专利名称：钢帘线残余应力在线自动控制装置的制作方法
技术领域：
钢帘线残余应力在线自动控制装置技术领域[0001]本实用新型涉及双捻机自动控制技术领域，具体涉及一种钢帘线残余应力在线自动控制装置。
背景技术：
[0002]现有的双捻机在捻制钢帘线成绳过程中，由于受到强烈的扭转变形导致钢帘线成绳后性能不稳定。虽然国际与国内已大量使用过捻器来消除残余应力，但都因无法科学有效地消除控制而导致其残余扭转应力仍大量存在。国内大部分钢帘线生产企业解决这个问题的办法是采用配箱制，即正向残扭的钢帘线与负向残扭的钢帘线采用人工选配的方法装箱，等到轮胎厂使用过程中必须按配好的钢帘线使用。在当今的规模化、自动化生产中，这种人工选配的方法浪费了大量人力，同时增加了成本，另外正负向的选配无法做到完全或几乎完全消除残余扭转的效果，有可能还会由于人工原因导致扭转变大造成不利影响。发明内容[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、使用效果好的钢帘线残余应力在线自动控制装置。其技术方案是:固定架下端设有转动架，转动架上设有过线导轮，转动架上端固定有检测板，转动架与检测板可在固定架上轴向转动，传感器设在固定架下侧并与检测板连接，传感器通过传输导线连接控制器，控制器通过传输导线连接过捻电机，过捻电机带动过捻器，钢帘线通过过捻器后在导轮上绕过，经过线导轮后，由导轮输出。[0004]本实用新型结构简单紧凑，安装维修方便，扭转调节及时、灵敏、准确、可靠，有效的解决了钢帘线的扭转残余应力，提高了捻制质量，节约了成本，提高了生产效率。
[0005]附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0006]如图所示，钢帘线残余应力在线自动控制装置，主要由固定架1、转动架2、过线导轮3、钢帘线4、导轮5、过抢器6、过抢电机7、传感器8、检测板9、控制器10和传输导线11构成；固定架I下端设有转动架2，转动架2上设有过线导轮3，转动架2上端固定有检测板9，转动架2与检测板9可在固定架I上轴向转动，传感器8设在固定架I下侧并与检测板9连接，传感器8通过传输导线11连接控制器10，控制器10通过传输导线11连接过捻电机7，过捻电机7带动过捻器6，钢帘线4通过过捻器6后在导轮5上绕过，经过线导轮3后，由导轮5输出。[0007]本实用新型工作时，钢帘线4经导轮5转向后在过线导轮3上绕过，如果钢帘线4存在扭转残余应力，过线导轮3会在钢帘线4的带动下产生偏转，偏转后转动架2与检测板9会相应跟随偏转，此时，传感器8会连续采集检测板9与之产生的距离变化信号，同时将信号传递给控制器10，控制器10经过分析信号后，控制过捻电机7转速的大小变化，直至该方向上的扭转残余应力消失为止。能够使生产出来的钢帘线产品无残余应力，柔软适度，使用方便。
权利要求1.一种钢帘线残余应力在线自动控制装置，其特征在于:固定架(I)下端设有转动架(2)，转动架(2)上设有过线导轮(3)，转动架(2)上端固定有检测板(9)，转动架(2)与检测板(9)可在固定架(I)上轴向转动，传感器(8)设在固定架(I)下侧并与检测板(9)连接，传感器⑶通过传输导线(11)连接控制器(10)，控制器(10)通过传输导线(11)连接过捻电机(7)，过捻电机(7)带动过捻器(6)，钢帘线⑷通过过捻器(6)后在导轮(5)上绕过，经过线导轮⑶后，由导轮(5)输出。
专利摘要本实用新型提供一种钢帘线残余应力在线自动控制装置。其技术方案为固定架(1)下端设有转动架(2)，转动架(2)上设有过线导轮(3)，转动架(2)上端固定有检测板(9)，转动架(2)与检测板(9)可在固定架(1)上轴向转动，传感器(8)设在固定架(1)下侧并与检测板(9)连接，传感器(8)通过传输导线(11)连接控制器(10)，控制器(10)通过传输导线(11)连接过捻电机(7)，过捻电机(7)带动过捻器(6)，钢帘线(4)通过过捻器(6)后在导轮(5)上绕过，经过线导轮(3)后，由导轮(5)输出。本实用新型有效的解决了钢帘线的扭转残余应力，提高了生产效率。
文档编号D07B7/02GK203049357SQ20132005605
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者徐洪, 李卫卫, 门冬亮 申请人:东营宏源机械设备有限公司