一种秸秆板加工用压块装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆板加工设备技术领域，具体为一种秸秆板加工用压块装置。

背景技术：

随着房地业的发展和人们对室内家居需求的增长，人们对装饰板材的需求越来越大，以速生材和枝桠材为主要原料的密度板和刨原料供应日趋紧张，而秸秆板是以玉米秆、高粱秆、稻秆、麦秆等农作物的秸秆为主要原料生产的，现有的秸秆板加工用压块装置都是通过气缸进行挤压，且每次只能加工一个秸秆板，加工效率较差，且工作效率较低，为此，我们提出一种秸秆板加工用压块装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆板加工用压块装置，具备提高秸秆板加工用压块装置工作效率的优点，解决了传统的秸秆板加工用压块装置，都是通过气缸带动压块对秸秆板进行加工，加工效率较低，从而降低了压块装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆板加工用压块装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有多个加工台，所述工作箱顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有双头电机，所述双头电机两侧的输出端均固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘背向双头电机的一面固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一圆盘的一端固定连接有第二圆盘，所述壳体内腔的两侧均固定连接有挡板，所述挡板面向双头电机的一面固定连接有轴承座，所述第二圆盘背向第一转轴的一面固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二圆盘的一面贯穿轴承座并延伸至轴承座的内腔，所述第一转轴的表面套设有套筒，所述套筒的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述压杆远离套筒的一端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压块，所述工作箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔固定连接有单片机，所述控制面板右侧的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与双头电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述压板底部的两侧均固定连接有减震柱，所述工作箱的顶部且位于加工台的两侧均固定连接有减震筒，所述减震筒的内腔设置有减震弹簧。

优选的，所述控制面板的右侧且位于控制按钮的顶部固定连接有提示灯，所述提示灯为绿色LED灯，所述单片机的输出端与提示灯的输入端单向电性连接。

优选的，所述机体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、工作箱、加工台、支柱、壳体、双头电机、第一圆盘、第一转轴、第二圆盘、挡板、轴承座、第二转轴、套筒、压杆、压板、压块、控制面板、单片机和控制按钮的配合，解决了传统的秸秆板加工用压块装置，都是通过气缸带动压块对秸秆板进行加工，加工效率较低，从而降低了压块装置工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了减震柱、减震筒和减震弹簧，起到了减震的效果，防止长时间对秸秆板进行挤压，加工台承受较大的压力，导致加工台出现损坏，从而影响了加工装置工作效率的问题，通过设置了提示灯，当双头电机进行运行时，提示灯进行绿色灯光提醒，通过设置了底座，增强了机体的稳定性，防止对秸秆板进行加工时，机体出现晃动的情况，通过设置了防滑垫，增强了底座的防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1机体、2工作箱、3加工台、4支柱、5壳体、6双头电机、7第一圆盘、8第一转轴、9第二圆盘、10挡板、11轴承座、12第二转轴、13套筒、14压杆、15压板、16压块、17减震柱、18控制面板、19单片机、20提示灯、21控制按钮、22减震筒、23减震弹簧、24底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种秸秆板加工用压块装置，包括机体1，机体1底部的两侧均固定连接有底座24，底座24的底部设置有防滑垫，通过设置了底座24，增强了机体1的稳定性，防止对秸秆板进行加工时，机体1出现晃动的情况，通过设置了防滑垫，增强了底座24的防滑效果，机体1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部固定连接有多个加工台3，工作箱2顶部的两侧均固定连接有支柱4，支柱4的顶部固定连接有壳体5，壳体5内腔顶部的中轴处固定连接有双头电机6，双头电机6两侧的输出端均固定连接有第一圆盘7，第一圆盘7背向双头电机6的一面固定连接有第一转轴8，第一转轴8远离第一圆盘7的一端固定连接有第二圆盘9，壳体5内腔的两侧均固定连接有挡板10，挡板10面向双头电机6的一面固定连接有轴承座11，第二圆盘9背向第一转轴8的一面固定连接有第二转轴12，第二转轴12远离第二圆盘9的一面贯穿轴承座11并延伸至轴承座11的内腔，第一转轴8的表面套设有套筒13，套筒13的底部固定连接有压杆14，压杆14的底部贯穿壳体5并延伸至壳体5的外部，压杆14远离套筒13的一端固定连接有压板15，压板15底部的两侧均固定连接有减震柱17，工作箱2的顶部且位于加工台3的两侧均固定连接有减震筒22，减震筒22的内腔设置有减震弹簧23，通过设置了减震柱17、减震筒22和减震弹簧23，起到了减震的效果，防止长时间的对秸秆板进行挤压，加工台3承受较大的压力，导致加工台3出现损坏，从而影响了加工装置工作效率的问题，压板15的底部固定连接有压块16，工作箱2的右侧固定连接有控制面板18，控制面板18的内腔固定连接有单片机19，控制面板18右侧的底部固定连接有控制按钮21，控制面板18的右侧且位于控制按钮21的顶部固定连接有提示灯20，提示灯20为绿色LED灯，单片机19的输出端与提示灯20的输入端单向电性连接，通过设置了提示灯20，当双头电机6进行运行时，提示灯20进行绿色灯光提醒，控制按钮21的输出端与单片机19的输入端单向电性连接，单片机19的输出端与双头电机6的输入端单向电性连接。

使用时，工作人员将待加工的秸秆板放置在加工台3上，当放置好后，通过控制按钮21控制单片机19，通过单片机19控制双头电机6，当双头电机6进行运转时，带动第一圆盘7运转，通过第一圆盘7带动第一转轴8进行运动，通过第一圆盘7、第二圆盘9、第二转轴12和轴承座11的配合，带动套筒13和压杆14向下移动，并通过压板15和压块16的配合，对秸秆板进行加工，通过设置了减震柱17、减震筒22和减震弹簧23的配合，起到了较好的减震效果，该装置操作简单，且每次可加工多个秸秆板，大大提高了加工装置的加工效率，适合广泛推广。

综上所述：该秸秆板加工用压块装置，通过机体1、工作箱2、加工台3、支柱4、壳体5、双头电机6、第一圆盘7、第一转轴8、第二圆盘9、挡板10、轴承座11、第二转轴12、套筒13、压杆14、压板15、压块16、控制面板18、单片机19和控制按钮21的配合，解决了传统的秸秆板加工用压块装置，都是通过气缸带动压块对秸秆板进行加工，加工效率较低，从而降低了压块装置工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。