一种山板自动给油装置的制作方法

本实用新型涉及横织机设备技术领域，特指一种山板自动给油装置。

背景技术：

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在编织过程中，长针脚与弹簧针片锺会摩擦受损，通常需要给毛刷加油予以润滑，而现有的山板上都需要人工进行加油，人工加油需要有一定浓度，而且能附着于片锺上，这样对油品的要求高，这种方式一般需要停机后人工刷油，油加多了织针上全是润滑油，油加少了或不及时加油则容易导致织针及弹簧针片磨损，加速部件老化，设备寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种山板自动给油装置，实现缺油报警提醒及电磁阀控制油量，设备运行稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种山板自动给油装置，主要有山板、油盒，所述油盒中设有油量感应器、球标及出油口，油盒上方具有密封盖，所述出油口通过进油管与电磁阀进油端连接，电磁阀的出油端通过出油管与毛刷连接。

上述方案中，毛刷装于毛刷盖中，且毛刷盖上开有小孔与出油管对接。

进一步的，毛刷盖中设有筛板。

进一步的，毛刷位于山板侧面下端。

进一步的，油盒的出油口位置高于电磁阀进油端位置。

进一步的，电磁阀由编织系统控制。

本实用新型的有益效果为：

1.电磁阀根据系统编织行数控制润滑油补给量，使设备运行更为流畅、稳定；

2. 毛刷盖上的筛板可使润滑油均匀分布于毛刷上，实现均匀涂抹；

3. 油盒中增设油量感应器，实现缺油报警。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中油盒的结构示意图；

附图3为本实用新型中毛刷的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种山板自动给油装置，主要有山板1、油盒2，油盒2的出油口23通过进油管3与电磁阀4进油端连接，电磁阀4的出油端通过出油管5与毛刷6连接，油盒2的出油口23位置高于电磁阀4进油端位置，而电磁阀4出油端的位置则高于毛刷，在大气压的作用下，润滑油由高处流向低处，中间则由电磁阀4控制出油量，当然，电磁阀4需由编织系统控制，其补给时间由系统编织行数来确定，可设定定时加油。

如图2所示，油盒2中设有油量感应器21、球标22及出油口23，油盒2上方具有密封盖20，当球标22下降至一定位置时，触发油量感应器21报警，则设备停机，这时可以打开密封盖20可以给油盒2内部添加润滑油。当然，若拆除油盒2或电磁阀4，均会导致设备停机。

如图3所示，毛刷6位于山板1侧面下端，毛刷6装于毛刷盖61中，且毛刷盖61上开有小孔与出油管5对接，毛刷6在机头左右运动下，跟随山板将润滑油涂抹在针板上长针脚与弹簧针片锺区域，与之接触的不织压片、接针三角和吊目三角均会被润滑，从而减少了长针脚与弹簧针片锺的磨损。

另外，毛刷盖61中设有筛板62，筛板62上有若干小孔，当润滑油通过出油管5进入毛刷盖61时，由于毛刷盖61与筛板62形成的空间较小，油进入毛刷盖61会迅速将该空间填满，然后通过筛板62上的小孔均匀渗入毛刷6上，使毛刷6各部分均有足够的润滑油，保证涂抹均匀。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。