本发明涉及纺织加工设备技术领域，特别是一种纺织面料染色机。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织工作中染色机是必不可少的生产设备，染色机的好坏将直接影响纺织面料的质量，现在的染色机虽然可以对纺织面料进行染色，但由于染箱是固定的，染箱内的染料容易产生沉淀的现象，导致染料不均匀，影响了对纺织面料染色的效果，而且现有的染色机不能对已染色的纺织面料的长度进行测量，纺织面料在使用时还需要测量长度，加工效率低。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织面料染色机，能够高效快速的对纺织面料进行染色和烘干，提升了对纺织面料染色和烘干的效率和效果，能测出纺织面料的长度，为纺织加工带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种纺织面料染色机，包括工作台、染料筒、轴承、齿槽、电机、齿轮、进料口、出料口、放布辊、收布辊、安装架、导布辊、挤水辊、热风机、测量辊、传动杆、压杆、压力传感器、计数器、套筒和支撑腿,所述工作台的上部设有水平设置的染料筒，所述染料筒的外部固定套设有两个轴承，所述轴承的外圈与工作台固定连接，所述染料筒的外部开设有环状的齿槽，所述工作台的上部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述染料筒的左端开设有进料口，所述染料筒的右端开设有出料口，所述染料筒的内部穿设有安装架，所述安装架的左端穿过进料口与工作台固定连接，所述安装架的右端穿过出料口与工作台固定连接，所述进料口的左侧设有转轴与安装架转动连接的放布辊，所述出料口的右侧设有转轴与安装架转动连接的收布辊，所述染料筒的内部从左至右依次设有多个导布辊且左右相邻的导布辊上下错位分布，所述导布辊的转轴与安装架转动连接，最右侧的所述导布辊的正上方设有与之相切的挤水辊，所述出料口的内侧设有与安装架固定连接的热风机，所述收布辊的左侧通过安装杆可转动设有测量辊，所述测量辊的正面的边缘转动连接有传动杆，所述传动杆的自由端转动连接有竖直设置的压杆，所述压杆的下端的正下方设有压力传感器，所述压力传感器与计数器相连接，所述压杆的外部套设有与安装杆固定连接的套筒，所述压杆与套筒竖向滑动配合，所述工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。
作为优选，所述染料筒的横截面为圆形，所述染料筒的两端的直径小于中部的直径，所述染料筒的侧部设有带塞子的染料口。
作为优选，下方的所述导布辊的底部的水平高度略高于染料筒的内腔的底部的水平高度。
作为优选，所述挤水辊的转轴与安装架转动连接。
作为优选，所述压杆的下端固定设有橡皮垫。
作为优选，所述支撑腿的下端设有万向辊轮。
本发明的有益效果：本发明通过电机带动染料筒转动，能够有效防止染料在染料筒内发生沉淀，提升了对纺织面料的染色效果，通过设置测量辊、压力传感器和计数器，能够对纺织面料的长度进行测量，为后续纺织面料加工带来了便利，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行染色和烘干，提升了对纺织面料染色和烘干的效率和效果，能测出纺织面料的长度，为纺织加工带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纺织面料染色机的结构示意图。
图中：1-工作台、2-染料筒、3-轴承、4-齿槽、5-电机、6-齿轮、7-进料口、8-出料口、9-放布辊、10-收布辊、11-安装架、12-导布辊、13-挤水辊、14-热风机、15-测量辊、16-传动杆、17-压杆、18-压力传感器、19-计数器、20-套筒、21-支撑腿。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种纺织面料染色机，包括工作台1、染料筒2、轴承3、齿槽4、电机5、齿轮6、进料口7、出料口8、放布辊9、收布辊10、安装架11、导布辊12、挤水辊13、热风机14、测量辊15、传动杆16、压杆17、压力传感器18、计数器19、套筒20和支撑腿21,所述工作台1的上部设有水平设置的染料筒2，所述染料筒2的外部固定套设有两个轴承3，所述轴承3的外圈与工作台1固定连接，所述染料筒2的外部开设有环状的齿槽4，所述工作台1的上部固定设有电机5，所述电机5的输出轴上固定设有齿轮6，所述齿轮6与齿槽4啮合连接，所述染料筒1的左端开设有进料口7，所述染料筒1的右端开设有出料口8，所述染料筒2的内部穿设有安装架11，所述安装架11的左端穿过进料口7与工作台1固定连接，所述安装架11的右端穿过出料口8与工作台1固定连接，所述进料口7的左侧设有转轴与安装架11转动连接的放布辊9，所述出料口8的右侧设有转轴与安装架11转动连接的收布辊10，所述染料筒2的内部从左至右依次设有多个导布辊12且左右相邻的导布辊12上下错位分布，所述导布辊12的转轴与安装架11转动连接，最右侧的所述导布辊12的正上方设有与之相切的挤水辊13，所述出料口8的内侧设有与安装架11固定连接的热风机14，所述收布辊10的左侧通过安装杆可转动设有测量辊15，所述测量辊15的正面的边缘转动连接有传动杆16，所述传动杆16的自由端转动连接有竖直设置的压杆17，所述压杆17的下端的正下方设有压力传感器18，所述压力传感器18与计数器19相连接，所述压杆17的外部套设有与安装杆固定连接的套筒20，所述压杆17与套筒竖向滑动配合，所述工作台1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿21，所述染料筒2的横截面为圆形，所述染料筒2的两端的直径小于中部的直径，所述染料筒2的侧部设有带塞子的染料口，下方的所述导布辊12的底部的水平高度略高于染料筒2的内腔的底部的水平高度，所述挤水辊13的转轴与安装架11转动连接，所述压杆17的下端固定设有橡皮垫，所述支撑腿21的下端设有万向辊轮。
本发明工作过程：
本发明一种纺织面料染色机在工作过程中，当需要对纺织面料进行染色时，可以先将染料从染料口注入到染料筒2内，然后启动电机5，电机5通过齿轮6与齿槽4的啮合作用带动染料筒2转动，使得染料筒2内的染料能够倾荡避免了染料发生沉淀，纺织面料从放布辊9放出，纺织面料穿过进料口7先后经过导布辊12、热风机14和测量辊15，当纺织面料经过下方的导布辊12的时候，由于下方的导布辊12浸泡在染料中，使得纺织面料能够被染料染色，当纺织面料经过最右侧的导布辊12与挤水辊13之间时，由于挤水辊13与最右侧的导布辊12相切，使得纺织面料中的多余的染料被挤压出来，当纺织面料经过热风机14的时候，热风机14吹出的热风将纺织面料烘干，纺织面料经过测量辊15时会带动测量辊15转动，测量辊15通过传动杆16带动压杆17作上下往复运动，当传动杆16与测量辊15的连接点位于测量辊15的最下端时，压杆17的下端的橡皮垫正好撞击在压力传感器18上，压力传感器18将压力信号转换成电信号输送给计数器19，对应的计数器19计数一次，由于测量辊15的圆周面的周长是定值，记录了测量辊15转动的圈数即可算出纺织面料的长度，最终纺织布料被收布辊10卷收，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行染色和烘干，提升了对纺织面料染色和烘干的效率和效果，能测出纺织面料的长度，为纺织加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。