一种电脑控制设计风车轮的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机领域，尤其是涉及一种电脑控制设计风车轮的纺织机。

背景技术：

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，过去的十四片的纺织机纺织出来的风车轮图案难度很大，效率低，质量不能保证，工作过程中产生剧烈震动，影响纺织品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电脑控制设计风车轮的纺织机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种电脑控制设计风车轮的纺织机，包括控制电脑和纺织机，所述纺织机的上表面设有控制电脑，纺织机的上方中间位置设有操作装置，所述操作装置的内部设有若干钩针，操作装置的上表面设有若干承放杆，承放杆外表面上设有线圈，所述纺织机的下表面连接两个关于纺织机中间位置对称的支撑杆，其中一个支撑杆的内部设有转轮，另一个支撑杆的内部设有电动机，两个支撑杆之间设有运输轴，运输轴的内部设有转轴，电动机输出端连接转轴的一端，转轴的另一端贯插在转轮的内部，所述运输轴的外表面上设有纺织布，纺织布一端环绕在运输轴的外表面，纺织布另一端延长到纺织机的上表面，所述纺织布上设有风车轮图案，所述支撑杆的下端设有承重板，支撑杆的下端连接有减震板，所述减震板下表面设有两个关于减震板中间位置对称的减震弹簧，减震弹簧的一端连接减震板的下表面，另一端连接承重板的上表面，所述减震板的下表面连接有弹性杆，弹性杆外表面上设有缓冲弹簧，所述承重板上表面内部设有凹槽和滑动槽，滑动槽与凹槽的底部连通，所述缓冲弹簧环绕在弹性杆的外表面，缓冲弹簧的一端固定连接减震板的下底面，另一端连接凹槽底面。

在上述的电脑控制设计风车轮的纺织机中，所述纺织机的上表面设有L形杆，L形杆一端固定连接在纺织机的上表面，另一端连接操作装置。

在上述的电脑控制设计风车轮的纺织机中，所述控制电脑上连接若干数据线，数据线与操作装置相连接。

在上述的电脑控制设计风车轮的纺织机中，所述钩针的内部设卡孔。

在上述的电脑控制设计风车轮的纺织机中，所述减震弹簧的一端与支撑杆下表面为焊接连接，减震弹簧另一端与承重板也是焊接连接。

与现有的技术相比，本电脑控制设计风车轮的纺织机的优点在于：工作前，将纺织布料放置运输轴的外表面，在控制电脑绘制出风车轮图案，编程程序放置在控制电脑内部，打开操作装置，能够自行按照控制电脑内部程序带动钩针上下运动，将承放杆上线圈的线放置在钩针的卡孔处，能够在纺织布上绘制风车轮图案，打开电动机，主轴转动带动运输轴转动，将纺织布推入到钩针下端，方便纺织，纺织过程中，支撑杆会震动挤压减震弹簧，减震板上弹性杆能够在滑槽内部移动，减震弹簧和缓冲弹簧不断挤压伸缩，从而让整个装置震动减少，该实用新型通过电脑绘制风车轮图案，为织布机绘制风车轮图案提供方便，提高了工作效率，操作简单，整个装置能够稳定的生产，减少绘制图案产生误差，提高纺织品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图中：1控制电脑、2纺织机、3支撑杆、4转轮、5风车轮图案、6线圈、7操作装置、8承放杆、9钩针、10纺织布、11转轴、12电动机、13运输轴、14减震弹簧、15弹性杆、16凹槽、17滑槽、18减震板、19缓冲弹簧、20承重板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示，本电脑控制设计风车轮的纺织机，包括控制电脑1和纺织机2，所述纺织机2的上表面设有控制电脑1，纺织机2的上方中间位置设有操作装置7，所述操作装置7的内部设有若干钩针9，操作装置7的上表面设有若干承放杆8，承放杆8外表面上设有线圈6，所述纺织机2的下表面连接两个关于纺织机2中间位置对称的支撑杆3，其中一个支撑杆3的内部设有转轮4，另一个支撑杆3的内部设有电动机12，两个支撑杆3之间设有运输轴13，运输轴13的内部设有转轴11，电动机12输出端连接转轴11的一端，转轴11的另一端贯插在转轮4的内部，所述运输轴13的外表面上设有纺织布10，纺织布10一端环绕在运输轴13的外表面，纺织布10另一端延长到纺织机2的上表面，所述纺织布10上设有风车轮图案5，所述支撑杆3的下端设有承重板20，支撑杆3的下端连接有减震板18，所述减震板18下表面设有两个关于减震板18中间位置对称的减震弹簧14，减震弹簧14的一端连接减震板18的下表面，另一端连接承重板20的上表面，所述减震板18的下表面连接有弹性杆15，弹性杆15外表面上设有缓冲弹簧19，所述承重板20上表面内部设有凹槽16和滑动槽17，滑动槽17与凹槽16的底部连通，所述缓冲弹簧19环绕在弹性杆15的外表面，缓冲弹簧19的一端固定连接减震板18的下底面，减震弹簧14和缓冲弹簧19伸缩过程，能够缓解支撑杆3的震动，从而让纺织机更稳定运作，提供纺织品的质量，另一端连接凹槽16底面，所述纺织机2的上表面设有L形杆，L形杆一端固定连接在纺织机2的上表面，另一端连接操作装置7，所述控制电脑1上连接若干数据线，数据线与操作装置7相连接，所述钩针9的内部设卡孔，线圈6上线能够通过卡孔连接，防止纺织过程中，线缠绕到一起，损坏纺织机，所述减震弹簧14的一端与支撑杆3下表面为焊接连接，减震弹簧14另一端与承重板20也是焊接连接。

本实用新型的工作原理是：工作前，将纺织布料10放置运输轴13的外表面，在控制电脑1上绘制出风车轮图案5，编成程序放置在控制电脑1内部，打开操作装置7，能够自行按照控制电脑1内部程序带动钩针9运动，将承放杆8上线圈6的线放置在钩针9的卡孔处，能够在纺织布10上绘制风车轮图案5，打开电动机12，主轴11转动带动运输轴13转动，将纺织布推入到钩针9下端，方便纺织，纺织过程中，支撑杆3会震动挤压减震弹簧14，减震板18上弹性杆15能够在滑槽17内部移动，减震弹簧14和缓冲弹簧19不断挤压伸缩，从而让整个装置震动减少，该实用新型通过电脑绘制风车轮图案5，为织布机1绘制图案提供方便，提高了工作效率，操作简单，整个装置能够稳定的生产，减少绘制图案产生误差。

尽管本文较多地使用了控制电脑1、纺织机2、支撑杆3、转轮4、风车轮图案5、线圈6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。