一种双螺旋体染布机的制作方法

本实用新型涉及一种染布机，尤其是一种双螺旋体染布机。

背景技术：

传统染布机是通过传输滚筒传输布匹，然后再到摆布滚筒承接布匹在染色槽中对布匹进行染色处理，但因为空间的限制，同时染色的布匹的面积受到了限制，若增加染色槽的长度，则会浪费空间和费用，所以，现有一种双螺旋体染布机，该染布机使用螺旋储布器取代摆布滚筒进行布匹的承接，因螺旋式的结构可使同时染色的布匹的大幅增加，同时，使用螺旋储布器对布匹进行固色和洗涤的操作，也能起到节省空间和费用的作用，实用性强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用螺旋式的储布器，在一定空间内的储布面积增加，设有固色室，实现对染色处理后的布匹进行及时的固色处理，减少成本，操作方便的双螺旋体染布机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双螺旋体染布机，包括机体、传送机构、染色室、固色室和挡板，所述的机体上设有进布口、出布口、第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口，所述的进布口位于所述的机体的顶部，所述的出布口位于所述的机体的前壁上，所述的第一进水口和所述的第一出水口分别位于所述的机体的后壁上，所述的第二进水口和所述的第二出水口分别位于所述的机体的前壁上，所述的第一进水口、所述的第一出水口、所述的第二进水口和所述的第二出水口的结构相同，所述的传送机构、所述的染色室和所述的固色室分别位于所述的机体内，所述的挡板固定安装在所述的机体的内底部。

进一步，所述的传送机构包括3个压辊和2个传送辊，所述的压辊和所述的传送辊（26）分别固定安装在所述的机体内。

进一步，所述的第一进水口包括管道和阀门，所述的管道贯穿到所述的机体的内部，所述的阀门安装在所述的管道的上端。

进一步，所述的染色室包括第一螺旋储布器、第一升降架、第一升降器、染色槽、第一入口和第一出口，所述的第一升降架焊接安装在所述的第一螺旋储布器的中心，所述的第一升降器安装在所述的第一升降架的上方，所述的染色槽位于所述的机体的内底部，所述的第一入口和所述第一出口分别是所述的第一螺旋储布器的首端和末端。

进一步，所述的第一螺旋储布器的表面上设有若干个通孔。

进一步，所述的固色室包括第二螺旋储布器、第二升降架、第二升降器、固色槽、第二入口、第二出口和烘干器，所述的第二升降架焊接安装在所述的第二螺旋储布器的中心，所述的第二升降器安装在所述的第二升降架的上方，所述的固色槽位于所述的机体的内底部，所述的第二入口和所述第二出口分别是所述的第二螺旋储布器的首端和末端，所述的烘干器固定安装在所述的出布口的后方。

进一步，所述的第二螺旋储布器的表面上设有若干个通孔。

进一步，所述的第一螺旋储布器和所述的第二螺旋储布器的结构相同。

本实用新型的有益效果是：一种双螺旋体染布机使用螺旋式的储布器，在一定空间内的储布面积增加，设有固色室，实现对染色处理后的布匹进行及时的固色处理，减少成本，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的双螺旋体染布机的结构示意图。

图2是本实用新型的螺旋储布器的结构示意图。

图3是本实用新型的螺旋储布器的局部剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1所示，一种双螺旋体染布机，包括机体1、传送机构2、染色室3、固色室4和挡板28，所述的机体上设有进布口5、出布口6、第一进水口 8、第一出水口 9、第二进水口 10和第二出水口 11，所述的进布口5位于所述的机体1的顶部，所述的出布口6位于所述的机体1的前壁上，所述的第一进水口 8和所述的第一出水口 9分别位于所述的机体1的后壁上，所述的第二进水口 10和所述的第二出水口 11分别位于所述的机体1的前壁上，所述的第一进水口 8、所述的第一出水口 9、所述的第二进水口 10和所述的第二出水口 11的结构相同，所述的传送机构2、所述的染色室3和所述的固色室4分别位于所述的机体1内，所述的挡板28固定安装在所述的机体1的内底部，所述的第一进水口 8是注入染液和水到所述的染色室3的通道，所述的第一出水口 9是所述的染色室3排放染色处理后废水的通道，所述的第二进水口 10是固色液或清水进入所述的固色室3的通道，所述的第二出水口 11是所述的固色室4排放固色或洗涤处理后废水的通道，所述的挡板28能分隔所述的染色室3和所述的固色室4，所述的进布口5和所述的出布口6分别于所述的机体1外的储布滚筒连接，实现对处理前后的布匹的收集。

所述的传送机构2包括3个压辊30和2个传送辊29，所述的压辊30和所述的传送辊29分别固定安装在所述的机体1内，所述的压辊29能对所述的布匹25的张力进行调整和平整所述的布匹25表面，所述的传送辊30对所述的布匹25进行传送。

所述的第一进水口 8包括管道26和阀门27，所述的管道26贯穿到所述的机体1的内部，所述的阀门27安装在所述的管道26的上端，所述的通道26能通过连接外接水管对所述的染色室3和所述的固色室4进行注水或排水，所述的阀门27通过旋转控制所述的管道26的通断。

所述的染色室3包括第一螺旋储布器 12、第一升降架 14、第一升降器 15、染色槽16、第一入口 17和第一出口 18，所述的第一升降架 14焊接安装在所述的第一螺旋储布器 12的中心，所述的第一升降器 15安装在所述的第一升降架 14的上方，所述的染色槽16位于所述的机体1的内底部，所述的第一入口 17和所述第一出口 18分别是所述的第一螺旋储布器 12的首端和末端，所述的第一螺旋储布器 12通过螺旋状的设计增加承载所述的布匹25的面积，使更多的布匹25能进行同时染色，所述的第一升降架 14能对所述的第一螺旋储布器 12的中心进行固定，且所述的第一升降架 14内是可伸缩的套管，所述的第一升降器 15通过控制所述的第一升降架 14的伸缩实现对所述的第一螺旋储布器 12的上下位置调整，所述的染色槽16是所述的布匹25进行染色液浸泡染色处理的地方，所述的第一入口 17是所述的布匹25进入所述的第一螺旋储布器 12的通道，所述的第一出口 18是染色处理后所述的布匹25离开所述的第一螺旋储布器 12进入下一机构的通道。

所述的固色室4包括第二螺旋储布器 19、第二升降架 20、第二升降器 21、固色槽22、第二入口 23、第二出口 24和烘干器7，所述的第二升降架 20焊接安装在所述的第二螺旋储布器 19的中心，所述的第二升降器 21安装在所述的第二升降架 20的上方，所述的固色槽22位于所述的机体1的内底部，所述的第二入口 23和所述第二出口 24分别是所述的第二螺旋储布器 19的首端和末端，所述的烘干器7固定安装在所述的出布口6的后方，所述的第二螺旋储布器 19通过螺旋状的设计增加承载所述的布匹25的面积，使更多的布匹25能进行同时固色或洗涤，所述的第二升降架 20能对所述的第二螺旋储布器 19的中心进行固定，且所述的第二升降架 21内是可伸缩的套管，所述的第二升降器 21通过控制所述的第二升降架 20的伸缩实现对所述的第二螺旋储布器 19的上下位置调整，所述的固色槽22是所述的布匹25进行固色液浸泡处理固色的地方，所述的第二入口 23是所述的布匹25进入所述的第二螺旋储布器 19的通道，所述的第二出口 24是染色处理后所述的布匹25离开所述的第二螺旋储布器 19进入下一机构的通道，所述的烘干器7能对固色或洗涤后的布匹25进行高温气体烘干。

如图2和图3结合所示，所述的第一螺旋储布器 12和所述的第二螺旋储布器 19的结构相同所述的第一螺旋储布器 12的表面上设有若干个通孔13，所述的第二螺旋储布器 19的表面上设有若干个通孔13，所述的若干个通孔13能使更多的液体与所述的布匹25发生接触，使效果更显著。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。