专利名称：高吸水性可染pp再加工丝的结构的制作方法
技术领域：
高吸水性可染PP再加工丝的结构技术领域[0001]本实用新型为一种高吸水性可染PP再加工丝的结构。
背景技术：
[0002]一般现有的聚丙烯(Polypropylene, PP)丝的制作方式,请参阅图4所示的流程图，主要将纤维级的切片经加热后送入挤出机上熔融纺丝，在经FDY (全延伸丝)的延伸卷取，并于加捻机执行假捻，进行DTY (延伸加工丝)产制出PP丝，请参阅图5所示，该PP丝20 (单根复丝)紧密地黏着在一起，因此该PP丝20却有着吸水、排水性不佳的缺点，因此PP丝20织成的产品其吸水、排水性非常差，商业价值差。现有的PP丝虽经Airjet膨化，但PP丝紧密地黏着在一起，其吸水、排水性能然不佳，产业利用性仍然有限，市场的竞争能力受到限制。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种高吸水性可染PP再加工丝的结构，其增加PP丝的表面积及体积具有闻吸水、排水性的功能。[0004]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:[0005]一种高吸水性可染PP再加工丝的结构，该高吸水性可染PP再加工丝具有蓬松的结构。[0006]所述的高吸水性可染PP再加工丝的表面具有细微的毛细孔。[0007]采用上述结构后，本实用新型借由膨化磨床加工后丝之表面呈现出细微毛细孔以及蓬松的结构，使表面积及体积增加，对PP丝的吸水、排水性倍增，使得PP再加工丝成具有高吸水性的功效，得应用于工业、医疗或是其它商品上，适用范围非常宽广。
[0008]图1为本实用新型的制作与加工的流程图；[0009]图2为本实用新型膨化及研磨的示意图；[0010]图3为本实用新型的丝经膨化及研磨后的结构示意图；[0011]图4为现有PP丝的制作流程图；[0012]图5为传统PP单丝的放大示意图。[0013]图号简单说明[0014]10 PP再加工丝[0015]20 PP 丝。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。[0017]首先请参图1至图3所示，本实用新型高吸水性可染PP再加工丝的结构，主要将改质后的PP切片经加热后送入挤出机上熔融纺丝[0018](Melt Spinning),再经部分延伸(POY, Partial Oriented Yarn)及卷取，并于假抢机执行假抢加工(DTY, Draw Texture Yarn),再经由膨化磨床进行磨毛加工(SandingFinishing)，使得丝的表面具有细微毛细孔以及产生蓬松的结构，使得丝的表面积及体积增加，产制出富高弹性及吸水性且可以吸附染料着色的PP再加工丝的结构。[0019]本实用新型借由膨化磨床进行磨毛加工处理后的创新结构，PP再加工丝10的表面呈现出细微的毛细孔及蓬松的结构，可增加PP再加工丝10的表面积及体积，丝的空隙里可以使空气流动，据此可以增加PP再加工丝10的吸水及排水能力，经由吸水测试证明，传统未经膨化磨床加工的PP丝20，不能吸水，法定规格每I小时可吸水约15cm，而本实用新型每半小时即可吸水约15cm，吸水能力较强；因此本实用新型吸水表面积及体积增大，吸水速度快，而且手感柔软，大大拓宽了高吸水性材料的产业应用范围，尤其适合制造高吸水性纺织品，得以应用于医疗卫生保健用品，诸如手术上衣、手术手套、手术棉、手术垫等，可以迅速吸收血液、体液，可以保持医疗环境的干爽、洁净，如应用于病床垫褥还可避免褥疮的功效；或者应用于工业上，制造高吸排能力的衣物，如各种衣、裤、袜子、防火材料及滤布等，实用性非常闻。[0020]本实用新型将磨毛加工处理后的PP丝切断成短纤棉状纤维，该纤维的表面具有细微毛羽，以增加其蓬松效果，空气得以留滞于空隙内，使该空气产生阻隔效果，达到更佳的保温性能，并能应用于保温纺织品上使用，除此之外更能在其它衣着、工业用纺织品或是医疗纺织品的保温材料上应用。[0021]借由前述的说明，本实用新型经由膨化磨床磨制出的PP再加工丝的结构，PP丝的表面呈现出细微的毛细孔及蓬松的结构，产生创新的结构，增加表面积及体积，提升吸、排水能力，同时可应用于医疗或工业上的产品，于同类产品中已具有进步性及实用性，并经实作与测试，证实本实用新型具产业的利用性。[0022]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种高吸水性可染PP再加工丝的结构，其特征在于:该高吸水性可染PP再加工丝具有蓬松的结构。
2.如权利要求1所述的高吸水性可染PP再加工丝的结构，其特征在于:该高吸水性可染PP再加工丝的表面具有细微的毛细孔。
专利摘要本实用新型为一种高吸水性可染PP再加工丝的结构，主要将改质后的PP切片经加热后送入挤出机上熔融纺丝，再经部分延伸(POY,PartialOrientedYarn)及卷取，并于假捻机执行假捻加工(DTY,DrawTextureYarn)，再经由膨化磨床进行磨毛加工，使得丝的表面具有细微毛细孔以及产生蓬松的结构，得以增加PP丝的表面积及体积，产制出富高弹性及吸水性且可以吸附染料着色的PP再加工丝的结构。
文档编号D02J3/02GK202968861SQ20122059935
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者陈桂玉 申请人:群天企业有限公司