一种废旧布料清洗装置的制作方法

文档序号:18508106发布日期:2019-08-23 23:41阅读:301来源:国知局
一种废旧布料清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置,具体地说,特别涉及一种用于清洗废旧布料的装置。



背景技术:

为了节省资源,废旧布料和边角料可用于回收粉碎后再利用,在回收粉碎再利用之前,需使废旧布料不受污染,但是现有废旧料一方面,由于堆积时间较长而收到潮湿,易发生霉变;另一方面,易受到油污污染,现有清洁方式采用人工清洗,还没有一款专用于清洗废旧布料的装置。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于废旧布料的清洗装置。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于废旧布料的清洗装置。

为实现上述目的,本发明提供了一种废旧布料清洗装置,包括左箱体和右箱体拼接而成的清洗箱;右箱体顶端开设有投放口,左箱体顶部通过第一电机安装座设置有第一电机,第一电机输出轴与转杆连接,转杆可转动的穿过左箱体顶端并延伸至清洗箱;

清洗箱内设置有转筒,转筒的中心线与转杆的中心线重合,沿转筒的圆周面开设有若干个第一通孔,转筒内壁通过连接杆与转杆连接;转筒的底部与连接盘螺纹连接,连接盘上开设有若干个第五通孔;

清洗箱两侧均设置有驱动结构,驱动结构包括第一定位座、第二定位座和第一螺纹杆,第一定位座与左箱体外壁连接,第二定位座与右箱体外壁连接;第一螺纹杆的一端与第一定位座转动连接,第一螺纹杆的另一端依次可转动的穿过第二定位座和定位板,并与第二电机的输出轴连接,第一螺纹杆与第二定位座螺纹连接,各驱动结构相同且对称设置;各驱动结构中的第二电机均通过第二电机安装座固定在基座上。

作为优选,左箱体的端面开设有若干个限位槽,右箱体的端面开设有若干个与限位槽配合使用的限位板,限位板可滑动的设置在限位槽中。

作为优选,左箱体和右箱体的端面均设置有橡胶层。

作为优选,左箱体上设置有弧形安装块,右箱体上设置有与弧形安装块配合使用的弧形安装槽;转杆位于弧形安装块处。

作为优选,沿各连接杆径向开设有若干个第二通孔。

作为优选,沿连接杆的中心线开设有第三通孔,连接杆的一端与转杆连接,连接杆的另一端位于第一通孔处。

作为优选,转筒内壁设置有若干个第一清洗条,各第一清洗条呈圆形阵列的设置在转筒内壁,第一清洗条的横截面呈弧形。

作为优选,转杆上设置有若干个第二清洗条,各第二清洗条呈圆形阵列的设置在转杆上,第二清洗条与第一清洗条结构相同。

作为优选,清洗箱下方设置有导向槽,左箱体底部与导向槽的两侧固定,右箱体底部与导向槽两侧滑动连接,导向槽的底部前高后低设置,导向槽后端设置有收集槽,收集槽处开设有出水口。

作为优选,右箱体上设置有两个导向柱,基座上开设有与导向柱配合使用的导向孔。

本发明的有益效果是:本发明能够有效的对受到油污污染和霉变的废旧布料进行清洗,具有不易损坏、操作简便和制造成本低等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图4是本发明中左箱体的结构示意图。

图5是本发明中右箱体的结构示意图。

图6是本发明中转筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1至图6所示,一种废旧布料清洗装置,包括左箱体1和右箱体2拼接而成的清洗箱3;右箱体2顶端开设有投放口5,左箱体1顶部通过第一电机安装座6设置有第一电机7,第一电机7输出轴与转杆8连接,转杆8可转动的穿过左箱体1顶端并延伸至清洗箱3;

清洗箱3内设置有转筒9,转筒9的中心线与转杆8的中心线重合,沿转筒 9的圆周面开设有若干个第一通孔10,转筒9内壁通过连接杆11与转杆8连接;转筒9的底部与连接盘12螺纹连接,连接盘12上开设有若干个第五通孔13;

清洗箱3两侧均设置有驱动结构15,驱动结构15包括第一定位座16、第二定位座17和第一螺纹杆18,第一定位座16与左箱体1外壁连接,第二定位座17与右箱体2外壁连接;第一螺纹杆18的一端与第一定位座16转动连接,第一螺纹杆18的另一端依次可转动的穿过第二定位座17和定位板19,并与第二电机20的输出轴连接,第一螺纹杆18与第二定位座17螺纹连接,各驱动结构15结构相同且对称设置;各驱动结构15中的第二电机20均通过第二电机安装座21固定在基座22上。

左箱体1的端面开设有若干个限位槽23,右箱体2的端面开设有若干个与限位槽23配合使用的限位板25,限位板25可滑动的设置在限位槽23中。

左箱体1和右箱体2的端面均设置有橡胶层。

左箱体1上设置有弧形安装块26,右箱体2上设置有与弧形安装块26配合使用的弧形安装槽27;转杆8位于弧形安装块26处。

沿各连接杆11径向开设有若干个第二通孔28。

沿连接杆11的中心线开设有第三通孔29,连接杆11的一端与转杆8连接,连接杆11的另一端位于第一通孔10处。

转筒9内壁设置有若干个第一清洗条30,各第一清洗条30呈圆形阵列的设置在转筒9内壁,第一清洗条30的横截面呈弧形。

转杆8上设置有若干个第二清洗条31,各第二清洗条31呈圆形阵列的设置在转杆8上,第二清洗条31与第一清洗条30结构相同。

清洗箱3下方设置有导向槽32,左箱体1底部与导向槽32的两侧固定,右箱体2底部与导向槽32两侧滑动连接,导向槽32的底部前高后低设置,导向槽32后端设置有收集槽33,收集槽33处开设有出水口35。

右箱体2上设置有两个导向柱36,基座22上开设有与导向柱36配合使用的导向孔37。

本发明的工作原理如下:

首先在清洗箱3中注入清洗水,将废旧布料通过投放口5放入到转筒9中,启动第一电机7,通过第一电机7带动转筒9进行转动从而对废旧布条进行清洗,当清洗完毕后,关闭第一电机7,随后启动第二电机20带动第一螺纹杆18转动,从而使右箱体2向左箱体1的相反方向移动,此时右箱体2上的限位板25从限位槽23往外移动,右箱体2与左箱体1之间分离开,清洗水进入到导向槽32 后流入到收集槽33中通过出水口35排出,再次启动第一电机7,将清洗完的布料上的水质甩干后,将连接盘12从转筒9上旋下,布料落入到导向槽32后进入收集槽33,随后在将布料进行晾干或通过烘干装置进行烘干。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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