一种无纺布开松的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布开松机，包括第一开松轴、第二开松轴、机座、电机、输送链、第一辊轴、第二辊轴、导向板、导向槽以及毛刺输送链，所述的机座上设置有进料口和出料口，所述的第一开松轴分别安装在进料口的两侧，所述的导向板安装在第一辊轴的一侧，所述的导向板的上端面与毛刺输送链的上端面在同一水平面上，所述的导向槽紧邻于导向板的一侧，所述的第二开松轴安装在导向槽的上部。通过上述方式，本实用新型的无纺布开松机，结构设计合理，操作方便，设置有三个开松轴，进一步使原料进行开松时开松效果好，原料开松均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。
【专利说明】一种无纺布开松机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械的领域，尤其涉及一种无纺布开松机。
【背景技术】
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]开松机作为用于加工无纺织布产品如无纺布、无纺毡等成套设备中的前道设备，其功能主要是将市场渠道获得用于生产无纺织产品的原料开松，但是现有的开松机在操作过程中不方便，在对原料进行开松的过程中开松不均匀，不能满足企业的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无纺布开松机，结构设计合理，操作方便，第一开松轴分别安装在进料口的两侧，第二开松轴安装在导向槽的上部，设置有三个开松轴，进一步使原料进行开松时开松效果好，原料开松均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种无纺布开松机，包括第一开松轴、第二开松轴、机座、电机、输送链、第一棍轴、第二棍轴、导向板、导向槽以及毛刺输送链，所述的机座上设置有进料口和出料口，所述的进料口安装在机座的前端上部，所述的出料口安装在机座的后端一侧，所述的第一开松轴分别安装在进料口的两侦牝所述的输送链安装在进料口的下端，所述的输送链通过分别安装在左右两侧的第一辊轴和第二辊轴进行循环运转，所述的毛刺输送链设置在输送链的外表面上，所述的导向板安装在第一辊轴的一侧，所述的导向板的上端面与毛刺输送链的上端面在同一水平面上，所述的导向槽紧邻于导向板的一侧，所述的第二开松轴安装在导向槽的上部，所述的电机安装在机座的底部并与第二开松轴相连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的导向槽为U型结构。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的毛刺输送链上的毛刺为三角形结构。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第二开松轴上还均匀设置有刺条。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的无纺布开松机还包括风机和排风口，所述的风机安装在机座后端的上部，所述的排风口安装在机座的顶部并与风机相对应。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的无纺布开松机还包括第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板设置在风机的前端，所述的第二挡板设置在第一开松轴和第二开松轴之间的机座上端。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的无纺布开松机还包括报警气缸，所述的报警气缸安装在第一挡板和第二挡板之间并凸出于机座的顶部。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的无纺布开松机好包括支撑架，所述的支撑架分别安装在机座的底部。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的无纺布开松机，结构设计合理，操作方便，两个第一开松轴分别安装在进料口的两侧，一个第二开松轴安装在导向槽的上部，设置有三个开松轴，进一步使原料进行开松时开松效果好，原料开松均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型无纺布开松机的一较佳实施例的截面示意图；
[0016]附图标记如下:1、第一开松轴，2、第二开松轴,3、机座,4、电机,5、输送链,6、第一棍轴，7、第二棍轴,8、导向板,9、导向槽,10、毛刺输送链,11、风机,12、排风口，13、第一挡板，14、第二挡板，15、报警气缸，16、支撑架，21、刺条，31、进料口，32、出料口。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例包括:
[0019]—种无纺布开松机，包括第一开松轴1、第二开松轴2、机座3、电机4、输送链5、第一辊轴6、第二辊轴7、导向板8、导向槽9以及毛刺输送链10，所述的机座3上设置有进料口 31和出料口 32，所述的进料口 31安装在机座3的前端上部，所述的出料口 32安装在机座3的后端一侧，所述的第一开松轴I分别安装在进料口 31的两侧，所述的输送链5安装在进料口 31的下端，所述的输送链5通过分别安装在左右两侧的第一辊轴6和第二辊轴7进行循环运转，所述的毛刺输送链10设置在输送链5的外表面上，所述的导向板8安装在第一辊轴I的一侧，所述的导向板8的上端面与毛刺输送链10的上端面在同一水平面上，所述的导向槽9紧邻于导向板8的一侧，所述的第二开松轴2安装在导向槽9的上部，所述的电机4安装在机座3的底部并与第二开松轴2相连接。
[0020]上述中，所述的导向槽9为U型结构；所述的毛刺输送链10上的毛刺为三角形结构。
[0021]其中，所述的第二开松轴2上还均匀设置有刺条21，进一步使原料进行开松时开松效果好。
[0022]进一步的，所述的无纺布开松机还包括风机11和排风口 12，所述的风机11安装在机座3后端的上部，所述的排风口 12安装在机座3的顶部并与风机11相对应，进行排风处理，保持机座3内原料的干燥度。
[0023]再进一步的，所述的无纺布开松机还包括第一挡板13和第二挡板14，所述的第一挡板13设置在风机11的前端，所述的第二挡板14设置在第一开松轴I和第二开松轴2之间的机座3上端。
[0024]本实用新型中，所述的无纺布开松机还包括报警气缸15和支撑架16，所述的报警气缸15安装在第一挡板13和第二挡板14之间并凸出于机座3的顶部，当出现异常情况时发生报警信号；所述的支撑架16分别安装在机座3的底部，用于支撑固定机座3的位置。
[0025]综上所述，本实用新型的无纺布开松机，结构设计合理，操作方便，两个第一开松轴I分别安装在进料口的两侧，一个第二开松轴2安装在导向槽9的上部,设置有三个开松轴，进一步使原料进行开松时开松效果好，原料开松均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种无纺布开松机，其特征在于，包括第一开松轴、第二开松轴、机座、电机、输送链、第一辊轴、第二辊轴、导向板、导向槽以及毛刺输送链，所述的机座上设置有进料口和出料口，所述的进料口安装在机座的前端上部，所述的出料口安装在机座的后端一侧，所述的第一开松轴分别安装在进料口的两侧，所述的输送链安装在进料口的下端，所述的输送链通过分别安装在左右两侧的第一辊轴和第二辊轴进行循环运转，所述的毛刺输送链设置在输送链的外表面上，所述的导向板安装在第一辊轴的一侧，所述的导向板的上端面与毛刺输送链的上端面在同一水平面上，所述的导向槽紧邻于导向板的一侧，所述的第二开松轴安装在导向槽的上部，所述的电机安装在机座的底部并与第二开松轴相连接。
2.根据权利要求1所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的导向槽为U型结构。
3.根据权利要求1所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的毛刺输送链上的毛刺为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的第二开松轴上还均匀设置有刺条。
5.根据权利要求1所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的无纺布开松机还包括风机和排风口，所述的风机安装在机座后端的上部，所述的排风口安装在机座的顶部并与风机相对应。
6.根据权利要求5所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的无纺布开松机还包括第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板设置在风机的前端，所述的第二挡板设置在第一开松轴和第二开松轴之间的机座上端。
7.根据权利要求6所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的无纺布开松机还包括报警气缸，所述的报警气缸安装在第一挡板和第二挡板之间并凸出于机座的顶部。
8.根据权利要求1所述的无纺布开松机，其特征在于，所述的无纺布开松机好包括支撑架，所述的支撑架分别安装在机座的底部。
【文档编号】D01G9/14GK203938772SQ201420349211
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘仁才 申请人:常熟市振泰无纺机械有限公司