专利名称：粗纱煮炼管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织器材领域。
已有粗纱煮炼管是采用不绣钢材料制成的，存在成本高，纱的煮透性差等缺点。近年来采用聚丙烯强塑料代替不绣钢材料制作煮炼管，成本虽已降低，但由于煮炼管的主筋、副筋、横筋的结构不合理，主炼管主干与端盘连接处的结构也不合理，使煮炼管易折损，寿命短，并且煮炼管表面光洁度不高，容易在煮炼管的网孔内留存杂质，使纱的煮透性不好，影响纱的质量。
本实用新型的目的制造一种结构合理 表面光洁度高、不易折损、寿命长、网孔内不留存杂质的粗纱煮炼管，采用此煮炼管煮纱，纱的煮透性好，从而可提高被煮纱的质量。
本实用新型的内容仍采用聚丙烯增强塑料做原料，但其中掺有25％～55％的玻璃丝，以提高煮炼管耐高温的性能和抗拉强度。煮炼管的主筋、副筋、横筋的外表面都无棱角，面与面之间采用圆弧过渡的结构，主筋、副筋外表面的RA为0.5mm～1.5mm；主筋、副筋与横筋外表面的连接也是圆弧过渡，其RB为0.3mm～0.7mm，横筋的外表面还是圆弧过渡，其RC为1mm～3mm；横筋的外表面高出主筋、副筋外表面0.2mm～0.6mm，以防止纱脱滑；主干外表面与端盘的连接也是圆弧过渡，其RD为3mm～5mm；端盘内的筋与端盘的内外轴之间连接还是圆弧过渡，其RE为1～3mm。此煮炼管采取一次性注塑成形，表面光洁度可达
。
本实用新型的积极效果1、本煮炼管耐高温，在130℃条件下连续煮炼4小时不变形，线膨胀系数小。吸水率低，连续煮炼24小时，吸水率小于0.05％。
2、抗拉强度高、耐挤压、不变形，不易折损、寿命长。
3、采用此煮炼管纱的煮透性好，不出花纱。
4、煮炼管化学稳定性好、耐腐蚀。
图1为粗纱煮炼管的整体结构示意图。
图2为粗纱煮炼管端盘内的结构示意图。
图3为粗纱煮炼管的主筋、副筋、横筋的结构示意图。
实施例取聚丙烯增强塑料182克，玻璃丝78克，混均后经注塑机一次注塑成形，煮炼管的总体长272.5mm，主干2长为216mm，主干2的φ为45mm，端盘1的φ为115mm，端盘1厚为14mm，端盘11的φ为115mm，端盘11厚为20mm。主筋3底宽9mm，外表面RA为1.3mm，主筋4底宽也为9mm，外表面RA为0.8mm；副筋5底宽4mm外表面RA为1mm；横筋6的φ为45mm，厚为2.5mm，外表面RC为1.6mm；主筋与副筋及横筋围成的网孔7为7mm×7mm，网孔的外表表(即主筋、副筋与横筋连接处)的RB为0.5mm；端盘内的筋8与端盘的内轴9，外轴10连接处的RE为2mm；主干2外表面与端盘1、端盘11连接处的RD为4mm。煮炼管一次注塑成形后，表面光洁度达到
。
权利要求1.粗纱煮炼管属纺织器材领域，它由主干、主筋、副筋、横筋、端盘、网孔构成，其特征在于主筋3、主 、副筋5的外表面都是园弧过渡，其RA为0.5～1.5mm；主筋3、主筋4、副筋5与横筋6外表面的连接处也是园弧过渡，其RB为0.3～0.7mm；横筋6的外表面还是圆弧过渡，其RC为1～3mm；主干2的外表面与端盘1、端盘11的连接又是圆弧过渡，其RD为3～5mm。
2.根据权利要求1所述的粗纱煮炼管，其特征在于端盘1、端盘11内的筋8与端盘的内轴9、外轴10的连接是圆弧过渡，其RE为1～3mm。
3.根据权利要求1所述的粗纱煮炼管，其特征在于横筋6的外表面高出主筋3、主筋4、副筋5外表面0.2mm～0.6mm。
专利摘要粗纱煮炼管属于纺织器材领域。已有粗纱煮炼管采用不锈钢材料制作，存在成本高，纱的煮透性差等缺点。近年来采用聚丙烯强塑料代替不锈钢材料制作煮炼管，成本虽已降低，但由于煮炼管的主筋、副筋、横筋的结构不合格，使煮炼管易折损，且煮炼管表面光洁度不高，在网孔内易留存杂质，使纱的煮透性不好。本实用新型仍采用聚丙烯增强塑料，采用一次性注塑成型，成型后的煮炼管的主筋、副筋、横筋都去掉了棱角采用圆弧过渡，使煮炼管的寿命提高，纱的煮透性变好。
文档编号D02J13/00GK2051642SQ89207019
公开日1990年1月24日 申请日期1989年5月9日 优先权日1989年5月9日
发明者毛京朋 申请人:毛京朋