一种玻璃纤维壁布及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种玻璃纤维壁布，玻璃纤维壁布含有基布层和表面胶体层；所述表面胶体层由胶液干燥后形成；所述胶液组成为：聚合物乳液3.17-1.12重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，无机填料0-3.92重量份，交联剂0.16-0.34重量份，分散剂0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。本发明还提供了这种玻璃纤维壁布的制备方法，在浸涂该胶液的玻纤布在壁布机组上干燥至完全干透，移出机组。本发明的这种免涂料的玻璃纤维壁布，外观上有涂料的感觉，且手感、弹性、定位效果和强度等指标均符合有关要求；本发明的这种免涂料的玻璃纤维壁布的制备方法，工艺过程简单，操作控制方便，原料成本低，生产过程无污染。
【专利说明】一种玻璃纤维壁布及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃纤维壁布及其制备方法，尤其涉及一种免涂料的玻璃纤维壁布及其制备方法，属于室内装饰材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维壁布是一种室内装饰材料，将其粘贴在墙体上后，往往还需要涂刷内墙涂料，以增加美观效果。或者将已制成的玻璃纤维壁布刷涂料并烘干后，再用于室内装饰。目前这两种做法都是将壁布生产与刷涂料分开进行，增加了操作工序和资源消耗，工艺过程复杂，原料成本高，生产过程中存在污染风险。所以对于降低生产成本和减少加工步骤的方法，且该方法生产的产品手感、弹性、定位效果和强度等指标均符合有关要求，是室内装饰材料领域急需解决的重要问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种玻璃纤维布，以解决上述现有技术中尚未解决的问题。
[0004]本发明的另一个目的是提供一种玻璃纤维布的制备方法。
[0005]本发明提供的一种玻璃纤维壁布，其特征在于:所述玻璃纤维壁布含有基布层和表面胶体层；所述表面胶体层由胶液干燥后形成；所述胶液组成为:聚合物乳液3.17-1.12重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，无机填料0_3.92重量份，交联剂0.16-0.34重量份，分散剂0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
[0006]进一步的，所述的聚合物乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一种或者任意几种的混合物。
[0007]进一步的,所述的淀粉或改性淀粉糊液为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉或它们的改性淀粉中的一种或者任意几种的混合物。
[0008]进一步的，所述的无机填料为硅藻土、硅灰石、滑石粉、云母粉、碳酸钙或高岭土中的一种或者任意几种的混合物。
[0009]进一步的，所述的交联剂为无机交联剂或有机交联剂。
[0010]进一步的，所述的无机交联剂为纳米二氧化硅或碳酸锆铵的一种或混合物；所述有机交联剂为能够与含羟基或羧基化合物发生交联的水性液体。
[0011]进一步的，所述的有机交联剂为聚氨酯乳液或氮丙啶中一种或者两者的混合物。
[0012]本发明提供的这种玻璃纤维壁布的制备方法，其特征在于:
(1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料
0.32-3.36重量份，无机填料0-3.92重量份，交联剂0.16-0.34重量份，分散剂0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配制胶液；
(2)将玻纤基布浸溃在胶液中,浸溃时间为1-5分钟；
(3)将浸涂胶液的玻纤基布移至壁布机组上进行干燥。采用热风烘干干燥至玻纤基布干透，其中采用的干燥温度为90-150°C，干燥时间为5-30分钟，待玻纤布干透后移出机组。[0013]有益效果:本发明的这种玻璃纤维壁布，(I)免除了将其粘贴在墙体上后需要涂刷内墙涂料的步骤，或者将已制成的玻璃纤维壁布刷涂料并烘干后再用于室内装饰的做法；
(2)外观上直接具有涂料的感觉，且手感、弹性、定位效果和强度等指标均符合有关要求，手感细腻不粘手，经线与纬线的定位良好，布料纬斜度不超过1%，布料的拉伸弹性不超过3%，布料的断裂强度大于500N/50mm ；(3)本发明的这种免涂料的玻璃纤维壁布的制备方法，工艺过程简单，操作控制方便，原料成本低，生产过程无污染；本发明在胶液中添加的适量无机填料，不仅可以降低生产成本，而且也不影响布料的性能指标。
【具体实施方式】
[0014]下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0015]实施例1
按照下述配比配制胶液:苯丙聚合物乳液1.0份，纯丙乳液1.43份，改性马铃薯淀粉1.42份，水性涂料1.71份，高岭土 2.84份，纳米二氧化硅0.09份，聚丙烯酸钠分散剂0.07份，水92.45份混合均匀。将玻纤基布通过浸泡在该胶液中，其中浸泡时间为3分钟；将浸涂胶液的玻纤基布移至壁布机组上进行干燥，采用热风烘干，其中干燥温度为140摄氏度，干燥时间为20分钟，待玻纤基布干透后移出机组。
[0016]本实施例获得的布外观为白色不透明连续玻纤布，手感不粘，经线与纬线的定位良好，布料纬斜度为0.75%，布料的拉伸弹性为2.2%，布料的断裂强度为587N/50mm。
[0017]实施例2
按照下述配比配制胶液:乙烯/醋酸乙烯共聚物聚合物乳液1.24份，改性马铃薯淀粉
0.87份，改性玉米淀粉0.31，水性涂料1.24份，碳酸钙2.92份，碳酸锆铵0.19份，聚丙烯酸钠分散剂0.11份，水93.12混合均匀。按照实施例1的制备方法进行制备，
本实施例获得的布外观为白色不透明连续玻纤布，手感不粘，经线与纬线的定位良好，布料纬斜度为0.56%，布料的拉伸弹性为2.1%，布料的断裂强度为564N/50mm。
[0018]实施例3
按照下述配比配制胶液:丁苯聚合物乳液1.13份，苯丙乳液0.48份，改性玉米淀粉
1.29份，改性木薯淀粉0.64份，水性涂料米2.42份，硅藻土 4.99份，封端聚氨酯乳液0.42份，烷基萘磺酸钠分散剂0.08份，水88.56份混合均匀。
[0019]本实施例获得的布外观为白色不透明连续玻纤布，手感不粘，经线与纬线的定位良好，布料纬斜度为0.9%,布料的拉伸弹性为2.1%，布料的断裂强度为584N/50mm。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维壁布,其特征在于:所述玻璃纤维壁布含有基布层和表面胶体层；所述表面胶体层由胶液干燥后形成；所述胶液组成为:聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，无机填料0_3.92重量份，交联剂.0.16-0.34重量份，分散剂0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的聚合物乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一种或者任意几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的淀粉或改性淀粉糊液为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉或它们的改性淀粉中的一种或者任意几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的无机填料为硅藻土、硅灰石、滑石粉、云母粉、碳酸钙或高岭土中的一种或者任意几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的交联剂为无机交联剂或有机交联剂。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的无机交联剂为纳米二氧化硅或碳酸锆铵的一种或混合物；所述有机交联剂为能够与含羟基或羧基化合物发生交联的水性液体。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维壁布，其特征在于:所述的有机交联剂为聚氨酯乳液或氮丙啶中一种或者两者的混合物。
8.—种权利要求1所述的玻璃纤维壁布的制备方法，其特征在于:具体步骤如下: (1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料.0.32-3.36重量份，无机填料0-3.92重量份，交联剂0.16-0.34重量份，分散剂0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配制胶液； (2)将玻纤基布浸溃在胶液中,浸溃时间为1-5分钟； (3)将浸涂胶液的玻纤基布移至壁布机组上进行干燥，采用热风烘干干燥至玻纤基布干透，其中采用的干燥温度为90-150°C，干燥时间为5-30分钟，待玻纤布干透后移出机组。
【文档编号】D06M11/76GK103898760SQ201410072537
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】曹正兵, 孔德梅, 冯李军, 顾清波 申请人:江苏九鼎新材料股份有限公司