一种竹木加工机械用打孔机的制作方法

本实用新型涉及竹木加工机械用打孔机技术领域，具体为一种竹木加工机械用打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，例如申请号为201120111936.3的专利，包括底座及都设于底座上的打孔机构、输送机构、切割机构，所述输送机构包括设于底座上的步进电机、与步进电机的输出轴固定连接的输送辊，所述打孔机构包括设于底座上的开有模孔的工作台、设于底座上的升降气缸一、固定于升降气缸一下端的打孔板，所述打孔板的下端面具有与模孔一一对应的打孔柱，该专利无法满足在使用竹木打孔机的时候，无法对其上的顶杆进行快速拆卸与固定，且对竹木转不同大小的孔，导致影响打孔机的实用性，还无法满足使滑板在其上进行移动，导致大大影响了打孔机的使用效果，且达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工机械用打孔机，包括平台，所述平台的底端四角均固接有支腿，所述平台的内部开有内腔，所述内腔的顶端开有第一滑口，所述第一滑口与内腔相邻，所述第一滑口的内部设有滑板，所述滑板与第一滑口滑动相连，所述滑板的底端固接有压板，所述压板的底端左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压板的底端中心位置固接有拉杆，所述拉杆通过第二滑口与平台滑动相连，所述拉杆的底端固接有踏环，所述滑板的顶端固接有支板，所述支板通过支架与电机固定相连，所述支板的顶端中心位置固接有轴承，所述电机的轴端与轴承的内圈固定相连，所述电机的轴端底端焊接有螺块，所述螺块的外壁螺纹套接有转环，所述螺块通过铰链与夹抓移动相连，所述转环与夹抓相贴合，所述夹抓的内壁中心位置开有卡槽，所述夹抓的内壁底端固接有夹块，两个所述夹抓的内部设有顶杆，所述顶杆通过卡块与卡槽卡接相连，所述夹抓与顶杆紧密贴合，所述顶杆指向平台。

优选的，所述转环的内壁底端左右两侧均开有凹槽，所述凹槽的内部设有滚珠，所述滚珠与凹槽转动卡接，所述滚珠与夹抓紧密贴合，所述平台的顶端左右两侧均固接有挡块。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述踏环的外壁底端固接有塑胶垫。

优选的，四个所述支腿的底端固接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木加工机械用打孔机，通过接通电机的外接电源开始工作使顶杆进行旋转与脚踩动踏环使拉杆带动滑板向下移动之间的配合，有效的便于对平台上放置的竹木进行打孔，而且操作简单，大大的增加了打孔机的使用效果，在将脚移出踏环且通过压缩弹簧的弹力，有效的将滑板带动电机向上移动，使顶杆脱离竹木，通过转动转环在螺块上进行旋转，使顶杆可以固定在夹抓上，同时也可以对顶杆进行更换，加大打孔机的实用性，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的螺块与转环连接结构示意图。

图3为图1的拉杆与第二滑口连接结构示意图。

图中：1、平台，2、内腔，3、压板，4、挡块，5、滑板，6、转环，7、支板，8、支架，9、轴承，10、电机，11、螺块，12、顶杆，13、第一滑口，14、压缩弹簧，15、橡胶套，16、第二滑口，17、垫块，18、塑胶垫，19、踏环，20、支腿，21、拉杆，22、滚珠，23、夹抓，24、夹块，25、卡块，26、卡槽，27、凹槽，28、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工机械用打孔机，包括平台1，平台1用于通过支腿20进行支撑，平台1的底端四角均固接有支腿20，四个支腿20的底端固接有垫块17，内腔2用于开设第一滑口13，平台1的内部开有内腔2，第一滑口13用于使滑板5在其内部进行移动，内腔2的顶端开有第一滑口13，第一滑口13与内腔2相邻，第一滑口13用于开设在平台1上，第一滑口13的内部设有滑板5，滑板5与第一滑口13滑动相连，滑板5用于固定压板3，滑板5的底端固接有压板3，压板3用于对压缩弹簧14进行挤压，压板3的底端左右两侧均固接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的弹性系数为10~80N/CM，压缩弹簧14的外壁套接有橡胶套15，压板3的底端中心位置固接有拉杆21，拉杆21用于带动压板3进行移动，拉杆21通过第二滑口16与平台1滑动相连，拉杆21用于固定踏环19，拉杆21的底端固接有踏环19，踏环19的外壁底端固接有塑胶垫18，支板7用于固定在滑板5上，滑板5的顶端固接有支板7，支板7通过支架8与电机10固定相连，支板7用于通过支架8固定电机10，支板7的顶端中心位置固接有轴承9，电机10的轴端与轴承9的内圈固定相连，电机10用于接通外接电源开始工作，电机10的型号为SM80-D601930，电机10的轴端底端焊接有螺块11，螺块11用于固定在电机10的轴端，螺块11的外壁螺纹套接有转环6，螺块11通过铰链28与夹抓23移动相连，转环6用于在螺块11上进行转动，转环6与夹抓23相贴合，夹抓23的内壁中心位置开有卡槽26，卡槽26用于固定卡块25，夹抓23的内壁底端固接有夹块24，夹抓23用于通过铰链28在螺块11上进行移动，两个夹抓23的内部设有顶杆12，顶杆12通过卡块25与卡槽26卡接相连，夹抓23用于对顶杆12进行挤压，夹抓23与顶杆12紧密贴合，顶杆12指向平台1，凹槽27用于使滚珠22在其内部转动，转环6的内壁底端左右两侧均开有凹槽27，凹槽27的内部设有滚珠22，滚珠22用于增加转环6对夹抓23顶端的时候，减少其摩擦力，滚珠22与凹槽27转动卡接，滚珠22与夹抓23紧密贴合，挡块4用于固定在平台1的顶端，平台1的顶端左右两侧均固接有挡块4。

在使用打孔机对竹木进行打孔的时候，首先在平台1的顶端进行固定滑板5，且滑板5通过通过第一滑口13在平台1的内腔2内部进行移动，然后在滑板5的顶端进行固定支板7，支板7通过支架8进行固定电机10，然后在电机10的轴端下方进行焊接螺块11，在螺块11的底端左右两侧进行设置夹抓23，且夹抓23通过通过铰链28在螺块11上进行移动，将顶杆12放置在两个夹抓23的中心处，然后转动螺块11上的螺环6对夹抓23进行挤压，使使夹抓23对顶杆12进行挤压，同时使顶杆12上的卡块25卡进夹抓23内壁的卡槽26内部，有效的将顶杆12进行连接在螺块11上，将竹木放置在平台1上，接通电机10的外接电源开始工作，通过螺块11带动顶杆12进行旋转，工作人员脚踩动踏环19带动滑板5进行向下移动，使顶杆12对竹木进行顶动并且进行打孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。