专利名称：废料自动取除机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于某些特定的自动化机构装置，特别是用于利用无纺布制造口罩、头罩或其它物品等装置的废料自动取除机构。
目前，利用无纺布制造口罩、头罩等物品时，对于无纺布的裁切，为达到精确的控制，目前主要是以一刀轮及砧轮的配合，在滚压的同时完成裁切的动作，而经裁切成型后，在无纺布原料带体上便形成废料部分，未与成品脱离，在制成后必须另以人工方式取除，生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种废料自动取除机构，以提高废料部分的取除速度，提高生产效率。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括有一上滚轮及一下滚轮，其中上滚轮外缘设有数组延伸片，而下滚轮的轮缘设有与延伸片相对应的缺槽；并在缺槽内容设有夹合片，该夹合片以中央支柱为结合支点，其内端结合有一滚柱，而外端则位于缺槽的内部，下滚轮的轴心连设有凸轮，使各夹合片的滚柱沿着凸轮的外缘滚动。
当无纺布送入上、下滚轮之间，上滚轮的延伸片将无纺布的废料块压入缺槽内，而后，夹合片在凸轮的驱动下，乃将废料块夹合固定在下滚轮，然后，延伸片移开，同时夹合片也使废料块脱离无纺布，乃完成自动取除废料的工作，当夹合片再因凸轮的驱动而位移，可将废料块丢弃于下方空间。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型实施例应用于自动化机械装置的平面图。
图2为本实用新型实施例立体外观示意图。
图3为本实用新型实施例工作时的示意图。
图4至图7为本实用新型实施例作废料取除的动作图。
图8为本实用新型实施例的延伸片及夹合片的立体图。
请参阅
图1所示，是一种全自动制造装置，藉由熔接机构、裁切机构及成型机构等的配合，针对无纺布或其它材质进行自动加工，制造特定的产品。
配合图2、图3所示，本实用新型主要是提供一种废料自动取除机构1，该废料自动取除机构1装设于裁切机构2的后方流程位置，该裁切机构2具有刀轮21及砧轮22，因此当无纺布3从二轮之间经过后，便会切出一预设的废料块31，但基于材质的性质，仍会留存于无纺布3上，本实用新型提供的废料自动取除机构1，其目的是在制程中，自动取除废料块31。
请参阅图2、图3所示，该废料自动取除机构1包括有一上滚轮11及一下滚轮12，其中，上滚轮11外缘设有数组延伸片111，而下滚轮12的轮缘设有与延伸片111相对应的缺槽121，该缺槽121内容设有夹合片13，如图4至图8所示，该夹合片13以中央支柱131为结合支点，其内端结合有一滚柱132，而外端则位于缺槽121的内部，下滚轮12的轴心连设有一凸轮14，使各夹合片13的滚柱132沿着凸轮14的外缘滚动。
当无纺布3送入上、下滚轮11、12之间，上滚轮11的延伸片111将废料块31压入缺槽121内，如图4所示，而后夹合片13在凸轮14的驱动下，乃将废料块31夹住固定在下滚轮12上，如图5所示，然后，延伸片111移开，同时夹合片13也使废料块31脱离无纺布3，如图6所示，乃完成自动取除废料的工作，而在图7所示的位置，夹合片13再因凸轮14的驱动而位移，乃可将废料块31丢弃于下方空间，所以本实用新型在上述的循环作动下，顺利地取除经裁切的废料块31，提高了生产效率。
权利要求1.一种废料自动取除机构，其特征在于包括有一上滚轮(11)及一下滚轮(12)，其中，上滚轮(11)外缘设有数组延伸片(111)，而下滚轮(12)的轮缘设有与延伸片(111)相对应的缺槽(121)，该缺槽(121)内容设有夹合片(13)；该夹合片(13)以中央支柱(131)为结合支点，其内端结合有一滚柱(132)，而外端则位于缺槽(121)的内部；下滚轮(12)的轴心连设有一凸轮(14)，使各夹合片(13)的滚柱(132)沿着凸轮(14)的外缘滚动。
专利摘要废料的自动取除机构,一组相对的滚轮组,在上滚轮11外缘设有数组延伸片111,另一下滚轮12的外缘则设有相对应的以夹合片13为主的夹合结构,二者的配合,可将从上道工序传送的工作物的废料块轻易的取除。
文档编号D06H7/00GK2480404SQ0121839
公开日2002年3月6日 申请日期2001年4月2日 优先权日2001年4月2日
发明者林徜云 申请人:林徜云