全方位可调节锯切装置的制作方法

文档序号:13491962阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全方位可调节锯切装置,包括箱体(4);滑动设置在所述箱体(4)上的升降板(2);安装在升降板(2)上部的切割头(1);安装在升降板(2)底部的电机(3);气缸(5),所述气缸(5)的缸体固定在箱体(4)上,气缸(5)的活塞杆固定在升降板(2)上;安装电机(3)动力输出轴上的电机皮带轮通过皮带与切割头(1)的切割头皮带轮动力连接,其特征在于:还包括主板(6)和导轨滑块机构(7)、切割角度调整装置和间距调整锁紧装置,所述主板(6)通过导轨滑块机构(7)可滑动地设于底座上;所述切割角度调整装置包括第一角钢壁(11)、第二角钢壁(12),第一角钢壁(11)与第二角钢壁(12)焊接为一体,且互相垂直设置,所述第一角钢壁(11)上至少设有三组第一固定孔(13),第一角钢壁(11)通过螺栓穿过第一固定孔(13)与箱体(4)固连,所述第二角钢壁(12)上设置有多组第二固定孔(14),第二角钢壁(12)通过螺栓穿过第二固定孔(14)与主板(6)固连;所述间距调整锁紧装置包括锁紧螺杆(15)和与之配合的多组锁紧螺母(16),在锁紧螺杆(15)上位于两个锁紧螺母(16)之间套设有限位板(17),双锁紧螺母(16)起到锁紧作用,限位板(17)为三角板,三角板的直角边分别与第一角钢壁(11)、第二角钢壁(12)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种全方位可调节锯切装置,其特征在于:所述的第一固定孔(13)为弧形孔,当所述箱体(4)调整至所需角度时,压紧螺栓锁紧,对所述箱体(4)进行定位。

3.如权利要求1所述的一种全方位可调节锯切装置,其特征在于:所述的第二固定孔(14)为长条孔,第二角钢壁(12)的一侧设置微调装置(18),微调装置(18)的末端与第二角钢壁(12)相抵。

4.如权利要求3所述的一种全方位可调节锯切装置,其特征在于:所述的微调装置(18)包括固定在主板(6)上的螺母(19),螺母(19)上螺纹连接有压紧装置(20),并且所述压紧装置(20)的尾端与所述第二角钢壁(12)相抵。

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