具有远程传花功能的电脑提花机控制装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有远程传花功能的电脑提花机控制装置。

背景技术：

提花织物是利用各种颜色的经纱和纬纱的交织形成具有一定图案的织物，提花机即是用来实现织物经纱提升控制的装置，它能在织物的织造过程中对经线的升降加以控制，从而使经纱或纬纱浮在织物表面形成要求织造的图案。

如今，电脑提花技术是在机械选针方式的基础上，将提花机构升级设计为电磁选针方式。随着计算机和电子技术和嵌入式控制技术的迅速发展及普及，电子提花机的嵌入式控制系统设计已经成通用型成熟系统得到广泛应用。当今行业发展的大趋势下，成本控制成为大多数织带厂家所关心的重要方面。对于已有装置的使用，期望不断提升系统容错能力，延长使用寿命。在实际使用环境下，织物花样文件普遍通过USB接口导入提花机控制系统主板，在界面中进行相应输入，从而实现花样文件的选择与导入。现实的生产环境中，生产车间内的纱线粉尘多、车间内温湿条件四季变化大、机台持续工作时间长等因素影响下，USB接口存在失效的可能性，使得系统无法导入花样，必须进行主控板的更换。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种具有远程传花功能的电脑提花机控制装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种具有远程传花功能的电脑提花机控制装置，包括依次连接的后台服务器、电控系统主板、电控系统龙头控制板、提花机龙头电磁阀驱动电路；

所述后台服务器用于将花样数据通过无线网络发送到电控系统主板；

所述电控系统主板用于接收花样数据，并根据龙头电磁阀配置方式，将花样数据按电磁阀位置对应关系进行移位，并将重新排序后的花样数据传送至电控系统龙头控制板中进行保存；

所述电控系统龙头控制板用于将重新排序后的花样数据按提花机龙头电磁阀驱动电路中对应的电磁阀组列进行相应数据分组，每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列后，根据接收的位置信号逻辑，在特定时刻同步输出能使信号到全部的电磁阀组列；

所述提花机龙头电磁阀驱动电路用于当接收到能使信号后根据接收到的花样数据使电脑提花机实现一帧同步提花/落综动作，从而实现织带生产。

进一步地，所述后台服务器包括相互连接的主机和无线网关；

所述主机用于用户操作发送花样数据；

所述无线网关用于通过网络协议将花样数据发送到电控系统主板。

进一步地，所述电控系统主板包括USB接口、电控系统CPU、第一串口通讯电路、UI模块、无线模块，所述电控系统CPU分别与USB接口、第一串口通讯电路、UI模块、无线模块连接；

所述无线模块用于通过无线网络接收花样数据；

所述USB接口用于提供导入花样数据的接口；

所述UI模块用于读取接收到的花样数据以及显示生产状态；

所述电控系统主板用于提取花样数据，并根据龙头电磁阀配置方式，将花样数据按电磁阀位置对应关系进行移位；

所述第一串口通讯电路用于将重新排序后的花样数据传送至电控系统龙头控制板进行保存。

进一步地，所述电控系统龙头控制板包括位置传感器、龙头控制板CPU、第二串口通讯电路、龙头控制板RAM、并串转换电路，所述龙头控制板CPU分别与位置传感器、第二串口通讯电路、龙头控制板RAM、并串转换电路连接；

所述第二串口通讯电路用于接收重新排序后的花样数据；

所述龙头控制板RAM用于储存重新排序后的花样数据；

所述位置传感器用于将龙头的位置信号逻辑发送到龙头控制板CPU中；

所述龙头控制板CPU用于将重新排序后的花样数据按按提花机龙头电磁阀驱动电路中对应的电磁阀组列进行相应数据分组，每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列后，根据接收的位置信号逻辑，在特定时刻同步输出能使信号到全部的电磁阀组列；

所述并串转换电路用于将每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列。

进一步地，所述无线模块为Zigbee无线模块，所述无线网关为Zigbee无线网关。

与现有技术相比，本实用新型大大提高了实际生产现场中的生产效率。花样制作的工艺工程师不需每次将文件拷入U盘走到车间中的机台前进入生产花样的导入。取而代之的是只需在工作电脑前，打开可定制开发的花样管理软件窗口，即可完成向指定机台的花样传送。同时，也实现了生产车间所有生产机台的工作任务管理与历史记录查询，便于生产管理与调度，大大提高了相应人员的管理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有远程传花功能的电脑提花机控制装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型具有远程传花功能的电脑提花机控制装置实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型无线模块的电路图；

图4是本实用新型远程传花握手流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种具有远程传花功能的电脑提花机控制装置，包括依次连接的后台服务器、电控系统主板、电控系统龙头控制板、提花机龙头电磁阀驱动电路；

所述后台服务器用于将花样数据通过无线网络发送到电控系统主板；

所述电控系统主板用于接收花样数据，并根据龙头电磁阀配置方式，将花样数据按电磁阀位置对应关系进行移位，并将重新排序后的花样数据传送至电控系统龙头控制板中进行保存；

所述电控系统龙头控制板用于将重新排序后的花样数据按提花机龙头电磁阀驱动电路中对应的电磁阀组列进行相应数据分组，每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列后，根据接收的位置信号逻辑，在特定时刻同步输出能使信号到全部的电磁阀组列；

所述提花机龙头电磁阀驱动电路用于当接收到能使信号后根据接收到的花样数据使电脑提花机实现一帧同步提花/落综动作，从而实现织带生产。

实施例2

如图2所示，本实用新型还提供一种具有远程传花功能的电脑提花机控制装置，包括依次连接的后台服务器、电控系统主板、电控系统龙头控制板、提花机龙头电磁阀驱动电路；

所述后台服务器用于将花样数据通过无线网络发送到电控系统主板；

所述电控系统主板用于接收花样数据，并根据龙头电磁阀配置方式，将花样数据按电磁阀位置对应关系进行移位，并将重新排序后的花样数据传送至电控系统龙头控制板中进行保存；

所述电控系统龙头控制板用于将重新排序后的花样数据按提花机龙头电磁阀驱动电路中对应的电磁阀组列进行相应数据分组，每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列后，根据接收的位置信号逻辑，在特定时刻同步输出能使信号到全部的电磁阀组列；

所述提花机龙头电磁阀驱动电路用于当接收到能使信号后根据接收到的花样数据使电脑提花机实现一帧同步提花/落综动作，从而实现织带生产。

所述后台服务器包括相互连接的主机和无线网关；

所述主机用于用户操作发送花样数据；

所述无线网关用于通过网络协议将花样数据发送到电控系统主板。

所述电控系统主板包括USB接口、电控系统CPU、第一串口通讯电路、UI模块、无线模块，所述电控系统CPU分别与USB接口、第一串口通讯电路、UI模块、无线模块连接；

所述无线模块用于通过无线网络接收花样数据；

所述USB接口用于提供导入花样数据的接口；

所述UI模块用于读取接收到的花样数据以及显示生产状态；

所述电控系统主板用于提取花样数据，并根据龙头电磁阀配置方式，将花样数据按电磁阀位置对应关系进行移位；

所述第一串口通讯电路用于将重新排序后的花样数据传送至电控系统龙头控制板进行保存。

所述电控系统龙头控制板包括位置传感器、龙头控制板CPU、第二串口通讯电路、龙头控制板RAM、并串转换电路，所述龙头控制板CPU分别与位置传感器、第二串口通讯电路、龙头控制板RAM、并串转换电路连接；

所述第二串口通讯电路用于接收重新排序后的花样数据；

所述龙头控制板RAM用于储存重新排序后的花样数据；

所述位置传感器用于将龙头的位置信号逻辑发送到龙头控制板CPU中；

所述龙头控制板CPU用于将重新排序后的花样数据按按提花机龙头电磁阀驱动电路中对应的电磁阀组列进行相应数据分组，每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列后，根据接收的位置信号逻辑，在特定时刻同步输出能使信号到全部的电磁阀组列；

所述并串转换电路用于将每组内花样数据串行输出至对应的电磁阀组列。

本实施例中，所述无线模块为Zigbee无线模块，所述无线网关为Zigbee无线网关。

如图3所示，UART4_RX、UART4_TX与无线模块相应RX、TX端口相连，从而实现电控系统CPU与无线模块的通讯。本实用新型在基于ARM平台的提花机控制装置的设计基础上，硬件上增加了Zigbee无线通讯模块及相应接口，以及在嵌入式软件中相应地增加了与上位机通讯的协议处理模块。从而使得每个控制装置都可以通过Zigbee无线模块实现与Zigbee网关的通讯，从而完成相应的数据收发。

在原有电脑提花机控制装置设计基础上，增加Zigbee无线模块部分，通过ARM主控芯片的UART接口与Zigbee无线模块通讯，软件处理部分采用私有定制协议，实现Zigbee透传。

无线模块串口通讯方式，通过引线与主芯片的UART接口相连，以完成数据通讯。

通过增加无线模块部分电路，实现电脑提花机控制装置(系统)与后台服务器主机端的数据交互，将通讯协议数据帧以透传方式通过Zigbee无线模块及专用无线网关传送至无线网关，无线网关再通过TCP/IP协议，将数据包发送至服务器所在IP及端口，从而完成与电脑主机间的数据通讯。

如图4所示，本实用新型远程传花握手流程如下：无线模块收到zigbee串口消息，首先进行协议解析，判断是否传花请求，如果否则进行其它流程处理，是则判定是否可接受新任务花样，不可以则拒绝此次请求，发送回应帧给无线网关，可以则接受此次请求，发送回应帧给无线网关。

与现有技术相比，本实用新型大大提高了实际生产现场中的生产效率。花样制作的工艺工程师不需每次将文件拷入U盘走到车间中的机台前进入生产花样的导入。取而代之的是只需在工作电脑前，打开可定制开发的花样管理软件窗口，即可完成向指定机台的花样传送。同时，也实现了生产车间所有生产机台的工作任务管理与历史记录查询，便于生产管理与调度，大大提高了相应人员的管理效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。