，方便蒸汽加热滚筒7对板材表面的的加热工作。
本实施例中，所述摇臂8与保护罩6侧壁之间采用拉簧9相连接。板材的厚度变化时，摇臂8带动蒸汽加热滚筒7上下摇摆而适应厚度变化，并通过拉簧9限位并施加一定压力。
本实施例中，所述气动马达5的转轴上设置有主动齿轮51，工作时，气动马达5带动主动齿轮51旋转。
本实施例中，所述主动滚筒4的一端设置有与主动齿轮51相啮合的被动齿轮41，被动齿轮41被主动齿轮51旋转驱动，带动主动滚筒4的旋转，使得经过其上方的板材向前输送。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。