一种雕刻用的切割抛光装置的制作方法

本发明涉及雕刻技术领域，具体地说是一种雕刻用的切割抛光装置。

背景技术：

在雕刻时，需要先对木材进行切割，传统的木材切割，很难自由控制切割长度，同时在切割完后，再转移至抛光，不能实现一体化，需要耗费大量的时间，同时在抛光时，很难把控抛光的位置，需要随时调整，避免抛光不均匀而影响美观，为解决上述问题，提出了本发明。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种雕刻用的切割抛光装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种雕刻用的切割抛光装置，包括壳体，所述壳体中设有切割腔，所述切割腔中可转动设有多个输送转轴，所述输送转轴上固定设有辊子，所述切割腔上下对称设有输送腔，所述输送转轴延伸至所述输送腔中，所述输送转轴上端固定设有输送带轮，多个所述输送带轮通过输送皮带传动配合连接，所述切割腔中连通设有第一移动腔，所述第一移动腔中前后贯穿可转动设有第一传动轴，所述第一传动轴前端固定设有第一电机，所述第一传动轴上螺纹连接设有第一螺套，所述第一螺套中设有转动腔，所述转动腔中可转动设有切割转轴，所述切割转轴上固定设有切割片，所述切割转轴左端固定连接设有切割电机，当所述输送带轮开始转动时，通过所述输送皮带带动多个所述输送带轮转动，所述输送带轮带动所述输送转轴转动，所述输送转轴带动所述辊子转动，从而将木材运输至所述切割腔中，通过所述第一传动轴转动，带动所述第一螺套前后移动，对木材进行切割；

所述切割腔右端设有抛光腔，所述抛光腔中设有夹紧机构，所述夹紧机构可将木材进行夹紧，所述切割腔下端设有夹紧腔，所述夹紧腔中设有切割机构，所述切割机构可带动切割后的木材进行转动，所述夹紧腔下端设有抛光腔，所述抛光腔中设有抛光机构，所述抛光机构可对木材进行抛光，所述抛光腔右端设有切换腔，所述切换腔中设有切换机构，所述切换机构可进行模式切换。

进一步地，所述夹紧机构包括可转动设置于所述第二移动腔中的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接设有第二螺套，所述第二螺套下端固定连接设有第一连接块，所述第二移动腔下端设有滑动腔，所述第一连接块在所述滑动腔下端壁上左右移动，所述第一连接块中设有第一伸缩腔，所述第一伸缩腔中可伸缩设有第一气缸杆，所述第一气缸杆右端固定设有第一气缸，所述第一气缸杆左端固定设有固定块，所述固定块上设有四个连杆，所述连杆通过第一销子转动连接在所述固定块上，所述连杆前端设有夹紧块，所述夹紧块中设有第一滑槽，所述连杆通过所述限位销子在所述第一滑槽中左右滑动，所述固定块前端固定连接设有第二连接块，所述夹紧块通过所述第二销子与所述第二连接块转动连接。

进一步地，所述切割机构包括可转动设置于所述夹紧腔左端的第一转轴，所述第一转轴右端固定连接设有第一吸盘，所述夹紧腔右端可转动设有第二传动轴，所述第二传动轴左端固定连接设有第二吸盘，所述夹紧腔右端设有第三移动腔，所述第二传动轴延伸至所述第三移动腔中，所述第三移动腔下端可转动设有第二转轴，所述第二转轴上螺纹连接设有第三螺套，所述第三螺套上端固定连接设有第三连接块，所述第三连接块中固定设有第二电机，所述第二电机左端可转动设有第二传动轴。

进一步地，所述抛光机构包括可左右移动设置于所述抛光腔中的第四螺套，所述第四螺套上端设有开口向上的凹槽，所述抛光腔下端设有第四移动腔，所述第四移动腔中可转动设有第二螺杆，所述第四螺套与所述第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆中设有第五移动腔，所述第五移动腔中可伸缩设有第二气缸杆，所述第二气缸杆下端固定设有第二气缸，所述第二气缸杆上端固定连接设有支撑板，所述支撑板上端左右对称设有连接杆，左右对称的所述连接杆上端固定连接设有抛光海绵。

进一步地，所述切换机构包括延伸至所述切换腔中的第二螺杆，所述第二螺杆右端固定设有第一齿轮，所述第二转轴延伸至所述切换腔中，所述第二转轴右端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮右端可转动设有第三传动轴，所述切换腔右端设有第二滑槽，所述第三传动轴在所述第二滑槽中上下移动，所述第二滑槽右端设有弹簧腔，所述弹簧腔下端固定设有电磁铁，所述弹簧腔中可上下移动设有金属块，所述金属块与所述电磁铁之间固定连接设有复位弹簧，所述金属块中固定设有第三电机，所述第三电机右端可转动设有第三传动轴，所述第二齿轮上端啮合设有第四齿轮，所述第四齿轮右端可转动设有第三转轴，所述第二移动腔右端设有传动腔，所述第三转轴延伸至所述传动腔中，所述第三转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一螺杆延伸至所述传动腔中，所述第一螺杆上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动配合连接。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作方便，可以自动将木材运输至切割腔中，自由控制切割长度，同时对木材进行夹紧，避免在切割时木材抖动，从而导致切割面凹凸不平，切割完后自动松开，掉落至抛光腔中，将木吸住，并且带动木材一起转动，从而保证抛光面的均匀性，同时还可以通过气缸控制抛光海绵，改变抛光海绵的形状来确保抛光完全，提高抛光效率。

附图说明

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种雕刻用的切割抛光装置整体结构示意图；

图2为图1中a处结构示意图；

图3为图1中b处结构示意图；

图4为图1中c处结构示意图；

图5为图1中d处结构示意；

图6为图1中e处结构示意；

图7为图2中f-f处结构示意。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-7所示，一种雕刻用的切割抛光装置，包括壳体10，所述壳体10中设有切割腔14，所述切割腔14中可转动设有多个输送转轴16，所述输送转轴16上固定设有辊子15，所述切割腔14上下对称设有输送腔11，所述输送转轴16延伸至所述输送腔11中，所述输送转轴16上端固定设有输送带轮12，多个所述输送带轮12通过输送皮带13传动配合连接，所述切割腔14中连通设有第一移动腔32，所述第一移动腔32中前后贯穿可转动设有第一传动轴33，所述第一传动轴33前端固定设有第一电机31，所述第一传动轴33上螺纹连接设有第一螺套34，所述第一螺套34中设有转动腔38，所述转动腔38中可转动设有切割转轴36，所述切割转轴36上固定设有切割片37，所述切割转轴36左端固定连接设有切割电机35，当所述输送带轮12开始转动时，通过所述输送皮带13带动多个所述输送带轮12转动，所述输送带轮12带动所述输送转轴16转动，所述输送转轴16带动所述辊子15转动，从而将木材运输至所述切割腔14中，通过所述第一传动轴33转动，带动所述第一螺套34前后移动，对木材进行切割；

所述切割腔14右端设有抛光腔20，所述抛光腔20中设有夹紧机构80，所述夹紧机构80可将木材进行夹紧，所述切割腔14下端设有夹紧腔19，所述夹紧腔19中设有切割机构81，所述切割机构81可带动切割后的木材进行转动，所述夹紧腔19下端设有抛光腔20，所述抛光腔20中设有抛光机构82，所述抛光机构82可对木材进行抛光，所述抛光腔20右端设有切换腔24，所述切换腔24中设有切换机构83，所述切换机构83可进行模式切换。

有益地，所述夹紧机构80包括可转动设置于所述第二移动腔30中的第一螺杆29，所述第一螺杆29上螺纹连接设有第二螺套39，所述第二螺套39下端固定连接设有第一连接块40，所述第二移动腔30下端设有滑动腔41，所述第一连接块40在所述滑动腔41下端壁上左右移动，所述第一连接块40中设有第一伸缩腔43，所述第一伸缩腔43中可伸缩设有第一气缸杆44，所述第一气缸杆44右端固定设有第一气缸42，所述第一气缸杆44左端固定设有固定块45，所述固定块45上设有四个连杆47，所述连杆47通过第一销子46转动连接在所述固定块45上，所述连杆47前端设有夹紧块49，所述夹紧块49中设有第一滑槽78，所述连杆47通过所述限位销子48在所述第一滑槽78中左右滑动，所述固定块45前端固定连接设有第二连接块50，所述夹紧块49通过所述第二销子79与所述第二连接块50转动连接。

有益地，所述切割机构81包括可转动设置于所述夹紧腔19左端的第一转轴17，所述第一转轴17右端固定连接设有第一吸盘18，所述夹紧腔19右端可转动设有第二传动轴52，所述第二传动轴52左端固定连接设有第二吸盘51，所述夹紧腔19右端设有第三移动腔53，所述第二传动轴52延伸至所述第三移动腔53中，所述第三移动腔53下端可转动设有第二转轴56，所述第二转轴56上螺纹连接设有第三螺套57，所述第三螺套57上端固定连接设有第三连接块55，所述第三连接块55中固定设有第二电机54，所述第二电机54左端可转动设有第二传动轴52。

有益地，所述抛光机构82包括可左右移动设置于所述抛光腔20中的第四螺套23，所述第四螺套23上端设有开口向上的凹槽60，所述抛光腔20下端设有第四移动腔21，所述第四移动腔21中可转动设有第二螺杆22，所述第四螺套23与所述第二螺杆22螺纹连接，所述第二螺杆22中设有第五移动腔62，所述第五移动腔62中可伸缩设有第二气缸杆64，所述第二气缸杆64下端固定设有第二气缸63，所述第二气缸杆64上端固定连接设有支撑板61，所述支撑板61上端左右对称设有连接杆59，左右对称的所述连接杆59上端固定连接设有抛光海绵58。

有益地，所述切换机构83包括延伸至所述切换腔24中的第二螺杆22，所述第二螺杆22右端固定设有第一齿轮25，所述第二转轴56延伸至所述切换腔24中，所述第二转轴56右端固定设有第二齿轮73，所述第二齿轮73下端啮合设有第三齿轮72，所述第三齿轮72右端可转动设有第三传动轴71，所述切换腔24右端设有第二滑槽70，所述第三传动轴71在所述第二滑槽70中上下移动，所述第二滑槽70右端设有弹簧腔66，所述弹簧腔66下端固定设有电磁铁65，所述弹簧腔66中可上下移动设有金属块68，所述金属块68与所述电磁铁65之间固定连接设有复位弹簧67，所述金属块68中固定设有第三电机69，所述第三电机69右端可转动设有第三传动轴71，所述第二齿轮73上端啮合设有第四齿轮74，所述第四齿轮74右端可转动设有第三转轴76，所述第二移动腔30右端设有传动腔27，所述第三转轴76延伸至所述传动腔27中，所述第三转轴76上固定设有第一皮带轮75，所述第一螺杆29延伸至所述传动腔27中，所述第一螺杆29上固定设有第二皮带轮28，所述第二皮带轮28与所述第一皮带轮75通过皮带26传动配合连接。

所述的一种雕刻用的切割抛光装置的实现方法，包括如下步骤：

本发明初始状态下，第三齿轮72与第二齿轮73啮合，第三齿轮72与第一齿轮25未啮合；

1.启动输送带轮12，输送带轮12通过输送皮带13带动多个输送带轮12转动，将木材投入至切割腔14中，输送带轮12带动多个辊子15将木材运输至切割腔14右端；

2.启动第一电机31正反转，第一电机31带动第一传动轴33转动，第一传动轴33带动第一螺套34左右移动，同切割电机35启动，切割电机35带动切割转轴36转动，切割转轴36带动切割片37转动，从而实现对木材的切割；

3.第三电机69启动正转，第三电机69带动第三传动轴71转动，第三传动轴71带动第三齿轮72转动，第三齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73带动第四齿轮74转动，第四齿轮74带动第三转轴76转动，第三转轴76带动第一皮带轮75转动，第一皮带轮75通过皮带26带动第二皮带轮28转动，第二皮带轮28带动第一螺杆29转动，第一螺杆29带动第二螺套39向左移动，第二螺套39带动第一连接块40向左移动，此时第一气缸42启动，带动第一气缸杆44向左移动，第一气缸杆44带动固定块45向左移动，固定块45带动四个连杆47摆动，连杆47带动夹紧块49向中间靠拢，实现木材的夹紧；

4.第二齿轮73带动第二转轴56转动，第二转轴56带动第三螺套57向左移动，所述第三螺套57带动第三连接块55向左移动，同时第二电机54启动，第二电机54带动第二传动轴52转动，第二传动轴52带动第二吸盘51转动，从而实现对切割后的木材夹紧的同时带动木材转动；

5.此时电磁铁65启动，带动金属块68向下移动，第三齿轮72与第一齿轮25啮合，第一齿轮25带动第二螺杆22转动，第二螺杆22带动第四螺套23向左移动，同时启动第二气缸63，第二气缸63带动第二气缸杆64上下移动，从而带动支撑板61上下移动，支撑板61带动左右对称的连接杆59上下移动，从而改变抛光海绵58的形状，实现对木材的抛光；

6.当第四螺套23到达最左端时，第三电机69反转，当第四螺套23到达最右端时，关闭电磁铁65，金属块68在复位弹簧67的作用下，向上移动，使得第三齿轮72与第二齿轮73啮合，第三齿轮72与第一齿轮25断开啮合，从而实现复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。