1.一种柔性纤维膜状氧化铝基催化剂及其制备方法，包括如下步骤：
(1)将一定量的甲酸、乙酸、铝粉、去离子水混合均匀，加入反应引发剂，于50～120℃下搅拌回流，获得澄清均一溶液；
(2)取一定量(1)中所得溶液，加入一定量PVP或PEO等纺丝助剂，以及CuSO4、Co(NO3)2·6H2O、H2PtCl6·6H2O等金属盐，搅拌均匀，获得纺丝液；
(3)将(2)中纺丝液注入注射器中，进行静电纺丝，获得前驱体纤维膜；
(4)将(3)中前驱体纤维膜放于马弗炉中煅烧，得到氧化铝基纤维膜催化剂；
(5)所制柔性纤维膜状氧化铝基催化剂的活性组分为铜、钴、铂等，活性组分的化学形态为氧化价态或零价态，均匀分布于纤维中；
(6)所制纤维膜状催化剂可置于平板膜反应器中，在加入少量H2O2或PMS氧化剂时，可实现对水中污染物的催化降解反应，且反应过程中纤维膜形态保持完好。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中，含铝溶液的配制原料为甲酸、乙酸、铝粉、去离子水，反应引发剂为CuCl2·2H2O或AlCl3·6H2O，引发剂加入量为铝粉质量的0～20％。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中，纺丝助剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或聚氧化乙烯(PEO)，其加入量为纺丝前驱体总重量的0.1％-15％。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中，金属盐为CuSO4·5H2O、CuSO4、Co(NO3)2·6H2O、H2PtCl6·6H2O等金属盐，其加入量为纺丝前驱体总重量的0.01％-12％。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中，静电纺丝的工艺条件是：电压3-25kV，纺丝接收距离为6-30cm，推进速度为0.005-0.2mm/s，纺丝环境湿度<70％。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中，煅烧气氛为空气气氛，程序升温条件为：0.1～20℃/min至400～900℃，保温时间>0.01h。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所制氧化铝基催化剂为纤维膜形态，具有柔韧性。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所制催化剂的活性组分为铜、钴或铂等，活性组分在纤维中的质量分数为0.05～20％，活性组分的化学形态为氧化价态或零价态，均匀分布于纤维中。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，纤维膜状催化剂可置于平板膜反应器中进行催化反应，反应中加入氧化剂为H2O2或PMS，加入量为0.1～50mM。