1.一种乙醇伴染工艺，其特征在于，使用占被染物5％-8％重量百分比的水溶解染化料，再加入占被染物92％-95％重量百分比的乙醇溶液，不使用无机盐，染色过程中，采用梯度升温,加压染色,所述的乙醇溶液中乙醇体积浓度为90％以上。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，所述的被染物为筒纱、布匹或散纤维。
3.根据权利要求1所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)代碱：在化料池中，加入水，水量以能淹没被染物为准，水温40-50℃，加入纯碱搅拌5分钟后使pH值达到8-9加入被染物；升温到70℃，保温30分钟后取出；
(2)带液率控制：将代碱被染物使用带液率处理设备进行带液率处理，使其带液率达到70％-100％；
(3)染液配制：将活性染料溶入被染物重量5％-8％的温水中，水温控制在30-35℃，搅拌，形成染料水溶液；将染料水溶液倒入被染物重量92％-95％的乙醇溶液中进行搅拌，形成乙醇水染液；
(4)染色，将被染物置入染液中，密闭升温至40℃并保持10-15分钟，再升温至60-70℃，加压至3Mpa，保持10-15分钟；
(5)冷却：使用水冷法，对染缸进行冷却至25-30℃度，将染液收集至染液储存塔；
(6)压榨：将被染物中的染液压榨出，将压榨出的染液收集至染液储存塔。
4.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，步骤(1)中，纯碱用量为20-50g/L染液。
5.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，步骤(1)中，以每分钟1℃的速度升温到70℃。
6.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的带液率处理设备,包括桶体、卷筒转轴、卷筒和驱动电机，还包括桶盖，所述桶盖与桶体枢接，桶盖与桶体之间设有气动支撑杆；所述桶体内被一隔板分隔为脱水室和负压室，桶体上设有与脱水室下部连通的排水口；所述卷筒转轴通过轴承安装在脱水室内隔板上，卷筒转轴为管状并且其外圆面均布有通孔，卷筒转轴的端部设有与其螺纹配合的压板，卷筒转轴的外圆面设有限位板，所述卷筒可套在卷筒转轴外部并被压紧固定在压板和限位板之间，所述驱动电机与卷筒转轴连接；所述卷筒为管状并且其外圆面均布有通孔，卷筒安装在卷筒转轴上，卷筒可通过卷筒转轴与负压室连通，桶体上设有与负压室连通的负压设备接口。
7.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，步骤(4)中，具体为，将被染物置入染液中，密闭升温，以每分钟0.5℃的速率升湿至40℃并保持10-15分钟，以每分钟1℃的速率升温至60-70℃，加压至3Mpa，保持10-15分钟。
8.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，步骤(6)中，使被染物带液率小于20％。
9.根据权利要求3所述的一种乙醇伴染工艺，其特征在于，将染液储存塔中的乙醇回收，下次染色重复利用。