专利名称：用来固定加捻头的装置的制作方法
本发涉及明一种按权利要求1前序部分的用来将加捻头可拆卸地固定在捻丝机上的装置。
DE 19700222C1叙述了一种用于翼锭式多股捻丝机的带加捻杯(Rotor)的加捻头。这种类型的加捻头在制造工业捻丝(technischen Zwirnen)(首线)(Korden)时用来汇拢两股来自喂给筒子的长丝。它也称为棱纹调节器(Cordregulator)。
棱纹调节器的功能在所述资料中作了具体介绍、它对于本发明的理解并不需要。
已知加捻头或棱纹调节器借助于螺钉固定在捻丝机的支承板上，通常采用三个角间距等分设置的内六角螺钉。对于本发明的理解重要的仅仅是，加捻头由一个壳体组成，它可以不可相对旋转地可拆卸地与捻丝机的支承板连接，在这个壳体内可自由旋转地支承一个朝下的加捻杯。这个加捻杯带一系列的导丝辊，待加捻的长丝在它们上面运行并具有一个加捻点，在加捻点处两股待加捻长丝相互捻合，也就是说被加捻。接着加捻的长丝穿过加捻头壳体和捻丝机支承板内的中央开口以及通过另一个转向装置、伸张器和检验装置直至到达卷筒。
但是出于相邻组件维修的原因棱纹调节器或者加捻头必须周期地卸下。其前提条件是，松开所有紧固螺钉。为了紧接着紧固加捻头必须保存螺钉并进行紧固，以及借助于工具松开。这个程序耗费时间，要求合适的工具，隐藏着丢失螺钉的风险，其次还有螺钉没有完全拧紧的风险，一旦加捻头由于一个螺钉的松脱从捻丝机的支承板上松开，会导致运行期间捻丝机的损坏。
因此本发明的目的是，这样地改进用来可拆卸地固定加捻头的装置，使得可以快速地拆装加捻头，并提供高的运行可靠性。
这个目的用权利要求1所表征的特征来解决。优良的结构可以从从属权利要求中得到。
下面参照附图对本发明的一个实施例作较详细的说明。它们表示
图1固定在捻丝机支承板上的加捻头的局部剖开的侧视图；图2固定在支承板上的加捻头壳体在运行状态时的放大图；图3按图2的视图，其中加捻头从支承板上卸下。
图1表示固定在捻丝机支承板2上的加捻头1。加捻头1具有一个基本上圆柱形的壳体5，加捻杯15连接在它的底面上，此加捻杯可自由旋转地支承在壳体5内。加捻杯15通过倾斜的从下方来自于纱线气圈(Fadenballon)的、穿过加捻杯15盘18内一个孔17的长丝16相对于壳体5在绕中央轴线5旋转时错开。加捻杯15具有一系列这里不太有兴趣的转向辊19，其主要任务是，使两股待加捻的长丝之间的长丝张力保持不变。在转向辊19上方加捻杯15具有所谓的加捻点20，也就是两股待加捻长丝相互捻合的位置，然后作为丝线共同穿过壳体5内中央的沿轴线A的孔和在捻丝机上部区域内捻丝机支承板2内的一个相应孔。从那里丝线通过一系列其他的、没有画出来的转向辊、长丝伸张器和检验装置等等直至一个卷筒。
在图2和3中确切地表示加捻头1的壳体5在捻丝机支承板2上的固定，其中图2表示在固定的运行状态时的加捻头，而图3表示在刚要装到支承板2上或从它上面取下后的加捻头。
在图3中可以特别清楚地看到，支承板2上刚性地固定一个带许多卡锁凸台4的卡锁环3，例如用螺钉拧上或压在支承板内。卡锁环3在所示实施例中具有九个按相互等分的40°角间距分布的卡锁凸台4，它们朝向内部，并且从径向观察，开始具有矩形横截面，然后在顶面具有梯形的或者屋顶形变窄的横截面。卡锁凸台4倾斜地朝向内部设置。在各个相邻的卡锁凸台4之间卡锁环3具有中间空腔。
在加捻头1壳体5的侧面上有一个同样具有九个设置在其外侧上的、径向向外突起的卡锁元件7的卡锁环6，卡锁元件同样按相同的角间距设置。从径向观察，卡锁元件7在其顶面具有向上收缩的梯形或屋顶式的形状。卡锁元件7在其底面中间有一个凹槽9，在凹槽9的两边有向上分布的斜坡12。因此每个卡锁元件的底面8具有波浪形的外观，从侧面看从一个从上向下分布的斜坡12开始。然后是先向上再朝下分布的凹槽9，接着又是向上分布的斜坡12。
卡锁环6上的九个卡锁元件7的外径大于卡锁环3上的多个卡锁凸台4的内径。其次两个相邻卡锁凸台4的间距大于卡锁元件7的最大宽度。
在所示实施例中加捻头1的壳体5在卡锁元件环6的下方具有一个轴向可略微移动的、用一个弹簧垫圈13向卡锁元件环6方向预紧的垫圈14。该垫圈14不能再向上(也就是到卡锁元件7为止)偏移，但是可以克服弹簧垫圈13的压力向下，也就是向加捻头1的方向压缩。
加捻头1在捻丝机支承板2上的固定通过设有卡紧片的加捻头1壳体5的卡紧和如图3中所示装在支承板2上，以及通过壳体5向支承板2方向的继续运动进行，其中卡锁元件7的上斜坡20、接着整体卡锁元件7滑入卡锁环3的相邻卡锁凸台4之间，这时壳体5通过卡锁凸台4沿卡锁元件7斜坡20的滑动可以轻松地转动。仅仅在很少情况下，正好每个卡锁元件7没有倒斜的顶面与各个卡锁凸台4的底面相贴合时，才无法引入。在这种情况下壳体5仅需手工作非常小的转动，这样卡锁凸台4便与卡锁元件7的斜坡20相接触。
在壳体5完全装入卡锁环3以后再将壳体稍微用力一点向上压，由此使弹簧垫圈13压缩，使卡锁元件7的底面贴合在卡锁凸台4的顶面上。接着壳体转过约20°，由此使卡锁凸台4的顶面与卡锁元件7底面上的凹槽9对齐。于是壳体可以松开，因为在每个卡锁元件7的每个凹槽9内卡入一个卡锁凸台4，并通过弹簧垫圈13的预紧力固定这个位置。从而使加捻头1处于可靠的工作位置，如图2中所示。
用倒过来的方法可使加捻头1从捻丝机的支承板2上卸下，也就是在对加捻头1施加向上的压力的同时通过壳体5的微小旋转将加捻头1取下。
所述装置使加捻头1可以迅速地卸下和装入捻丝机。其次它避免任何错误的固定，因为在卡锁凸台4没有完全卡锁在卡锁元件7的凹槽9内时加捻头1会立即重新从支承板2中掉下来。在这种情况下卡锁凸台4当然没有在凹槽9内，而是在卡锁元件7底面8上的侧斜坡12上，并且卡锁元件7在弹簧垫圈13压力的作用下向下移动-加捻头1落入安装工的手中。
只有在卡锁凸台4卡入凹槽9达到完全锁紧时，加捻头才处于可靠的工作位置，并且不会再掉下来。
此外通过卡锁凸台4和卡锁元件7的对称设置，加捻头在那个位置安装都是一样的。在30°的间隔内总是能找到一个合适的位置。
权利要求
1.用来将加捻头(1)可拆卸地固定在捻丝机支承板(2)上的装置，其特征在于一个与支承板(2)固定连接的具有多个基本上径向朝向内部的卡锁凸台(4)的卡锁环(3)，以及一个与加捻头(1)的壳体(5)固定连接的具有同样数量基本上径向朝外定向的卡锁元件(7)的卡锁元件环(6)，其中多个卡锁元件(7)的外径大于多个卡锁凸台(4)的内径，并且相邻卡锁凸台(4)的间距大于一个卡锁元件(7)的宽度，其中每个卡锁元件(7)在其朝向加捻头(1)的底面(8)上具有一个容纳卡锁凸台(4)朝向支承板(2)的顶面(10)的凹槽(9)。
2.按权利要求1的装置，其特征在于从径向观察，每个卡锁元件(7)做得到其朝向支承板(2)的顶面(11)为止逐渐变窄。
3.按上述权利要求之任一项的装置，其特征在于从径向观察，每个卡锁元件(7)在其紧靠位于其底面(8)上的凹槽(9)两侧具有向上倾斜分布的斜坡(12)。
4.按上述权利要求之任一项的装置，其特征在于加捻头(1)的壳体(5)在卡锁元件环(6)下方具有一个可稍作轴向移动的、用弹簧垫圈(13)向卡锁元件环(6)方向预紧的垫圈(14)，它在加捻头(1)的安装状态下在弹簧垫圈(13)压力的作用下贴合在卡锁凸台(4)的底面上。
5.按上述权利要求之任一项的装置，其特征在于九个卡锁元件(7)和卡锁凸台(4)设置在角间距为30°的位置处。
全文摘要
本发明涉及一种用来将加捻头(1)可拆卸地固定在捻丝机支承板(2)上的装置。按现有技术状况加捻头用许多螺钉固定,这使加捻头在捻丝机上的拆、装明显地变得麻烦,并隐藏着不按规则固定的风险。改进用来可拆卸地固定加捻头的装置,使得可以快速地拆、装加捻头并给予很高运行可靠性这一任务通过一个与支承板(2)固定连接的卡锁环(3)来解决。
文档编号D02G3/28GK1276446SQ0010684
公开日2000年12月13日 申请日期2000年4月19日 优先权日1999年6月4日
发明者赫伯特·古格莫斯, 埃里希·詹特 申请人:绍尔·阿尔马有限公司