剖竹设备的夹持组件的制作方法

本实用新型涉及一种剖竹设备的夹持组件。

背景技术：

竹子加工成竹制品时，必须先将竹子裁短，再将短竹子剖成竹片，现有的竹子加工设备，结构复杂，产品适用性差，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种剖竹设备的夹持组件，在夹持不同直径的竹子原料时，竹子原料的中心位置保持不变。

本实用新型的技术方案是：

一种剖竹设备的夹持组件，其特征是，包括：

机架；

所述夹持组件，设置有两套，每套夹持组件包括：

夹持气缸，缸体与主横梁固定，主横梁为机架的一部分；

导轨，与主横梁固定；

滑块套在导轨外且与夹持气缸的连杆固定，滑块能在夹持气缸连杆的加力下沿着导轨来回移动，夹持气缸由夹持电磁阀控制，夹持电磁阀电连接控制中心；

第一夹持联动杆，两根，一端与滑块铰接；

第二夹持联动杆，两根，一端与第一夹持联动杆的另一端铰接；

联动轴，两根，中部可转动地安装在主横梁上，联动轴的一端与第二夹持联动杆的另一端铰接；

夹持杆，两根，一端与联动轴的另一端铰接；

所述的两根第一夹持联动杆、两根第二夹持联动杆、两根联动轴和两根夹持杆相对于夹持气缸对称设置，在夹持气缸的作用下，两根夹持杆的夹持端可以通过转动动作夹持或放开竹子原料。

还包括：

竹子承接部件，两套，两套竹子承接部件与所述机架固定且靠近上料组件，需要说明的是，上料组件为剖竹设备的一个组件，上料组件的作用是将竹子原料送到夹持组件，还需要说明的是，上料组件可选用现有技术或其它新技术。

竹子承接部件包括：

左承接杆、右承接杆，左承接杆、右承接杆形成喇叭口，夹持杆下方的夹持端能转动到左承接杆、右承接杆喇叭口的底部，从上料组件顶部落下的竹子原料能落到喇叭口的底部，并由该两根夹持端将喇叭口底部的竹子原料向上提起，最终两套夹持组件的四根夹持杆能分别夹持在竹子原料的两端，当换不同直径的竹子原料时，竹子原料的中心位置保持不变。

所述夹持杆的夹持端呈圆弧状，端部为齿状或手指状。

所述控制中心包括：

触摸屏；

控制器，以PLC为主控单元，控制器连接触摸屏。

本实用新型具有结构合理、成本低、能适应不同直径的竹子原料、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用的的剖竹设备主要结构示意图。

图2为本实用新型夹持组件相关的结构示意图。

图3为本实用新型夹持组件的立体图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种剖竹设备的夹持组件，其特征是，包括：

机架；

所述夹持组件，设置有两套，每套夹持组件包括：

夹持气缸31，缸体与主横梁8固定，主横梁8为机架的一部分；

导轨37，与主横梁8固定；

滑块33套在导轨37外且与夹持气缸31的连杆固定，滑块33能在夹持气缸31连杆的加力下沿着导轨37来回移动，夹持气缸31由夹持电磁阀控制，夹持电磁阀电连接控制中心；

第一夹持联动杆32，两根，一端与滑块33铰接；

第二夹持联动杆34，两根，一端与第一夹持联动杆32的另一端铰接；

联动轴36，两根，中部可转动地安装在主横梁8上，联动轴36的一端与第二夹持联动杆34的另一端铰接；

夹持杆35，两根，一端与联动轴36的另一端铰接；

所述的两根第一夹持联动杆32、两根第二夹持联动杆34、两根联动轴36和两根夹持杆35相对于夹持气缸31对称设置，在夹持气缸31的作用下，两根夹持杆35的夹持端351可以通过转动动作夹持或放开竹子原料9。

还包括：

竹子承接部件，两套，两套竹子承接部件与所述机架固定且靠近上料组件，需要说明的是，上料组件为剖竹设备的一个组件，上料组件的作用是将竹子原料送到夹持组件，还需要说明的是，上料组件可选用现有技术。

竹子承接部件包括：

左承接杆41、右承接杆42，左承接杆41、右承接杆42形成喇叭口，夹持杆35下方的夹持端351能转动到左承接杆41、右承接杆42喇叭口的底部，从上料组件顶部落下的竹子原料9能落到喇叭口的底部，并由该两根夹持端351将喇叭口底部的竹子原料9向上提起，最终两套夹持组件的四根夹持杆35能分别夹持在竹子原料9的两端，当换不同直径的竹子原料9时，竹子原料9的中心位置保持不变。

所述夹持杆35的夹持端351呈圆弧状，端部为齿状或手指状。