一种张力微调的大圆机喂纱嘴的制作方法

本实用新型涉及大圆机领域，更具体涉及一种张力微调的大圆机喂纱嘴。

背景技术：

申请号为：CN201620107831.3的中国专利公开了具体涉及一种张力微调的大圆机喂纱嘴，其特征在于：包括本体、设置于本体上部的导纱板、设置于本体上的张力调节器、导杆和导轮，本体的下端形成喂纱部，该喂纱部上设有棉纱孔和氨纶孔，导纱板上设有两个导纱眼，张力调节器包括设置于本体上的固定板、大齿轮、小齿轮和旋钮，大齿轮和小齿轮可旋转的设置于固定板上并相互啮合，所述导杆的一端固定于大齿轮上，另一端可旋转的设置导轮，所述旋钮固定于小齿轮上，本实用新型提供的张力微调的大圆机喂纱嘴可实现张力的调节，由于张力调节器内的大小齿轮具有较大的齿轮比，通过旋转小齿轮可实现对导杆角度的微调，进而实现对氨纶张力的调整，以适应不同工艺需求。

但是上述专利文件中，当氨纶线的张力过大超过大齿轮和小齿轮配合的力时，或者大圆机发生卡顿现象的时候，则大齿轮反向带动小齿轮旋转，这样导轮就发生旋转，从而导致制成的产品，由于松线而报废，次品率增加。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止受力导轮自转，对导轮进行定位，提高导轮的工作稳定性的一种张力微调的大圆机喂纱嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种张力微调的大圆机喂纱嘴，包括旋钮、导杆、导轮、固定板、本体、小齿轮和大齿轮，所述旋钮的顶部设置伸缩杆，所述伸缩杆与旋钮转动连接，所述伸缩杆自由端的圆周侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺杆，所述固定螺杆的自由端上设置有定位头，所述大齿轮上开设有若干个偏心定位孔。

进一步的所述导杆的圆周侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端连接导轮。

进一步的所述旋钮的圆周侧壁上设置有摩擦纹。

进一步的所述偏心定位孔至少设置有两个且在大齿轮的圆周方向均匀分布。

进一步的所述固定板上横向开设有调节槽，所述本体上对应固定板上的调节槽处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和调节槽内设置有固定螺栓。

进一步的所述调节槽设置有两个且分别靠近固定板的上下两侧。

本实用新型，当工作人员已经通过控制旋钮将氨纶线的张紧力调节完成时，旋转伸缩杆，并旋转固定螺杆，使固定螺杆上的定位头对准大齿轮上的偏心定位孔，本实施例中的偏心定位孔是指定位孔的圆心和大齿轮的圆心不是同一个，这样再控制伸缩杆向下压，使定位头卡入定位孔内，这样当导轮受力过大时，对大齿轮有一个旋转的趋势时，由于定位头和定位孔的配合，当大齿轮旋转时，必然需要带动固定螺杆旋转，而固定螺杆的另一端是固定在伸缩杆的自由端上的，且固定螺杆不会伸缩，故固定螺杆不会旋转，从而被定位，从而对大齿轮进行固定定位，结构简单，操作简单，定位效果好，当需要微调氨纶线的张紧力时，只需控制伸缩杆伸长，使固定螺杆上的定位头拔出定位孔即可调节，且可对导轮在导轮的轴向进行调节，可避免氨纶线从导纱眼到导轮再到喂纱嘴在导轮的轴向方向倾角过大，导致氨纶线从导轮的侧壁滑出，或者氨纶线受切向力过大而断裂，从而更稳定的对氨纶线导向。

附图说明

图1为本实用新型一种张力微调的大圆机喂纱嘴的结构示意图；

图2为本实用新型一种张力微调的大圆机喂纱嘴的主视图。

附图说明：1、调节槽；2、大齿轮；3、定位孔；4、主体；5、固定螺杆；6、伸缩杆；7、旋钮；8、导轮；9、导杆；10、调节螺杆；11、固定板；12、定位头。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种张力微调的大圆机喂纱嘴的实施例作进一步说明。

一种张力微调的大圆机喂纱嘴，包括旋钮7、导杆9、导轮8、固定板11、本体、小齿轮和大齿轮2，所述旋钮7的顶部设置伸缩杆6，所述伸缩杆6与旋钮7转动连接，所述伸缩杆6自由端的圆周侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺杆5，所述固定螺杆5的自由端上设置有定位头12，所述大齿轮2上开设有若干个偏心定位孔3。

当工作人员已经通过控制旋钮7将氨纶线的张紧力调节完成时，旋转伸缩杆6，并旋转固定螺杆5，使固定螺杆5上的定位头12对准大齿轮2上的偏心定位孔3，本实施例中的偏心定位孔3是指定位孔3的圆心和大齿轮2的圆心不是同一个，这样再控制伸缩杆6向下压，使定位头12卡入定位孔3内，这样当导轮8受力过大时，对大齿轮2有一个旋转的趋势时，由于定位头12和定位孔3的配合，当大齿轮2旋转时，必然需要带动固定螺杆5旋转，而固定螺杆5的另一端是固定在伸缩杆6的自由端上的，且固定螺杆5不会伸缩，故固定螺杆5不会旋转，从而被定位，从而对大齿轮2进行固定定位，结构简单，操作简单，定位效果好，当需要微调氨纶线的张紧力时，只需控制伸缩杆6伸长，使固定螺杆5上的定位头12拔出定位孔3即可调节。

本实施例优选的所述导杆9的圆周侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆10，所述调节螺杆10的一端连接导轮8，可对导轮8在导轮8的轴向进行调节，可避免氨纶线从导纱眼到导轮8再到喂纱嘴在导轮8的轴向方向倾角过大，导致氨纶线从导轮8的侧壁滑出，或者氨纶线受切向力过大而断裂，从而更稳定的对氨纶线导向。

本实施例优选的所述旋钮7的圆周侧壁上设置有摩擦纹，可方便工作人员旋转旋钮7，避免工作人员手上沾有油渍或者水渍，摩擦力不够无法拧动旋钮7。

本实施例优选的所述偏心定位孔3至少设置有两个且在大齿轮2的圆周方向均匀分布，这样可避免偏心定位孔3正处于导杆9的下方，或者边缘，使定位头12无法卡入定位孔3内，可使大齿轮2和小齿轮在任意位置都能通过定位头12和定位孔3的配合，固定大齿轮2和小齿轮，提高定位范围，并且可减少固定螺杆5的长度，使固定螺杆5只需能延长至半个大齿轮2的处便可，减少成本。

本实施例优选的所述固定板11上横向开设有调节槽1，所述本体上对应固定板11上的调节槽1处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和调节槽1内设置有固定螺栓，这样当需要其他范围的张紧力进行微调使，可拧开固定螺栓，控制固定板11左右移动，带动固定板11上的导轮8左右移动，从而调节大齿轮2和小齿轮的微调范围，进一步增大导轮8对氨纶线张力的调节范围。

本实施例优选的所述调节槽1设置有两个且分别靠近固定板11的上下两侧，可牢固的固定固定板11，避免固定板11受力发生旋转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。