专利名称：双头并列式自动席草搓绳机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于搓绳机械设备技术领域，具体涉及一种双头并列式自动席 草搓绳机。
背景技术：
现有的席草搓绳机其单股捻绳机构的二根单股起捻管成八字形结构，因此 为单股起捻管输送席草的席草排列输送机构、导草管也只能成八字形摆开，所 以它体积大，机架上只能设置一组席草排列输送机构、导草管、单股捻绳机构、 双股捻绳及收绳盘转机构。上述结构的席草搓绳机它存在以下弊病 一是它的 体积虽大，但只能搓一根席草绳，所以加工功效低。二是席草排列输送机构、 导草管成八字形摆开，机构相互之间疏散，所以动力传动机构线路长，有的机 构的动力只能用多只电机提供，如席草排列输送机构需用三只电机提供动力， 因此造价高；三是设备既长又宽，所以占地面积大。发明内容本实用新型的目的是提供一种双头并列式自动席草搓绳机，它结构紧凑， 占地面积小；搓绳的功效将近能提高一倍；而造价，根据其提高的功效计算， 能得到大幅度降低。上述的发明目的是通过以下技术方案实现的.. 一种双头并列式自动席草搓 绳机，它包括机架，动力传动机构，席草排列输送机构，导草双管，单股捻绳 机构，双股捻绳及收绳盘转机构，其要点在于机架上装有二组并列的席草排列输送机构，二组并列的导草双管，二组并列的单股捻绳机构，二组并列的双股 捻绳及收绳盘转机构；导草双管两单管之间互相平行。上述的双头并列式自动席草搓绳机，其结构之一是二组并列的席草排列输 送机构中的拨叉机构由拨叉凸轮、导轮、二根对称的下连杆、二根对称的中连杆、二根对称的上连杆、二个对称的拨叉、二根对称的复位弹簧组成；拨叉凸 轮装在由动力传动机构传动的凸轮轴上；导轮靠着拨叉凸轮转动；下连杆中间 的支点成铰链连接装在机架上， 一端与导轮铰链连接，另一端与中连杆成铰链 连接，与复位弹簧一端固定连接；上连杆中间的支点成铰链连接装在机架上， 一端与中连杆的另一端成铰链连接，另一端与拨叉固定连接；复位弹簧另一端 固定在机架上；上述结构通过拨叉凸轮的转动控制，二个对称的拨叉各自左右 摆动，即左右拨动，将单根席草拨送到二组并列的导草双管的左、右管管口。上述的双头并列式自动席草搓绳机，其结构之一是每组单股捻绳机构是机 架上的管座装有二根平行的单股起捻管，单股起捻管内壁由大段的喇叭形和后 端的小段圆柱形组成；或单股起捻管内壁成喇叭形，单股起捻管后端接装有圆 柱管；二根平行的单股起捻管后端或圆柱管后端接一八字形捻线导管，二根平 行的单股起捻管外壁固定安装有齿轮或皮带轮，齿轮或皮带轮由动力传动机构 啮合或带动。本实用新型突破了席草搓绳机其单股捻绳机构的二根单股起捻管必须成八 字形结构的技术难点，使二根单股起捻管成平行结构，从而使为单股起捻管输 送席草的席草排列输送机构、导草管也成平行结构，该结构使席草搓绳机的横 向宽度得到大幅度縮小；并能在机架上装二组并列的席草排列输送机构，二组 并列的导草双管，二组并列的单股捻绳机构，二组并列的双股捻绳及收绳盘转机构；从而使席草搓绳机的功效将近提高一倍，而且占地面积得到减少，原一套动力传动机构基本能满足本实用新型的二套席草搓绳机构的需要，使制造成本得到大幅降低；
图l:本实用新型的立体结构示意图图2:图1处席草搓绳加工时的示意图图3:图1中席草排列输送机构主视图图4:图1中单股捻绳机构局部剖视后的主视图图5:图1中单股捻绳机构的俯视图图6:图4中A—A剖视图图7:图4中B—B剖视图图1一7中，l-机架，2-动力传动机构，3-席草排列输送机构，4-导草双管， 5-单股捻绳机构，6-双股捻绳及收绳盘转机构，7-振动机构，8-针戳机构，9-拨 叉机构，10-输送轮，11-拨叉凸轮，12-导轮，13-下连杆，14-中连杆，15-上连 杆，16-拨叉，17-复位弹簧，18-凸轮轴，19-管座，20、 21-单股起捻管，22、 23-圆柱管，24-八字形捻线导管，25、 26-齿轮，27-转动齿轮，28-席草，29-席草 绳，30-席草接斗具体实施方式
由图l一7所表示的是本实用新型一实施例，它包括机架l，动力传动机构 2，机架1上装有二组并列的席草排列输送机构3， 二组并列的导草双管4， 二 组并列的单股捻绳机构5， 二组并列的双股捻绳及收绳盘转机构6;导草双管4 管与管之间相互平行；二组并列的席草排列输送机构3由振动机构7、针戳机构8、拨叉机构9、输送轮10组成；拨叉机构9由拨叉凸轮11、导轮12、 二根对 称的下连杆13、 二根对称的中连杆14、 二根对称的上连杆15、 二个对称的拨叉 16、 二根对称的复位弹簧17组成，拨叉凸轮11装在由动力传动机构2传动的 凸轮轴18上；导轮12靠着拨叉凸轮11转动；下连杆13中间的支点成铰链连 接装在机架1上， 一端与导轮12铰链连接，另一端与中连杆14成铰链连接， 与复位弹簧17 -端固定连接，上连杆15中间的支点成铰链连接装在机架1上， 一端与中连杆14的另一端成铰链连接，另一端与拨叉16固定连接；复位弹簧 17另一端固定在机架1上；每组单股捻绳机构5是机架1上的管座19装有二根 平行的单股起捻管20、 21，单股起捻管20后端接装有圆柱管22，单股起捻管 21后端接装有圆柱管23，圆柱管22、 23后端接一八字形捻线导管24，单股起 捻管20外壁装有齿轮25，单股起捻管21外壁装有齿轮26，齿轮25、 26与动 力传动机构2的传动齿轮27相啮合。上述实施例的搓绳加工过程如下堆放在二组并列的席草排列输送机构3 上的席草28，经过振动机构7、针戳机构8的动作，由拨叉机构9的拨叉16将 单根席草28交替拨送到输送轮10的左、右二边，输送轮10将左、右交替拨送 到的单根席草28交替送入导草双管4中的左、右管内；导草双管4中的左、右 管中的单根席草28被送到单股捻绳机构5后，平行进入转动的单股起捻管20、 21和圆柱管22、 23，并在其内得到搓捻；圆柱管22、 23因为直径小，席草28 与其管壁之间的磨擦力大，所以在此段管内使席草28搓捻得十分紧密，使其具 有足够的强度能顺利进入并通过后端接的具有拐点的八字形捻线导管24，克服 了现有技术二股席草必须成八字形送料的技术难题；二股席草通过八字形捻线 导管24，进入双股捻绳及收绳盘转机构6后被搓成绳转成盘。从上述对本实施例结构和搓绳加工过程的描述表明，它结构紧凑，占地面 积小；搓绳的功效将近能提高一倍；而造价，根据其提高的功效计算，能得到 大幅度降低。
权利要求1.一种双头并列式自动席草搓绳机，它包括机架，动力传动机构，席草排列输送机构，导草双管，单股捻绳机构，双股捻绳及收绳盘转机构，其特征在于机架上装有二组并列的席草排列输送机构，二组并列的导草双管，二组并列的单股捻绳机构，二组并列的双股捻绳及收绳盘转机构；导草双管两单管之间互相平行。
2. 根据权利要求l所述的双头并列式自动席草搓绳机，其特征在于二组并 列的席草排列输送机构中的拨叉机构由拨叉凸轮、导轮、二根对称的下连杆、 二根对称的中连杆、二根对称的上连杆、二个对称的拨叉、二根对称的复位弹 簧组成；拨叉凸轮装在由动力传动机构传动的凸轮轴上；导轮靠着拨叉凸轮转 动；下连杆中间的支点成铰链连接装在机架上， 一端与导轮铰链连接，另一端 与中连杆成铰链连接，与复位弹簧一端固定连接；上连杆中间的支点成铰链连 接装在机架上， 一端与中连杆的另一端成铰链连接，另一端与拨叉固定连接； 复位弹簧另一端固定在机架上；上述结构通过拨叉凸轮的转动控制，二个对称 的拨叉各自左右摆动，即左右拨动，将单根席草拨送到二组并列的导草双管的 左、右管管口。
3. 根据权利要求1或2所述的双头并列式自动席草搓绳机，其特征在于每 组单股捻绳机构是机架上的管座装有二根平行的单股起捻管，单股起捻管内壁 由大段的喇叭形和后端的小段圆柱形组成；或单股起捻管内壁成喇叭形，单股 起捻管后端接装有圆柱管；二根平行的单股起捻管后端或圆柱管后端接一八字 形捻线导管，二根平行的单股起捻管外壁固定安装有齿轮或皮带轮，齿轮或皮 带轮由动力传动机构啮合或带动。
专利摘要一种双头并列式自动席草搓绳机，它属于搓绳机械设备技术领域。它包括机架，动力传动机构，席草排列输送机构，导草双管，单股捻绳机构，双股捻绳及收绳盘转机构，其特征在于机架上装有二组并列的席草排列输送机构，二组并列的导草双管，二组并列的单股捻绳机构，二组并列的双股捻绳及收绳盘转机构；导草双管两单管之间互相平行。本实用新型突破了席草搓绳机其单股捻绳机构的二根单股起捻管必须成八字形结构的技术难点，使二根单股起捻管成平行结构，实现了在一机架上安装二套席草搓绳机构，从而使席草搓绳机的功效将近提高一倍；而且结构紧凑，占地面积得到减少；按搓绳的功效计算，搓绳机的制造成本得到大幅度降低。
文档编号D07B5/02GK201089864SQ20072011460
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者吕建表, 周生茂 申请人:浙江广厦建设职业技术学院