专利名称：一种bcf丝旋转膨化器装置的制作方法
技术领域：
本发明所涉及化纤纺丝设备领域技术，具体涉及一种BCF丝旋转膨化器。
背景技术：
传统的BCF丝生产工艺是将化纤丝通过高压热空气填塞压至一空腔内，空腔内用一负压产生阻力，在正压力和负压力及热空气的共同作用下纤维产生卷曲，然后从空腔另一端流出，冷却定型后产生三维卷曲变形，化纤丝流出的速度和三维卷曲变形度取决于丝的纤度，热空气的压力和温度，空腔内的负压阻力等，因为空气压力的波动和负压的波动，很容易造成丝的卷曲不匀，工艺调整困难，且能耗高
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有传统的BCF丝生产工艺之不足，而提供一种BCF
丝旋转膨化器装置。本发明由机座和旋转膨化器组成，旋转膨化器安装在机座上，旋转膨化器由膨化器固定板、膨化器活动板、旋转膨化鼓和冷却转鼓组成，膨化器固定板上开有A半圆原丝入口槽，在A半圆原丝入口槽的两边开有一对倾斜向下的A半圆热空气槽，且一对倾斜向下的A半圆热空气槽的出气口分别与A半圆原丝入口槽相通，A半圆原丝入口槽的一端设有A膨化半圆槽，膨化器活动板上开有B半圆原丝入口槽，在B半圆原丝入口槽的两边开有一对倾斜向下的B半圆热空气槽，且一对倾斜向下的B半圆热空气槽的出气口分别与B半圆原丝入口槽相通，B半圆原丝入口槽的一端设有B膨化半圆槽，A半圆原丝入口槽与B半圆原丝入口槽形成丝道，A半圆热空气槽与B半圆热空气槽形成热空气通道，A膨化半圆槽与B膨化半圆槽形成膨通道，旋转膨化鼓的内中心杆一端安装在机座上，位于膨化器固定板下方，旋转膨化鼓的外旋转套与膨化器活动板的弧形部位形成原丝膨化道，旋转膨化鼓由外旋转套、外齿轮、内中心杆和电机组成，外旋转套一端开有一组凹槽，凹槽底部开有一组气孔，外旋转套通过轴承套装在内中心杆上，外齿轮套装在外旋转套上，电机的动力输出轴通过齿轮与外齿轮传动相连，内中心杆一端分别开有负压气室和正压气室，另一端分别开有负压吸气口和正压吹气口，负压吸气口与负压气室相通，正压吹气口与正压气室相通，冷却转鼓位于旋转膨化鼓下方。本发明的优点是本发明主要通过控制旋转膨化器旋转速度从而控制化纤丝的流出速度，操控简单，提高了 BCF丝旋转膨化的稳定性。
图I是本发明结构示意图。图2是膨化器固定板结构示意图。图3是膨化器活动板结构示意图。图4是图I侧视剖视结构示意图。图5是图4的A-A向结构示意图。
具体实施例方式本发明由机座I和旋转膨化器组成，旋转膨化器安装在机座I上，旋转膨化器由膨化器固定板2、膨化器活动板3、旋转膨化鼓和冷却转鼓7组成，膨化器固定板2上开有A半圆原丝入口槽2-1，在A半圆原丝入口槽2-1的两边开有一对倾斜向下的A半圆热空气槽2-2，且一对倾斜向下的A半圆热空气槽2-2的出气口分别与A半圆原丝入口槽2-1相通，A半圆原丝入口槽2-1的一端设有A膨化半圆槽2-3，膨化器活动板3上开有B半圆原丝入口槽3-1，在B半圆原丝入口槽3-1的两边开有一对倾斜向下的B半圆热空气槽3-2，且一对倾斜向下的B半圆热空气槽3-2的出气口分别与B半圆原丝入口槽3-1相通，B半圆原丝入口槽3-1的一端设有B膨化半圆槽3-3，A半圆原丝入口槽2-1与B半圆原丝入口槽3_1形成丝道，A半圆热空气槽2-2与B半圆热空气槽3-2形成热空气通道，A膨化半圆槽2_3与B膨化半圆槽3-3形成膨通道,旋转膨化鼓的内中心杆6 —端安装在机座I上，位于膨化器固定板2下方，旋转膨化鼓的外旋转套4与膨化器活动板3的弧形部位形成原丝膨化道
4-2，旋转膨化鼓由外旋转套4、外齿轮5、内中心杆6和电机组成，外旋转套4 一端开有一组凹槽4-1，凹槽底部开有一组气孔，外旋转套4通过轴承套装在内中心杆6上，外齿轮5套装在外旋转套4上，电机的动力输出轴通过齿轮与外齿轮5传动相连，内中心杆6 —端分别开有负压气室6-1和正压气室6-2，另一端分别开有负压吸气口 6-3和正压吹气口 6-4，负压吸气口 6-3与负压气室6-1相通，正压吹气口 6-4与正压气室6-2相通，冷却转鼓7位于旋转膨化鼓下方。工作过程向热空气通道(A半圆热空气槽2-2与B半圆热空气槽3-2形成热空气通道)内通入热空气，原丝在高压热空气的作用下沿丝道(A半圆原丝入口槽2-1与B半圆原丝入口槽3-1形成丝道)向下快速运动，由于负压的作用丝束被吸附在外旋转套4的凹槽4-1内，在膨化旋转鼓前产生堆集，在高压热空气的作用下，丝束产生三维卷曲变形，当外旋转套4旋转(电机的动力输出轴通过齿轮带动外齿轮5转动，外旋转套4随之转动)时，丝束随外旋转套4 一起转动，当丝束随外旋转套4转动至正压气室6-2上方时，将丝束吹至冷却转鼓上冷却定型，从而完成卷曲膨化定型的过程。
权利要求
1.一种BCF丝旋转膨化器装置，其特征在于它由机座I和旋转膨化器组成，旋转膨化器安装在机座(I)上，旋转膨化器由膨化器固定板(2)、膨化器活动板(3)、旋转膨化鼓和冷却转鼓(7)组成,膨化器固定板(2)上开有A半圆原丝入口槽(2-1),在A半圆原丝入口槽(2-1)的两边开有一对倾斜向下的A半圆热空气槽(2-2)，且一对倾斜向下的A半圆热空气槽(2-2)的出气口分别与A半圆原丝入口槽(2-1)相通，A半圆原丝入口槽(2-1)的一端设有A膨化半圆槽(2-3 )，膨化器活动板(3)上开有B半圆原丝入口槽(3-1)，在B半圆原丝入口槽(3-1)的两边开有一对倾斜向下的B半圆热空气槽(3-2 )，且一对倾斜向下的B半圆热空气槽(3-2)的出气口分别与B半圆原丝入口槽(3-1)相通，B半圆原丝入口槽(3-1)的一端设有B膨化半圆槽(3-3)，A半圆原丝入口槽(2-1)与B半圆原丝入口槽(3-1)形成丝道，A半圆热空气槽(2-2)与B半圆热空气槽(3-2)形成热空气通道，A膨化半圆槽(2_3)与B膨化半圆槽(3-3)形成膨通道，旋转膨化鼓的内中心杆(6) —端安装在机座(I)上，位于膨化器固定板(2)下方，旋转膨化鼓的外旋转套(4)与膨化器活动板(3)的弧形部位形成原丝膨化道(4-2)，旋转膨化鼓由外旋转套(4)、外齿轮(5)、内中心杆(6)和电机组成，夕卜 旋转套(4) 一端开有一组凹槽(4-1)，凹槽底部开有一组气孔，外旋转套(4)通过轴承套装在内中心杆(6)上，外齿轮(5)套装在外旋转套(4)上，电机的动力输出轴通过齿轮与外齿轮(5)传动相连，内中心杆(6) —端分别开有负压气室(6-1)和正压气室(6-2),另一端分别开有负压吸气口(6-3)和正压吹气口(6-4)，负压吸气口(6-3)与负压气室(6-1)相通，正压吹气口(6-4)与正压气室(6-2)相通，冷却转鼓(7)位于旋转膨化鼓下方。
全文摘要
一种BCF丝旋转膨化器装置，它由机座(1)和旋转膨化器组成，旋转膨化器安装在机座(1)上，旋转膨化器由膨化器固定板(2)、膨化器活动板(3)、旋转膨化鼓和冷却转鼓(7)组成。本发明的优点是本发明主要通过控制旋转膨化器旋转速度从而控制化纤丝的流出速度，操控简单，提高了BCF丝旋转膨化的稳定性。
文档编号D02G1/12GK102877173SQ201210130649
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日
发明者胡尹烟 申请人:荆门瑞铂科技有限公司