链锯式蕉杆粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种农用机械领域，具体涉及一种链锯式蕉杆粉碎装置。

背景技术

香蕉种植主要分布在我国的广东、广西、海南、云南等省份，作为经济作物，对提高农民的经济收入，具有重大作用。在香蕉收获后，都要对剩下的香蕉杆、蕉头的进行处理。传统的处理方法有以下两种：其一，直接使用人工处理，先砍伐在晒干最后再焚烧，人工砍运费时费力，劳动强度大，工作效率低，砍运出来的香蕉杆需要大面积的土地放置，且蕉秆沤制时间长，造成土壤元素缺失严重，同时污染环境，严重制约着香蕉经济作物的发展；其二，采用挖掘机挖沟填埋，深埋的香蕉杆在地下腐烂后会造成地表凹陷，严重影响地表农作物的生长。因此，蕉杆粉碎还田机应运而生。

中国申请号为2014108495163的发明，公开一种具有一体式动力传动装置的蕉杆粉碎还田机，包括箱体、动力传动装置、主轴装置及限位轮装置，动力传动装置包括安装座、传动轴，以及固定在安装座上的轴承座和变速箱，传动轴由轴承座固定在安装座上，传动轴的两端设置有皮带轮；安装座的底部通过长孔螺栓安装在箱体内，安装座的前侧通过张紧螺栓与箱体的前侧连接；外部拖拉机的输出轴经变速箱与传动轴连接，皮带轮经皮带与主轴装置的皮带轮连接。所述动力传动装置连接为一个整体，并通过长孔螺栓使安装座的底部与箱体连接、张紧螺栓使安装座的前侧与箱体连接。该蕉杆粉碎还田机通过甩刀实现蕉杆的粉碎，虽克服传统人工操作费时费力、挖掘机挖沟填埋地表缺陷的弊端，但仍存在以下缺陷：该蕉杆粉碎还田机通过动力传动装置驱动主轴装置带动甩刀逆向高速旋转，砍切后蕉杆收集在箱体内经过多次砍切、打击、撕裂、揉搓后成碎段和纤维状，最后抛洒到田间，工序多复杂，且采用皮带轮进行动力传递，机器运转过程中，皮带不可避免地出现松软状态，需要对动力传动装置进行移动调整，因此粉碎效率低；此外，甩刀仅能对蕉杆进行粉碎，而无法对蕉根茎粉碎，且蕉杆在粉碎过程中在田地残留蕉杆丝，影响下一季作物的田地耕种。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种链锯式蕉杆粉碎装置，本蕉杆粉碎装置通过链条传动动力，且设置多组链锯组件，工作效率高，不仅同时对蕉杆、蕉根茎进行粉碎，还对田地进行了深耕，起到土地粉垄作用，一个操作实现多个功能，实用性好。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

链锯式蕉杆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的前端设有变速机构，所述箱体内部下端设有链锯机构，所述变速机构与链锯机构之间设有动力传动机构，所述箱体的后端上设有与链锯机构连接的升降机构；所述变速机构包括设于箱体上的变速箱，所述变速箱上设有一从外延伸其内的输入轴，所述输入轴的端部套设在位于变速箱的输入伞齿轮上，所述输入伞齿轮与输出伞齿轮啮合；所述动力传动机构包括横向贯穿变速箱、且套设在输出伞齿轮上的动力传动轴，所述动力传动轴的两端均设有第一动力传动链轮，两第一传动链轮均通过链条与第二动力传动链轮连接；所述链锯机构包括横向设于箱体内下端、且两端分别与两第二动力传动链轮连接的主轴，所述主轴上平行设有若干组链锯组件，所述链锯组件包括设于主轴上的链锯主链轮，所述链锯主链轮上均设有一链条板，所述链条板的端部均连接在链锯从动链轮上，所述链条板的两侧均对称设有呈l形的锯刀，所述锯刀均连接一活动支撑臂，所述活动支撑臂的一端均与主轴连接、另一端均与对应的链锯从动链轮连接；所述升降机构包括设于箱体后端的升降支撑架，所述升降支撑架上设有一升降驱动，所述升降驱动通过连接件与每根活动支撑臂连接。

作为优选技术方案，为了使粉碎装置可挂接在大匹马力的机械设备上，同时保证动力有效、平稳地传递，有利于提高蕉杆粉碎、田地深翻的效果，所述输入伞齿轮和输出伞齿轮均设置为螺旋伞齿轮。作为优选技术方案，为了保证动力传递给每组链锯组件，确保每组链锯组件均可能有效粉碎蕉杆，同时有效控制整个粉碎装置的制造成本和确保粉碎的工作效率，所述链锯组件设置4组。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、本蕉杆粉碎装置通过链条传动动力，且设置多组链锯组件，工作效率高，不仅同时对蕉杆、蕉根茎进行粉碎，还对田地进行了深耕，起到土地粉垄作用，一个操作实现多个功能，实用性好。

2、设置螺旋伞齿轮，使粉碎装置可挂接在大匹马力的机械设备上，同时保证动力有效、平稳地传递，有利于提高蕉杆粉碎、田地深翻的效果。

3、设置4组链锯组件，保证动力传递给每组链锯组件，确保每组链锯组件均可能有效粉碎蕉杆，同时有效控制整个粉碎装置的制造成本和确保粉碎的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

附图标号：1、箱体，2、变速机构，2-1、箱体，2-2、输入轴，2-3、输入伞齿轮，2-4、输出伞齿轮，3、链锯机构，3-1、主轴，3-2、链锯组件，3-2-1、链锯主链轮，3-2-2、链条板，3-2-3、链锯从动链轮，3-2-4、锯刀，3-2-5、活动支撑臂，4、动力传动机构，4-1、动力传动轴，4-2、第一传动链轮，4-3、链条，4-4、第二动力传动链轮，5、升降机构，5-1、升降支撑架，5-2、升降驱动。

具体实施方式

如图1所示提出本发明一种具体实施例，链锯式蕉杆粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的前端设有变速机构2，所述箱体1内部下端设有链锯机构3，所述变速机2构与链锯机构3之间设有动力传动机构4，本实施例设置所述动力传动机构4位于箱体1的前端以及两侧，所述箱体1的后端上设有与链锯机构3连接的升降机构4；所述变速机构2包括设于箱体1上的变速箱2-1，所述变速箱2-1上设有一从外延伸其内的输入轴2-2，该输入轴2-2用于连接驱动源，所述输入轴2-2的端部套设在位于变速箱2-1的输入伞齿轮2-3上，所述输入伞齿轮2-3与输出伞齿轮2-4啮合；所述动力传动机构4包括横向贯穿变速箱1、且套设在输出伞齿轮2-4上的动力传动轴4-1，所述动力传动轴4-1的两端均设有第一动力传动链轮4-1，两第一传动链轮4-2均通过链条4-3与第二动力传动链轮4-4连接，本实施例设置动力传动轴4-1位于箱体1的前端，两链条位于箱体1的两侧，实现动力从两侧传动到箱体1内；所述链锯机构3包括横向设于箱体1内下端、且两端分别与两第二动力传动链轮4-4连接的主轴3-1，所述主轴3-1上平行设有若干组链锯组件3-2，所述链锯组件3-2包括设于主轴3-1上的链锯主链轮3-2-1，所述链锯主链轮3-2-1上均设有一链条板3-2-2，所述链条板3-2-2的端部均连接在链锯从动链轮3-2-3上，所述链条板3-2-2的两侧均对称设有呈l形的锯刀3-2-4，则一组链锯组件3-2上设有两把锯刀3-2-4，所述锯刀3-2-4均连接一活动支撑臂3-2-5，所述活动支撑臂3-2-5的一端均与主轴3-1连接、另一端均与对应的链锯从动链轮3-2-3连接，则位于同一组的活动支撑臂3-2-5的端部均与该链锯组件3-2-2中的链锯从动链轮3-2-3连接；所述升降机构5包括设于箱体1后端的升降支撑架5-1，所述升降支撑架5-1上设有一升降驱动5-2，如图2所示，所述升降驱动5-2通过连接件与每根活动支撑臂3-2-5连接，则升降驱动5-2通过连接件使每根活动支撑臂3-2-5上下旋，推动锯刀3-2-4向下移3-2-并切割蕉杆，本实施例设置升降驱动5-2为液压驱动，且结合液压驱动的行程和锯刀3-2-4的尺寸，使锯刀3-2-4在切割蕉杆和蕉根茎的同时对土地深翻60cm，起到土地粉垄作用，有利于提高土地耕作质量。

所述输入伞齿轮2-3和输出伞齿轮2-4均设置为螺旋伞齿轮，螺旋伞齿轮的传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、传动平稳平顺、工作可靠、结构紧凑、节能省料、节省空间、耐磨损、寿命长、噪音小，使粉碎装置可挂接在大匹马力的机械设备上，同时保证动力有效、平稳地传递，有利于提高蕉杆粉碎、田地深翻的效果。

所述链锯组件3-2设置4组，若链锯组件3-2的数量设置过多，无法保证动力传递给每组链锯组件3-2，若链锯组件3-2的数量设置过少，粉碎的效率低，设置4组链锯组件3-2，确保每组链锯组件3-2均可能有效粉碎蕉杆，同时有效控制整个粉碎装置的制造成本和确保粉碎的工作效率。

本发明使用时：输入轴2-2挂接在120匹马力以上的四轮拖拉机，动力由输入轴2-2经过输入伞齿轮2-3和输出伞齿轮2-4传递动力传动轴4-1，再经第一传动链轮4-2、链条4-3、第二动力传动链轮4-4传动给主轴3-1，进而使主轴3-1驱使链锯机构3跟随四轮拖拉机同步运行。在运行过程中，升降驱动5-2进行上下反复直线升降，进而推动每根活动支撑臂3-2-5跟随上下旋，当活动支撑臂3-25向下旋时，推动与其连接的据刀3-2-4往下移动进而切割蕉杆和蕉根茎，同时将粉碎的蕉杆和蕉根茎深埋于土地内，进而实现了对土地的深翻，且深翻60cm，既实现了粉碎的蕉杆和蕉根茎作为土地肥料，同时也实现了土地的粉垄，有利于下一季作物耕种。

当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。