一种天然提取物对织物的功能性整理方法

文档序号:1670492阅读:341来源:国知局
一种天然提取物对织物的功能性整理方法
【专利摘要】本发明涉及织物的功能性整理方法,特别涉及一种采用天然提取物,对织物进行功能性整理的方法。先将茶树果洗净、烘干、粉碎,以pH为9~10的弱碱性水溶液作为溶剂,按料液比1:20~50g/ml,将茶树果粉末溶于其中,并将体系置于微波超声提取器中微波处理,体系升温至60—70℃,将织物浸润到该体系中,加入分散剂、黏合剂、偶联剂,再进行超声处理,等体系冷却后,取出织物,冷水冲洗、烘干、烘培。
【专利说明】一种天然提取物对织物的功能性整理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及织物的功能性整理方法,特别涉及一种采用天然提取物,对织物进行功能性整理的方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的发展,人们对环境保护,人类健康的重视程度日益加深。在纺织品加工整理工艺中,要求所采用的原料、助剂对环境与人体健康具有最小的破坏作用。天然植物中提取的功能性色素,是无毒无害的,可以很容易、安全地被应用于织物的整理加工中。
[0003]目前,从天然物中提取功能性色素的工艺已经比较成熟,提取的功能性色素,也具有良好的抗菌、防紫外、防晒等功能。而现有技术中,一般是先将功能色素从天然物中提取出来,再通过织物的功能性整理工艺,赋予织物所需要的功能。
[0004]这样的工艺,步骤多、复杂程度高,人工成本也会提高。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是:
[0006]现有技术中,天然物色素的提取,以及对织物的功能性整理这两个操作,需要分开进行,工艺复杂、所需成本、人力比较高。
[0007]为解决这一技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0008]本发明提供了一种天然提取物对织物进行功能性整理的方法,具体步骤为:
[0009]( I)将茶树果洗净、烘干、粉碎至30?70目;
[0010](2)将(I)中粉碎的茶树果以pH为9?10的弱碱性水溶液作为溶剂,按料液比1:20?50g/ml,配成混合液,置于微波超声提取器中,以功率为400w?800w的微波,微波处理Ih?2h ;
[0011](3)将步骤(2)得到的体系升温至60— 70°C,将织物浸润到该体系中,加入分散齐U、黏合剂、偶联剂,再以功率为300W?500W的超声波,超声处理20min?40min,等体系冷却后,取出织物,冷水冲洗、烘干、烘培,得到整理后的功能性织物。
[0012]上述织物选自,为棉、毛、丝、麻类的天然织物,
[0013]上述烘干温度为75—85°C ;烘培温度为120— 135°C。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明在对天然物进行功能性色素提取的工艺过程中,同时进行织物的整理工艺,而无需先将天然物的提取色素制成粉末状,等到织物的功能性整理过程中再溶解。这样一步到位,节省了制备工艺与成本。经茶树果提取物改性的织物无毒、无害,具有抗紫外功能。
【具体实施方式】
[0015]实施例1[0016]将茶树果用清水洗净,烘干后粉碎;取500g茶树果粉末,以pH为9的纯碱水溶液为溶剂,料液比为1:50g/ml,混合后置于微波超声提取器中,设定微波功率为400w,微波处理2h。
[0017]将上述体系升温至65°C,将800g的天然棉织物浸润到该体系中,加入WSP-5分散齐[J、T-B40印花黏合剂、KH-550偶联剂,分散剂、黏合剂、偶联剂的料液比,分别为0.5:50g/ml、0.4:50g/ml、0.4:50g/ml,再以功率为450w的超声波,超声处理28min,等体系冷却后,取出织物,冷水冲洗、80 V烘干、120°C烘培。
[0018]染色后织物的UPF值为83.49,日晒牢度为4级。
[0019]实施例2
[0020]将茶树果用清水洗净,烘干后粉碎;取500g茶树果粉末,以pH为10的烧碱水溶液为溶剂,料液比为1:30g/ml,混合后置于微波超声提取器中,设定微波功率为800w,微波处理lh。
[0021]将上述体系升温至70°C,将750g的天然丝织物浸润到该体系中,加入WSP-5分散齐[J、T-B40印花黏合剂、KH-550偶联剂,分散剂、黏合剂、偶联剂的料液比,分别为0.6:50g/ml、0.5:50g/ml、0.5:50g/ml,再以功率为500w的超声波,超声处理40min,等体系冷却后,取出织物,冷水冲洗、75 0C烘干、130°C烘培。
[0022]染色后织物的UPF值为121.32,日晒牢度为4级。
【权利要求】
1.一种天然提取物对织物进行功能性整理的方法,其特征在于:具体步骤为, (1)将茶树果洗净、烘干、粉碎至30?70目; (2)将(I冲粉碎的茶树果以pH为9?10的弱碱性水溶液作为溶剂,按料液比1:20?50g/ml,配成混合液,置于微波超声提取器中,以功率为400w?800w的微波,微波处理Ih ?2h ; (3)将步骤(2)得到的体系升温至60—70°C,将织物浸润到该体系中,加入分散剂、黏合剂、偶联剂,再以功率为300w?500w的超声波,超声处理20min?40min,等体系冷却后,取出织物,冷水冲洗、烘干、烘培。
2.如权利要求1所述的天然提取物对织物进行功能性整理的方法,其特征在于:步骤(3 )中所述的织物为棉、毛、丝、麻类的天然织物。
3.如权利要求1所述的天然提取物对织物进行功能性整理的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的烘干温度为75— 85°C。
4.如权利要求1所述的天然提取物对织物进行功能性整理的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的烘培温度为120— 135°C。
【文档编号】D06M10/08GK103643491SQ201310737205
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】顼栋, 顼世栋, 俞长松 申请人:顶呱呱彩棉服饰有限公司, 常州安科电子商务有限公司
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