一种抗菌环保合成革涂饰设备的制作方法

本实用新型涉及合成革生产技术领域，尤其涉及一种抗菌环保合成革涂饰设备。

背景技术：

合成革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，其价格低廉，性价比高，适应市场需求，广泛应用于制衣、制包和制鞋等领域。

细菌滋生会导致合成革发霉变质，对其结构造成破坏，严重影响使用寿命和使用效果，因此具有抗菌功能至关重要。在合成革生产过程中，涂覆抗菌剂时，部分挥发的材料会造成操作人员过敏或其他伤害。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种抗菌环保合成革涂饰设备，以减少抗菌合成革生产过程中的挥发气体的影响。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括基座、位于所述基座上的导轨以及支架，其特征在于：还包括储料仓、位于所述储料仓下端的涂覆辊、刮料件、排气装置、烘干机以及驱动装置，所述排气装置包括位于所述导轨两侧的开口朝向所述导轨一侧的U形板，所述支架上与所述导轨相对设置有第一风扇，所述U形板上设有开孔，所述开孔内侧设置有第二风扇，所述基座下端设置有与所述开孔连通的风道，所述风道端部设有处理装置。

由此，第一风扇将气体吹向导轨一侧并向两侧的U形板扩散，第二风扇吸风后排到风道内。

作为一种优选，所述开孔沿所述U形板的延伸方向均匀分布。

作为一种优选，所述第二风扇为涡轮风扇。

由此，沿风扇径向吸入气体并沿轴向排出。

作为一种优选，所述U形板包括下板、顶板以及侧板，所述下板水平设置，所述顶板向上倾斜设置。

由此，未来得及排出的气体沿顶板向第一风扇一侧流动。

作为一种优选，所述开孔位于所述下板上。

作为一种优选，所述刮料件两侧的所述下板上设置有储料槽。

由此，对多余的浆料进行回收处理。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第一风扇将气体吹向导轨一侧并向两侧的U形板扩散，第二风扇吸风后排到风道内，未来得及排出的气体沿顶板向第一风扇一侧流动形成循环，避免气体逸散出；结构非封闭，便于检修清洁处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构主视图。

图中的标号如下：

1．基座，2．导轨，3．支架，4．涂覆辊，5．刮料件，6．排气装置，61．U形板，611．下板，612．顶板，613．侧板，62．第一风扇，63．第二风扇，64．风道，65．开孔，7．烘干机。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，该涂饰设备包括基座1、位于基座1上的导轨2以及支架3，还包括储料仓、位于储料仓下端的涂覆辊4、刮料件5、排气装置6、烘干机7以及驱动装置。排气装置6包括位于导轨2两侧的开口朝向导轨2一侧的U形板61，支架3上与导轨2相对设置有第一风扇62，U形板61上设有开孔65，开孔65内侧设置有第二风扇63，基座1下端设置有与开孔65连通的风道64，风道64端部设有处理装置。

第一风扇62将气体吹向导轨2一侧并向两侧的U形板61扩散，第二风扇63吸风后排到风道64内，有效避免了气体的逸散，切实保障了工作人员的安全。开孔65沿U形板61的延伸方向均匀分布，相邻风扇间距不大于20cm。该设备结构非封闭，便于检修清洁处理，以及观察基材涂覆情况。

第二风扇63为涡轮风扇，可沿风扇径向吸入气体并沿轴向排出。U形板61包括下板611、顶板612以及侧板613，下板611水平设置，顶板612向上倾斜设置。此时未来得及排出的气体沿顶板612向第一风扇62一侧流动，使得气体形成完整循环，避免气体逸散出。开孔65位于下板611上。刮料件5两侧的下板611上设置有储料槽，刮板刮下的多余浆料传递到两端，储料槽对多余的浆料进行回收处理。储料槽位于相邻的两个开孔65之间，从导轨2下端可对储料槽内的浆料进行处理。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。