一种用于针织大圆机的纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于针织大圆机的纱架。

背景技术：

随着工业的发展，纺织行业也越来越先进化，纺织机械也不断在更新换代，针织行业所使用的纱架用于向针织圆机供应纱线原料，但是传统的纱架由于其结构设计不合理，纱架高度过高，使装纱工作的劳动量过大，而纺织行业的主要劳动力为女性工作者，这就导致装纱工作进度的缓慢，从而影响正常的生产工作，对此我们推出一种用于针织大圆机的纱架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于针织大圆机的纱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织大圆机的纱架，包括底板，所述底板的上端两侧分别安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上端连接有上板，所述第一立柱之间均匀连接有第一连接杆，且所述第一连接杆的侧面等距安装有纱嘴，所述第二立柱之间均匀连接有第二连接杆，且所述第二立柱的相对面设有滑槽，所述第二连接杆的两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述第二连接杆的外侧安装有挂钩，所述第二连接杆的两侧分别连接有第一缆绳和第二缆绳，且所述第二连接杆之间分别通过第一缆绳和第二缆绳依次连接，所述上板的上端中部安装有电动机，且所述电动机输出轴的外侧分别安装有第一绕线盘和第二绕线盘，所述上板的上端两侧分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和第二通孔的内腔分别转动安装有第一导向轮和第二导向轮，所述第一缆绳和第二缆绳分别活动连接于第一导向轮和第二导向轮的外侧，且所述第一缆绳和第二缆绳的一端分别与第一绕线盘和第二绕线盘的外侧固定连接，所述第一立柱的外侧安装有开关，且所述开关与电动机电性连接。

优选的，所述第一连接杆的两端均安装有扣件，且所述第一连接杆通过扣件与第一立柱活动连接。

优选的，所述挂钩的一端设有固定槽，且所述挂钩通过固定槽与第二连接杆连接，所述挂钩的外侧螺接有预紧螺母，且预紧螺母贯穿固定槽与第二连接杆活动连接。

优选的，所述底板的下端边角处均安装有减震支脚，且减震支脚通过螺接或插接安装于底板的下端。

优选的，所述第二连接杆的两侧设有固定件，且第一缆绳和第二缆绳与固定件连接。

优选的，所述开关电性连接有差速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于针织大圆机的纱架，底板上端两侧的边角处分别安装有两个第一立柱和两个第二立柱，第一立柱和第二立柱的上端设有用于安装电动机的上板，两个第一立柱连接有用于安装纱嘴的第一连接杆，两个第二立柱的相对面设有滑槽，用于滑动连接第二连接杆，第二连接杆的两侧分别通过第一缆绳和第二缆绳与相邻的第二连接杆相连接，第一缆绳和第二缆绳分别通过第一导向轮和第二导向轮与电动机上的第一绕线盘和第二绕线盘连接，用于升降第二连接杆，第二连接杆上活动安装有用于装纱的挂钩，通过开关控制电动机的转动而带动第二连接杆的升降，起到便于装纱的目的，解决了传统纱架过高，装纱困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上端结构示意图；

图3为本实用新型上端剖视结构示意图。

图中：1底板、2上板、3第一立柱、4第二立柱、5第一连接杆、6第二连接杆、7第一缆绳、8第二缆绳、9第一导向轮、10第二导向轮、11电动机、12挂钩、13纱嘴、14滑槽、15滑块、16第一通孔、17第二通孔、18第一绕线盘、19第二绕线盘、20开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于针织大圆机的纱架，包括底板1，所述底板1的上端两侧分别安装有第一立柱3和第二立柱4，所述第一立柱3和第二立柱4的上端连接有上板2，所述第一立柱3之间均匀连接有第一连接杆5，且所述第一连接杆5的侧面等距安装有纱嘴13，所述第二立柱4之间均匀连接有第二连接杆6，且所述第二立柱4的相对面设有滑槽14，所述第二连接杆6的两端设有与滑槽14相匹配的滑块15，所述第二连接杆6的外侧安装有挂钩12，所述第二连接杆6的两侧分别连接有第一缆绳7和第二缆绳8，且所述第二连接杆6之间分别通过第一缆绳7和第二缆绳8依次连接，所述上板2的上端中部安装有电动机11，且所述电动机11输出轴的外侧分别安装有第一绕线盘18和第二绕线盘19，所述上板2的上端两侧分别设有第一通孔16和第二通孔17，且所述第一通孔16和第二通孔17的内腔分别转动安装有第一导向轮9和第二导向轮10，所述第一缆绳7和第二缆绳8分别活动连接于第一导向轮9和第二导向轮10的外侧，且所述第一缆绳7和第二缆绳8的一端分别与第一绕线盘18和第二绕线盘19的外侧固定连接，所述第一立柱3的外侧安装有开关20，且所述开关20与电动机11电性连接。

进一步的，所述第一连接杆5的两端均安装有扣件，且所述第一连接杆5通过扣件与第一立柱3活动连接，便于调节第一连接杆5的高度，使第一连接杆5与第二连接杆6位于同一高度，便于正常的生产工作。

进一步的，所述挂钩12的一端设有固定槽，且所述挂钩12通过固定槽与第二连接杆6连接，所述挂钩12的外侧螺接有预紧螺母，且预紧螺母贯穿固定槽与第二连接杆6活动连接，便于调节挂钩12的间距，使装纱的工作效率更高。

进一步的，所述底板1的下端边角处均安装有减震支脚，且减震支脚通过螺接或插接安装于底板1的下端，用于支撑底板1，起到防震，防倾倒的目的。

进一步的，所述第二连接杆6的两侧设有固定件，且第一缆绳7和第二缆绳8与固定件连接，便于第一缆绳7和第二缆绳8与第二连接杆6的连接，使连接结构更稳定。

进一步的，所述开关20电性连接有差速器，便于调节电动机11的转速，使第二连接杆6的升降速度可调节，从而便于正常的装纱工作。

工作原理：底板1上端两侧的边角处分别安装有两个第一立柱3和两个第二立柱4，第一立柱3和第二立柱4的上端设有用于安装电动机11的上板2，两个第一立柱3连接有用于安装纱嘴13的第一连接杆5，两个第二立柱4的相对面设有滑槽14，用于滑动连接第二连接杆6，第二连接杆6的两侧分别通过第一缆绳7和第二缆绳8与相邻的第二连接杆6相连接，第一缆绳7和第二缆绳8分别通过第一导向轮9和第二导向轮10与电动机11上的第一绕线盘18和第二绕线盘19连接，用于升降第二连接杆6，第二连接杆6上活动安装有用于装纱的挂钩12，当进行装纱工作时，通过开关20控制电动机11的转动，带动第二连接杆6下降，向最上端的第二连接杆6上的挂钩12装纱，当最上端的第二连接杆6装纱完成时，通过开关20控制电动机11转动，带动最上端的第二连接杆6升起，再依次向下端的第二连接杆6上的挂钩12装纱，直到装纱工作全部完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。