一种白杨木框条及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及以白杨木为原材料采用浸渍一干燥一体化技术，制造环保型、低变形、 低色差白杨木框条（又称木线）的方法。
【背景技术】
[0002] 现有市场中，常使用常规的聚苯乙烯废料回收发泡的PS塑料框条，如图1所示：为 现有技术中常规PS回收发泡塑料框条结构示意图，是在是采用在塑料底层上使用常规的 聚苯乙烯废料回收发泡的PS塑料框条，在PS发泡体表面采用粘合剂与装饰纸粘合构成。然 而聚苯乙烯（PS)发泡塑料框条，由于是发泡体是废旧回收塑料，因此在环保性和健康性上 受到了出口的限制。因此急需研制一种新型工艺和改进措施，以弥补PS塑料框条不能出口 的遗憾的同时，能够达到环保、轻质、典雅的顶级装饰效果的装饰框条。
[0003] 当前，正在步入新常态的中国经济，随着森林结构从天然保护林向人工林的转化 速生树种的白杨木从战略性产业链出发，白杨木的充分利用已是必然趋势，白杨木纹理清 晰、木色白皙、可与意大利的白木相媲美，国际上流行的白木价格高、资源少。用白杨木是绿 色、美丽、健康、低碳、环保的典型树种代替白木。在栽种白杨木生长期只需10年左右即可 成材，而其他的天然树种需要百年成才。白杨木是我国广泛种植的人工林，资源丰富、质地 细腻、硬度适中、价廉易得，但白杨木纤维的不足之处是结构性质不稳定、密度低、柔韧易变 形、起毛起刺、不易打磨砂光，使应用领域受到很大限制。本发明是国内唯一利用白杨木制 作框条的高新技术。为了开辟白杨木的新型产业链，必须从原料预处理、产品结构、生产工 艺及专用设备改进等诸多因素入手，才能实现白杨木的深精加工。建筑装修业用的各类框 条品种繁多，美术性强，出口数量逐年增加，国内市场需求潜力巨大。因此，本发明从白杨木 原木开料一一浸渍一一干燥一一设备一条龙的核心技术入手，经多年研发，经验积累和实 际生产逐一攻关，最终取得了整套的切实可行的先进技术，意义深远，激发了市场活力。
【发明内容】
[0004] 本发明用白杨木实木框条代替常规的聚苯乙烯废料回收发泡的PS塑料框条，提 出了一系列新型工艺和改进措施，不但弥补了PS塑料框条不能出口的遗憾，同时使白杨木 实木框条层次结构更新，达到了环保、白皙、轻质、典雅的顶级装饰效果。
[0005] 白杨木实木框条具有下列特点：
[0006] 1)环保性：原材料为纯天然、生态绿色的白杨木，无辐射、抗菌、防紫外线（水性防 腐漆保护表面）不含甲醛、苯、氨等重金属有害物质，符合国家环保标准和出口欧盟标准。
[0007] 2)稳定性：由于采用优质特定的水性高耐磨、高硬度、无色透明的表面涂料及特 种处理，保护了高端优质框条木质的防水、防潮、防腐、防虫、防白蚁、不变形、不变色、不翘 曲、不干裂、抗老化等环境因素的侵袭，可长期用于室内外的环境中，性能优异，应用持久。
[0008] 3)艺术性：高端优质框条即是装修材料又是美术佳品，可用专用机械及电脑雕刻 机加工成多种断面形状，如：平线、半圆线、麻花线、十字线及其他等。并可设计出表面各种 凹凸花纹，别致高雅，装饰相框、镜框效果卓越。并有纹理清晰、木质感突出、时尚潮流的变 化趋势，高度把握了时尚脉搏且可回归自然，深受市场的青睐。
[0009] 4)方便性：本产品摆在台面和悬挂于墙壁，轻便、易于嵌入钩、环、栓、钉，便于安 装，吊挂、摆台、端正整齐，可锯、可钉、可粘，便于广泛推广应用。
[0010] 为实现上述目的，本发明提出一种以白杨木（BolsamPoplar)为原材料采用浸 渍一一干燥一体化技术，制造环保型、低变形、低色差白杨木框条（又称木线）。可应用于建 筑装修领域的环保木线：压边线，柱脚线、压脚线、墙角线、墙腰线、覆盖线；亦应用于美术 领域的镜框、相框、画框及其他框类的升级转型。填补了我国利用白杨木制作高档框条的空 白。
[0011] -种白杨木框条的制造方法，所述方法包括白杨木开料，锯片，浸渍处理，微波干 燥，刨成型材，表面砂光，水性漆底涂，表面打磨，涂水性面漆，干燥，质量检测和包装步骤， 所述步骤中：
[0012] 1)浸渍处理：采用水溶性浸渍剂，将浸渍液均匀喷洒或浸泡在经过开料锯片的白 杨木片材上，浸泡时间在6h以上；以改进白杨木的物理机械性能；
[0013] 2)对浸渍处理后的白杨木片材进行微波干燥；包括步骤：（2. 1)将浸剂后的白杨 木以载车搭架方式推入微波干燥装置的预热室内，预热温度为50-55°C，预热时间为1~ 1. 5h;使木材利用余热充分预热。
[0014] (2. 2)预热后的木材进入干燥室，干燥体积为50~80m3,用输出功率80~300KW 的微波加热使木材受热，载车下方用往复式电动机呈往返运动，使木材受热均匀；干燥温度 为120°C±2°C;干燥3~5h;得到含水率为25%的片材；
[0015] 3)使用刨床对白杨木片材进行加工型材；
[0016] 其中，所述水溶性浸渍剂包括以下成分，以重量百分比计：环烷酸三丁基锡2~ 4. 5;壬基酚聚氧乙烯醚17~21. 5;铵盐6.8~8;次氮基三乙酸（NTA) 8~9. 3;聚醋酸乙 烯酯5~7;硼酸3~4. 5 ;酮类化合物1. 2~3. 5 ;乙醇8~10 ;聚乙二醇（400)0~2 ;水 35 ~40。
[0017] 优选的，所述水溶性浸渍剂包括以下成分，以重量百分比计：环烷酸三丁基锡2~ 3. 5;壬基酚聚氧乙烯醚18. 5~21.5;铵盐6.8~7.5;次氮基三乙酸（NTA) 8. 3~8.8;聚醋 酸乙烯酯5~6. 5 ;硼酸3~3. 7 ;酮类化合物1. 2~2. 5 ;乙醇8~9 ;聚乙二醇（400)0~ 2 ;水 35 ~38。
[0018] 其中，铵盐可选用季铵盐（如十四烷基三甲基氯化铵（TTAC))、或三亚乙基三胺等 其中一种；酮类化合物可选用例如丙酮、丁酮或2-戊酮等。
[0019] 浸渍剂的制备方法包括以下步骤：
[0020] 1)先将环烷酸三丁基锡、壬基酚聚氧乙烯醚按配方量混合均匀制成混合液A， 再将乙醇、聚乙二醇（400)二分之一的水量混合制成混合液B;另将铵盐、次氮基三乙酸 (NTA)、聚醋酸乙烯酯、酮类化合物溶于混合液B中得到混合液C;
[0021] 2)将硼酸溶于80~90°C的热水中充分溶解后得到浓度为25%~40%的硼酸溶 液冷却待用；
[0022] 3)将混合液A，混合液C，硼酸水溶液混合均匀加余量水搅拌均匀制得浸渍剂。
[0023] 进一步的，所述浸渍剂在使用时用水稀释20~30倍作为浸渍液使用。
[0024] 进一步的，所述刨床的后轴上刀转数：1200转/分，下刀：6000转/分；前轴上刀 转数：8000转/分，侧刀：2000转/分；所述刨床的切削刀具包括圆盘刀体和均匀分布在圆 周的6个切削齿，刀具材质采用含钨量高的高速钢。
[0025] 本发明还提供一种由上述制造方法得到的白杨木框条，所述白杨木框条为多层浸 渍涂覆式结构，白杨木板材层的一面由底层至上依次是第一浸渍层，第一水性底漆层，第一 水性面漆层；白杨木板材层的另一面依次是第二浸渍层，第二水性底漆层，第二水性面漆 层；所述白杨木板材层、第一浸渍层与第二浸渍层的总厚度为5~8mm。
[0026] 本发明的有益效果在于：
[0027] 1.采用水溶性白杨木防霉、防腐、防虫浸渍技术，为改进白杨木的物理机械性能， 从本质上提高白杨木的密度、硬度、白度及强度，彻底改变白杨木无法深精加工的、无法做 高档产品的弊端，提高了白杨木在木业加工领域内实现可持续发展的价值。使历来不被重 视的白杨木从劣质变优质，从无用变有用，从滞销变出口，闯进了整合相关的绿色产业链。
[0028] 2.木材干燥装置及工艺的改进
[0029] 速生白杨木集成材，经浸渍技术后，使白杨木的木质结构，经过化学处理产生了质 的变化，进一步采用针对白杨木特殊设计的WB型微波干燥装置代替传统的蒸汽干燥窑及 一系列特种木材加工设备的切削刨磨，制成了整体力学性能稳定的高端白杨木框条及其他 产品。因此，采用浸剂干燥一体化的先进技术，达到白杨木材的密度、强度、硬度和平整度的 大幅提高和定性，使整体力学性能稳定化。只有各工序的高速协调和统一才能获得预期效 果，同时经特种处理后的白杨木保持不变色、低色度、清越效果。尤其微波干燥速度是常规 蒸汽干燥速度的3倍以上。
[0030] 3.改变白杨木切削刀具
[0031] 由于白杨木质软柔韧，加工时易起毛起刺，所以一般刀具无法刨削，虽经改性处理 但一般刀具难以进刀。因