一种缝纫机防尘防屑报警系统的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域，特别是涉及一种缝纫机防尘防屑报警系统。

背景技术：

工业缝纫机主要用于服装工厂对服装的加工缝纫，在部分缝纫工艺中，会产生大量的布料碎屑、线团、线絮类的碎屑，这些碎屑会累积在缝纫机上。由于缝纫机机械部分无法做到全密封设计，缝纫机长时间工作后，此类碎布、线团、线絮的碎屑会进入缝纫机中缝台下面的弯针附近的空余处。与此同时，服装厂的机修人员平常也不会对缝纫机进行定期养护，服装工人一般也没有这种缝纫机清灰清屑的意识。这就导致碎布、线絮会将缝台下面的弯针的空余处填充满，从而影响到缝纫的线迹，严重时导致弯针无法复位而断针、电机堵转等问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种缝纫机防尘防屑报警系统，能够有效检测弯针空余处的碎屑累积情况。

为实现上述目的，本实用新型提供一种缝纫机防尘防屑报警系统，包括缝台、固定于缝台的检测传感器、控制单元、以及报警单元，所述检测传感器对准缝纫机中容弯针运动的弯针活动区，所述检测传感器和报警单元都与控制单元相连。

进一步地，所述检测传感器具有相互配合的发射端和接收端，所述检测传感器的发射端和接收端都对准弯针活动区。

进一步地，所述检测传感器为漫反射光学传感器、或为对射式光学传感器。

进一步地，所述检测传感器固定安装在缝台的下端面上；沿缝纫机中弯针的左右摆动方向，所述检测传感器位于弯针的左侧。

进一步地，所述报警单元包括固定在缝纫机机壳上的人机界面，所述人机界面集成有显示屏和语音报警模块。

进一步地，所述报警单元包括固定在缝纫机机壳上的人机界面、以及蜂鸣器，所述人机界面集成有显示屏。

如上所述，本实用新型涉及的缝纫机防尘防屑报警系统，具有以下有益效果：

本申请中，检测传感器将弯针活动区内碎布、线絮的累积情况转化为可识别的电信号，并输出给控制单元，控制单元根据检测传感器的输出信号判断弯针活动区内碎布、线絮的累积是否超过预设阈值，当超过时，控制单元控制报警单元报警，及时提醒客户及时清理弯针活动区内碎布和线絮等碎屑，减少缝纫机线迹不佳、断针断线、弯针卡死、电机堵转等问题，从而保证缝纫机的正常运行，提升用户体验和产品质量。

附图说明

图1为本申请中缝纫机防尘防屑报警系统的构成框图。

图2为本申请中缝纫机防尘防屑报警系统的原理框图。

图3为本申请中检测传感器在缝纫机中的安装位置的示意图。

图4为图3的a圈放大图。

图5为本申请中缝纫机防尘防屑报警系统的控制流程图。

元件标号说明

1缝台

2检测传感器

3控制单元

31信号隔离电路

32主控单片机模块

4报警单元

5人机界面

51面板单片机模块

52显示屏

53语音报警模块

6弯针

7弯针活动区

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种缝纫机防尘防屑报警系统，包括缝台1、固定于缝台1的检测传感器2、控制单元3、以及报警单元4，检测传感器2对准缝纫机中容弯针6运动的弯针活动区7，该弯针活动区7也即为缝纫机中缝台1下面的弯针6的附近空余空间，检测传感器2和报警单元4都与控制单元3相连。

上述缝纫机防尘防屑报警系统中，检测传感器2检测弯针活动区7内碎布、线絮的累积情况，并将其转化为可识别的电信号后输出给控制单元3。控制单元3对检测传感器2的输出信号进行连续性、分时段的识别和判断，判断弯针活动区7内碎布、线絮的累积是否超过预设阈值。控制单元3还根据判断结果输出相应的控制信号；当控制单元3判断弯针活动区7内碎布、线絮的累积超过预设阈值时，则控制单元3控制报警单元4报警，及时提醒客户及时清理弯针活动区7内碎布和线絮等碎屑，减少缝纫机线迹不佳、断针断线、弯针6卡死、电机堵转等问题，从而保证缝纫机的正常运行，提升用户体验和产品质量。当控制单元3判断弯针活动区7内碎布、线絮的累积未超过预设阈值时，则控制单元3控制报警单元4不报警。因此，本申请通过设置对准弯针活动区7的检测传感器2可实时监测缝纫机中弯针6的附近空余空间内碎步、线絮等碎屑的累积情况，累积过多时及时提醒客户进行清理。

进一步地，检测传感器2具有相互配合的发射端和接收端，检测传感器2的发射端和接收端都对准弯针活动区7。较优地，检测传感器2为漫反射光学传感器、或为对射式光学传感器。检测传感器2优选选用漫反射光学传感器，其体积小，方便安装在弯针6附近、缝台1下方的空余空间处。

如图3和图4所示，检测传感器2固定安装在缝台1的下端面上；沿缝纫机中弯针6的左右摆动方向，检测传感器2位于弯针6的左侧。

进一步地，如图2所示，报警单元4包括固定在缝纫机机壳上的人机界面5，人机界面5集成有显示屏52和语音报警模块53；此时，人机界面5兼具有报警显示和报警语音提醒的功能。或者，报警单元4包括固定在缝纫机机壳上的人机界面5、以及蜂鸣器，人机界面5集成有显示屏52；此时，人机界面5具有报警显示的功能，蜂鸣器具有报警语音提醒的功能。

进一步地，上述缝纫机防尘防屑报警系统中，如图2所示，控制单元3具有信号隔离电路31和主控单片机模块32，信号隔离电路31与检测传感器2通讯连接，信号隔离电路31还与主控单片机模块32通讯连接，主控单片机模块32通过串口与人机界面5通讯连接。人机界面5具有面板单片机模块51、显示模块和语音报警模块53，显示模块即为显示屏52，主控单片机模块32与面板单片机模块51通讯连接，面板单片机模块51分别与显示模块和语音报警模块53通讯连接。

进一步地，如图5所示，以检测传感器2为漫反射光学传感器、以及报警单元4仅由人机界面5构成为例，上述缝纫机防尘防屑报警系统的控制流程如下：

1、控制单元3对漫反射光学传感器进行校准，校准方式可以为：向漫反射光学传感器发射传感器校准信号star，通过传感器校准信号star将漫反射光学传感器的发射端的发射强度校准至缝纫机弯针6附近的弯针活动区7内填满碎屑的水平。因此，随着弯针活动区7内碎屑的累积，漫反射光学传感器的接收端收到的信号达到校准阈值(即预设阈值)，此时，漫反射光学传感器的输出信号由低电平转变为高电平。

2、漫反射光学传感器的输出电信号通过信号隔离电路31传输到主控单片机模块32，主控单片机模块32以一定频率(比如每隔半小时)检测漫反射光学传感器的输出电信号；当主控单片机模块32连续多次都识别到漫反射光学传感器的输出电信号为高电平后，则主控单片机模块32将报警控制信号通过串口发送给人机界面5的面板单片机模块51，面板单片机模块51控制显示屏52进行报警显示，面板单片机模块51同时控制语音报警模块53进行报警语音提醒，由此提醒用户及时清理弯针活动区7内碎布和线絮等碎屑。

综上所述，本申请通过检测传感器2的检测，能够及时识别弯针6附近空间内碎布和线絮等碎屑的堆积情况，能够及时提醒用户进行清理，减少缝纫机线迹不佳、断针断线、针杆卡死、电机堵转等问题，提升用户体验和产品质量。另外，本申请还通过控制单元3进行初始校准，实现不同用户场景下碎布和线絮等碎屑的填充识别和报警提示。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。