改进结构的针织大圆机导丝装置的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机机械部件领域，具体涉及一种改进结构的针织大圆机导丝装置。

背景技术：

针织大圆机的导丝装置用于防止多股丝线之间互相纠缠，现有的导丝装置结构较为简单，包括固定杆和间隔并排设置在固定杆上的多个导丝片，所述导丝片上开设有导丝孔，每条丝线穿过一个导丝孔，从而防止丝线之间的纠缠。

申请号为：CN201620050049.2的中国专利公开了一种改进结构的针织大圆机导丝装置，包括固定杆和间隔并排设置在固定杆上的导丝片，所述导丝片上开设有导丝孔，其特征在于：还包括有清除部件，所述清除部件与导丝片相对间隔开，所述清除部件上对应各导丝片分别开设有供丝线嵌入并不易滑出的弯曲型结构的缺槽，所述缺槽的一端为开口端，所述清除部件的一侧表面上设有一层海绵层，所述海绵层上设有与缺槽相应的线槽。

但是上述专利文件中，虽然可以将绒毛或飞絮从丝线上暂时分离，但是只能保持较短的一段时间，在一定时间后，由于线槽内积累了大量的绒毛，因此不仅会使丝线穿过的阻力大大增加，还会使丝线带走溢出的绒毛团，造成后续针织的困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以将清除部件上的绒毛和飞絮及时吸除的改进结构的针织大圆机导丝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进结构的针织大圆机导丝装置，包括固定杆、导丝片、导丝孔、清除部件、缺槽和线槽，还包括吸除绒毛的抽风系统，所述抽风系统包括抽风机和抽风通道，所述抽风通道通向清除部件。

进一步地，所述清除部件在靠近导丝片的一侧设有第一压力传感器，所述导丝片与清除部件之间设有转轴，所述清除部件连接有驱动其相对导丝片转动的第一电机，所述第一压力传感器与第一电机通信连接。

进一步地，所述抽风通道在靠近清除部件的一端铰接有刮板，所述刮板连接有驱动其摆动的第二电机，所述第二电机和抽风机均与第一压力传感器通信连接。

进一步地，所述第一压力传感器串联在大圆机的电源电路中。

进一步地，所述抽风通道在对应刮板的位置设有可以将水涂抹在刮板上的涂抹喷头。

综上所述，抽风机运转时可以通过抽风通道将清除部件上收集的绒毛和飞絮及时吸除，防止其阻碍丝线运动，并且不会存在绒毛溢出的情况，因此即使长时间运行，丝线也不会带走绒毛和飞絮，使整个导丝过程始终保持顺畅。

附图说明

图1为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态一时的主视图；

图2为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态一时的侧视图；

图3为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态一时的俯视图；

图4为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态一时的三维结构示意图；

图5为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态二时的主视图；

图6为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态二时的侧视图；

图7为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态二时的俯视图；

图8为本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置在状态二时的三维结构示意图.

附图说明：1、导丝片；2、导丝孔；3、清除部件；4、线槽；5、抽风通道；6、刮板。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型改进结构的针织大圆机导丝装置的实施例做进一步说明。

一种改进结构的针织大圆机导丝装置，包括固定杆、导丝片1、导丝孔2、清除部件3、缺槽和线槽4，还包括吸除绒毛的抽风系统，所述抽风系统包括抽风机和抽风通道5，所述抽风通道5通向清除部件3。

通过采用上述技术方案，抽风机运转时可以通过抽风通道5将清除部件3上收集的绒毛和飞絮及时吸除，防止其阻碍丝线运动，并且不会存在绒毛溢出的情况，因此即使长时间运行，丝线也不会带走绒毛和飞絮，使整个导丝过程始终保持顺畅。

本实施例优选的，所述清除部件3在靠近导丝片1的一侧设有第一压力传感器，所述导丝片1与清除部件3之间设有转轴，所述清除部件3连接有驱动其相对导丝片1转动的第一电机，所述第一压力传感器与第一电机通信连接。

通过采用上述技术方案，在收集的绒毛数量不多时，如图1至图4所示，清除部件3继续收集丝线上的绒毛；当清除部件3收集完一定数量的绒毛后，丝线通过清除部件3时的阻力增加，第一压力传感器感受到增加的压力后，传输信号给第一电机，使第一电机运转，驱动清除部件3转为水平状态，如图5至图8所示，并由抽风系统将清除部件3上的绒毛吸除。

本实施例优选的，所述抽风通道5在靠近清除部件3的一端铰接有刮板6，所述刮板6连接有驱动其摆动的第二电机，所述第二电机和抽风机均与第一压力传感器通信连接。

通过采用上述技术方案，当清除部件3转为水平状态后，如图5至图8所示，第二电机运转，使刮板6在清除部件3上摆动，并与清除部件3抵接，将清除部件3上的绒毛及时刮下，然后抽风机运转，将绒毛及时吸除。

本实施例优选的，所述第一压力传感器串联在大圆机的电源电路中。

通过采用上述技术方案，若在清除部件3转下后，第一压力传感器仍感受到异常的压力，则代表有断线的可能，于是使大圆机停机，工作人员检查。

本实施例优选的，所述抽风通道5在对应刮板6的位置设有可以将水涂抹在刮板6上的涂抹喷头。

通过采用上述技术方案，涂抹喷头可以将水涂抹在刮板6上，有利于将绒毛沾下，由抽风系统吸除。

综上所述，当清除部件3收集完一定数量的绒毛后，丝线通过清除部件3时的阻力增加，第一压力传感器感受到增加的压力后，传输信号给第一电机，使第一电机运转，驱动清除部件3转为水平状态，抽风机运转，通过抽风通道5将清除部件3上收集的绒毛和飞絮及时吸除，防止其阻碍丝线运动，并且不会存在绒毛溢出的情况，因此即使长时间运行，丝线也不会带走绒毛和飞絮，使整个导丝过程始终保持顺畅。

若在清除部件3转下后，第一压力传感器仍感受到异常的压力，则代表有断线的可能，于是使大圆机停机，工作人员检查。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。