一种气流染色机的高速上料机构的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种气流染色机的高速上料机构。

背景技术：

气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸气的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

现有的气流染色机上料结构仅仅是进行简单的物料上料活动，由于气流染色机工作效率高，因此，一般的上料结构往往会影响染色机工作效率，同时也浪费电，有的上料结构采用气体吸附与传送带传送的方式进行加速上料，但是这样效率并不高且应用范围较窄。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种气流染色机的高速上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种气流染色机的高速上料机构，包括：壳体、进料口、移动带、平移模块、摆轮，所述壳体上端设有进料口，进料口下端设有进料口连接块，进料口连接块与进料口固定连接，进料口与壳体可拆卸连接，壳体内部上端设有限位块，限位块下端设有摆动模块，摆动模块右侧设有移动带，所述移动带内侧设有若干移动带齿轮，移动带包裹在移动带齿轮外围，移动带下端设有移动带动力槽，移动带动力槽内设有移动带电机，移动带电机前端设有移动带电机齿轮，移动带电机齿轮与移动带齿轮通过履带连接，摆动模块下端设有摆轮电机，摆轮电机前端设有摆轮电机齿轮，摆轮电机右侧设有摆轮，摆轮与壳体转动连接，摆轮左侧下方设有摆轮连接齿轮，摆轮连接齿轮外侧设有摆轮齿轮凸块，摆轮连接齿轮下端设有齿轮连接块，摆轮右侧设有出料台，出料台右侧设有出料口。

所述摆动模块包括：摆动电机、摆动电机轮、摆动转轴、支撑杆、摆动连接块、摆动杆、滑杆、滑杆支柱，所述摆动电机前端设有摆动电机轮，摆动电机轮前端设有摆动转轴，摆动转轴与摆动电机轮转动连接，摆动转轴上端连接支撑杆，支撑杆与摆动转轴转动连接，支撑杆上端与摆动转轴转动连接，支撑杆上端摆动电机转轴右侧与摆动连接块转动连接，摆动连接块与摆动杆固定连接，摆动杆下端与摆动转轴转动连接，摆动杆下端摆动转轴右侧与滑杆转动连接，滑杆下端设有滑杆支柱。

所述摆轮包括：摆轮外轮、外轮凸块、摆轮内轮、摩擦层、摆轮凸块，所述摆轮外轮外侧设有外轮凸块，摆轮外轮后端设有摆轮内轮，摆轮内轮外侧设有摩擦层，摩擦层外侧设有摆轮凸块，所述外轮凸块与摆轮齿轮凸块贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，通过摆动使物料加速移动，同时通过摆轮转动带动物料加速，这样可以更加迅速的完成物料上料，同时，也能够保证物料上料时不结块，保证工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的摆轮结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1～2所示，一种气流染色机的高速上料机构，包括：壳体1、进料口 11、移动带142、平移模块、摆轮2，所述壳体1上端设有进料口11，进料口 11下端设有进料口连接块12，进料口连接块12与进料口11固定连接，进料口 12与壳体1可拆卸连接，壳体1内部上端设有限位块121，限位块121下端设有摆动模块，摆动模块右侧设有移动带142，所述移动带142内侧设有若干移动带齿轮141，移动带142包裹在移动带齿轮141外围，移动带142下端设有移动带动力槽14，移动带动力槽14内设有移动带电机16，移动带电机16前端设有移动带电机齿轮161，移动带电机齿轮161与移动带齿轮141通过履带152连接，摆动模块下端设有摆轮电机15，摆轮电机15前端设有摆轮电机齿轮151，摆轮电机右侧设有摆轮2，摆轮2与壳体1转动连接，摆轮2左侧下方设有摆轮连接齿轮191，摆轮连接齿轮191外侧设有摆轮齿轮凸块192，摆轮连接齿轮191 下端设有齿轮连接块19，摆轮2右侧设有出料台17，出料台17右侧设有出料口18。

实施例2

如图1～2所示，一种气流染色机的高速上料机构，包括：壳体1、进料口 11、移动带142、平移模块、摆轮2，所述壳体1上端设有进料口11，进料口 11下端设有进料口连接块12，进料口连接块12与进料口11固定连接，进料口 12与壳体1可拆卸连接，壳体1内部上端设有限位块121，限位块121下端设有摆动模块，摆动模块右侧设有移动带142，所述移动带142内侧设有若干移动带齿轮141，移动带142包裹在移动带齿轮141外围，移动带142下端设有移动带动力槽14，移动带动力槽14内设有移动带电机16，移动带电机16前端设有移动带电机齿轮161，移动带电机齿轮161与移动带齿轮141通过履带152连接，摆动模块下端设有摆轮电机15，摆轮电机15前端设有摆轮电机齿轮151，摆轮电机右侧设有摆轮2，摆轮2与壳体1转动连接，摆轮2左侧下方设有摆轮连接齿轮191，摆轮连接齿轮191外侧设有摆轮齿轮凸块192，摆轮连接齿轮191 下端设有齿轮连接块19，摆轮2右侧设有出料台17，出料台17右侧设有出料口18。

所述摆动模块包括：摆动电机13、摆动电机轮131、摆动转轴132、支撑杆133、摆动连接块134、摆动杆135、滑杆143、滑杆支柱144，所述摆动电机 13前端设有摆动电机轮131，摆动电机轮131前端设有摆动转轴132，摆动转轴 132与摆动电机轮131转动连接，摆动转轴132上端连接支撑杆133，支撑杆133 与摆动转轴132转动连接，支撑杆133上端与摆动转轴132转动连接，支撑杆 133上端摆动电机转轴132右侧与摆动连接块134转动连接，摆动连接块134与摆动杆135固定连接，摆动杆135下端与摆动转轴132转动连接，摆动杆135 下端摆动转轴132右侧与滑杆143转动连接，滑杆143下端设有滑杆支柱144。

当摆动电机轮131转动时，带动支撑杆133进行摆动，支撑杆133带动摆动杆135进行摆动。

实施例3

如图1～2所示，一种气流染色机的高速上料机构，包括：壳体1、进料口11、移动带142、平移模块、摆轮2，所述壳体1上端设有进料口11，进料口 11下端设有进料口连接块12，进料口连接块12与进料口11固定连接，进料口 12与壳体1可拆卸连接，壳体1内部上端设有限位块121，限位块121下端设有摆动模块，摆动模块右侧设有移动带142，所述移动带142内侧设有若干移动带齿轮141，移动带142包裹在移动带齿轮141外围，移动带142下端设有移动带动力槽14，移动带动力槽14内设有移动带电机16，移动带电机16前端设有移动带电机齿轮161，移动带电机齿轮161与移动带齿轮141通过履带152连接，摆动模块下端设有摆轮电机15，摆轮电机15前端设有摆轮电机齿轮151，摆轮电机右侧设有摆轮2，摆轮2与壳体1转动连接，摆轮2左侧下方设有摆轮连接齿轮191，摆轮连接齿轮191外侧设有摆轮齿轮凸块192，摆轮连接齿轮191 下端设有齿轮连接块19，摆轮2右侧设有出料台17，出料台17右侧设有出料口18。

所述摆轮2包括：摆轮外轮21、外轮凸块22、摆轮内轮25、摩擦层23、摆轮凸块24，所述摆轮外轮21外侧设有外轮凸块22，摆轮外轮21后端设有摆轮内轮25，摆轮内轮25外侧设有摩擦层23，摩擦层23外侧设有摆轮凸块24，所述外轮凸块22与摆轮齿轮凸块192贴合。

当摆轮电机15工作，摆轮电机齿轮151带动摆轮连接齿轮191转动，摆轮连接齿轮191带动摆轮进行转动。

使用时，将物料从进料口11投入，物料经过摆动杆135摆动急速向滑杆143 移动，随后在移动带142带动下向摆轮2移动，物料经过摆轮2推动，高速向出料台17移动并从出料口18投出。

该装置结构简单，通过摆动使物料加速移动，同时通过摆轮转动带动物料加速，这样可以更加迅速的完成物料上料，同时，也能够保证物料上料时不结块，保证工作人员的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。