一种多工序组合模板的制作方法

本实用新型涉及一种模板，具体为一种多工序组合模板，属于制造技术领域。

背景技术：

我国服装工业化的生产与加工，目前仍处于劳动力密集型生产模式的局面，面对行业劳动密集、缝纫工人又严重缺乏的现状，产品在制作过程中需要大量的劳动力参与，工人工作强度大，很容易出现技术差错，影响产品质量，导致工作中返修率高，制作成本上涨，模板是指作图或设计方案的固定格式，是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，通过模板进行加工制作，能够提高产品的加工效率。

目前多工序组合模板存在一些不足之处，传统制作的方法，不能根据不同的面料和工艺从各种角度上组合模板，在生产方便工序繁琐，且加工时间较长，品质上也难以得到保障，若使用传统的纯人工缝制方法，较难做到外形均匀、美观的质量要求，生产效率也难以控制，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工序组合模板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种多工序组合模板，包括第一模板、第二模板、模板本体、支撑条、固定板、粘贴片、卡槽、弯折槽、支架、走针槽、标尺、切割槽和第三模板；所述模板本体底部设置有固定板，且所述固定板、第一模板、第二模板与第三模板均为透明结构，所述固定板顶部中间位置设置有支撑条，所述固定板上阵列设置有多个粘贴片，所述固定板顶部一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述粘贴片能够将布料固定在固定板上，所述固定板一侧连接有第一模板与第二模板，且所述第一模板、第二模板与所述第三模板尺寸相同，所述第一模板与所述第二模板能够转动，所述固定板一端连接有第三模板，且所述第三模板上设置有袋口槽，所述第三模板能够转动，所述第一模板上设置有弯折槽，且所述弯折槽设置有弧度，所述弯折槽一侧设置有走针槽，所述走针槽能够进行布料缝制，所述第三模板上设置有切割槽，所述第二模板上设置有支架，且所述支架能够在不同层的布料之间形成间隙，所述支架一侧设置有标尺，且所述标尺上设置有刻度。

进一步的，为了达到缝制弧形布料时，缝合边缘光滑，提高缝制效果，所述弯折槽设置有弧度。

进一步的，为了达到防止不同模板压合时造成操作难度增加，所述第一模板、第二模板与所述第三模板尺寸相同。

进一步的，为了达到能够预留布料开口，所述第三模板上设置有袋口槽。

进一步的，为了达到防止不同层布料紧贴，造成无法使用，所述支架能够在不同层的布料之间形成间隙。

进一步的，为了达到灵活控制布料缝制长度，所述标尺上设置有刻度。

进一步的，为了达到方便观察布料缝制进度，所述固定板、第一模板、第二模板与第三模板均为透明结构。

本实用新型的有益效果是：该组合模板结构连接紧凑，使用简单，第一模板上设置有弯折槽，弯折槽设置有弧度，在进行弧形边口缝制时，只需要将布料沿弯折槽缝制就行形成预定的边角，操作简单灵活，第一模板与第二模板均能盖在固定板上，在进行多层布料缝制过程中，通过第二模板缝制完成后，将第一模板盖上固定，然后再次进行缝制，实现布料样式多样，固定板上设置有卡槽，防止底层布料滑动，进行布料固定版型缝制操作时，实现更高的生产效率和最优的产品外观，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一模板结构示意图；

图中：1、第一模板，2、第二模板，3、模板本体，4、支撑条，5、固定板，6、粘贴片，7、卡槽，8、弯折槽，9、支架，10、走针槽，11、标尺，12、切割槽，13、第三模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多工序组合模板，包括第一模板1、第二模板2、模板本体3、支撑条4、固定板5、粘贴片6、卡槽7、弯折槽8、支架9、走针槽10、标尺11、切割槽12和第三模板13；所述模板本体3底部设置有固定板5，且所述固定板5、第一模板1、第二模板2与第三模板13均为透明结构，所述固定板5顶部中间位置设置有支撑条4，所述固定板5上阵列设置有多个粘贴片6，所述固定板5顶部一侧设置有卡槽7，所述卡槽7与所述粘贴片6能够将布料固定在固定板5上，所述固定板5一侧连接有第一模板1与第二模板2，且所述第一模板1、第二模板2与所述第三模板13尺寸相同，所述第一模板1与所述第二模板2能够转动，所述固定板5一端连接有第三模板13，且所述第三模板13上设置有袋口槽，所述第三模板13能够转动，所述第一模板1上设置有弯折槽8，且所述弯折槽8设置有弧度，所述弯折槽8一侧设置有走针槽10，所述走针槽10能够进行布料缝制，所述第三模板13上设置有切割槽12，所述第二模板2上设置有支架9，且所述支架9能够在不同层的布料之间形成间隙，所述支架一侧设置有标尺11，且所述标尺11上设置有刻度。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述弯折槽8设置有弧度；所述第一模板1、第二模板2与所述第三模板13尺寸相同；所述第三模板13上设置有袋口槽；所述支架9能够在不同层的布料之间形成间隙；所述标尺11上设置有刻度；所述固定板5、第一模板1、第二模板2与第三模板13均为透明结构。

本实用新型在使用时，首先，组合模板能够实现在进行加工布料时，多道工序无缝衔接，无需多次取下布料重新固定加工，提高加工效率，第一模板上设置有弯折槽，弯折槽设置有弧度，在进行弧形边口缝制时，只需要将布料沿弯折槽缝制就行形成预定的边角，操作简单灵活；其次，固定板、第一模板、第二模板与第三模板均为透明结构，第一模板与第二模板均能盖在固定板上，在进行多层布料缝制过程中，通过第二模板缝制完成后，将第一模板盖上固定，然后再次进行缝制，实现布料样式多样；最后支架能够在不同层的布料之间形成间隙，固定板上设置有卡槽，防止底层布料滑动，进行布料固定版型缝制操作时，实现更高的生产效率和最优的产品外观，实现模板收省，订袋口放松量、模板运返前幅，一次性完成，工作时稳定性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。