专利名称：罗布麻化学快速脱胶工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明罗布麻化学快速脱胶工艺及设备属于对天然的纤维状原料进行化学处理的领域，特别是对罗布麻纤维进行脱胶处理。
罗布麻的麻皮可分为纤维素和非纤维素，纤维素是纺织所需要的原料，非纤维素(包括果胶、脂肪、腊质、水溶物、、半纤维素、木质素、灰分)约占麻皮纤维的45%左右，是纺织中应去掉是部分。罗布麻纤维的加工一直采用把麻皮从麻杆上剥离后，进行化学脱胶，手工剥麻，工效低，费用高，原料利用率低，不能适应工业化大生产的需要，机械剥麻，含杂质高，而且纤维损伤率高，除杂困难。在对罗布麻皮的脱胶上，采用三次煮炼，煮炼时间长，工艺流程长，消耗高，成本高。
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种直接制取纤维的方法，根据罗布麻纤维素、非纤维素对稀碱和稀酸溶液在不同温度条件下的稳定性，对罗布麻杆进行化学处理，使麻皮与麻杆分离，将非纤维素从麻皮中除去，以获取纤维素。
本发明的工艺包括扎把，浸麻，衡温浸泡，抽纤，打洗，精煮，酸洗，水洗，漂白，酸洗，水洗，去氯，水洗，脱水烘干14道工序。它是把罗布麻选择扎把，浸入7-50℃清水中浸泡12小时，浴比1∶20，将麻捆装入热处理器内衡温浸泡，药液温度60-80℃浸泡时间1-2小时药液配比(1吨水计)烧碱5-6‰纯度95%以上磷酸三钠2-3‰或水玻璃3‰肥皂160-180克将浸泡后的罗布麻麻捆进行抽纤，将剥离的麻纤装入精煮锅内精煮，浴比1∶10精煮时间1小时温度保持沸点。
药液配比(1吨水计)烧碱3‰纯度95%以上磷酸三钠3‰平平加1.5-2‰肥皂660克。
首先是将罗布麻选择扎把，在去捎机上将花絮打去，将麻捆浸入清水中，使灰分，水溶物质，杂质通过清水浸麻除去，并使不溶性胶质膨胀，然后装入热处理器内衡温浸泡，在药液作用下，以较为缓和的方式脱胶，并使麻皮从麻杆上分离，然后进行人工抽纤，获得半脱胶的麻皮，通过打洗，除去杂质及胶状物质，使纤维松解，再进行精煮脱胶，通过酸洗除去脂肪和腊质，水洗使纤维呈中性，对纤维漂白，再经过一次酸洗，水洗，去氯，水洗后脱水烘干。
本发明的工艺条件;
浸麻在7-50℃清水中浸泡12小时衡温浸泡药液温度60-80℃浸泡时间1-2小时药液配比(1吨水计)烧碱5-6‰纯度95%以上磷酸三钠2-3‰或水玻璃3‰肥皂160-180克精煮浴比1∶10精煮时间1小时温度保持沸点药液配比(1吨水计)烧碱3‰纯度95%以上磷酸三钠3‰平平加1.5-2‰肥皂660克酸洗硫酸浓度1.5‰纯度95%以上温度30℃以下时间5-10分钟水洗PH值6-7漂白漂液浓度3克/每升水(有效氯含量)时间20-30分钟酸洗硫酸浓度2‰纯度95%以上温度30℃以下时间8-10分钟水洗PH值7去氯大苏打占纤维重量1.5‰溶于20倍的水中时间10分钟水洗PH值7本发明的工艺与现有技术相比，简化了加工工艺，缩短了工艺时间，降低能源消耗，脱胶率可达97%，改变了剥麻皮困难的缺点，工效高，成本低，纤维质量好。
本发明的实施例。
1.将罗布麻选择扎把，以1-1.5公斤为一把捆好，在去捎机上将花絮打去。
2.将麻捆浸入麻池中的清水，在20℃清水中浸泡12小时，浴比1∶203.将麻捆装入热处理器内衡温浸泡，药液温度75℃浸泡时间1.5小时。
药液配比(1吨水计)烧碱5‰纯度95%以上磷酸三钠2.5%肥皂165克4.将浸泡后的麻捆解开进行人工抽纤，并加以水洗。
5.将剥离的麻纤在打麻机上以8-10公斤的力打2圈。
6.将麻纤脱水装入精煮锅内精煮脱胶，浴比1∶10精煮时间1小时温度保持沸点(92℃以上)。
药液配比(1吨水计)烧碱3‰纯度95%以上磷酸三钠3‰平平加1.5‰肥皂660克7.把精煮过的麻纤通过水冲后放入酸洗池中酸洗，硫酸浓度1.5‰纯度95%以上温度30℃以下时间10分钟8.水洗麻纤呈中性，PH值6-7。
9.漂白麻纤，漂液浓度3克/每升水(有效氯含量)，时间25分钟。
10.将漂白过的麻纤放入酸洗池中酸洗，硫酸浓度2‰，纯度95%以上，温度30℃以下，时间8分钟。
11.水洗麻纤呈中性，PH值7。
12.以纤维重量的1.5‰的大苏打溶于20倍的水中，在常温下，搅拌浸入的麻纤，时间10分钟。
13.将去氯后的麻纤水洗呈中性，PH值7。
14.将麻纤脱水烘干打包。
本发明所用设备除衡温浸泡所用的热处理器外，均可以采用现有的苎麻脱胶设备。衡温浸泡所用的热处理器是由壳体，火管，集烟管，排渣管，烟筒组成，火管设置在壳体底部，火管与集烟管相连，烟筒与集烟管相连，排渣管设置在火管的一端。壳体用来放置罗布麻捆，在壳体内装有药液，炉膛内的燃烧火焰，从火管中加热壳体中的药液和罗布麻捆，烟气通过集烟管，由烟筒排出。
附
图1为热处理器的结构示意图。
附图2为附图1的A-A剖示图。
附图3为附图1的B-B剖示图。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图1所示，热处理器是由壳体(1)，火管(2)，集烟管(3)，排渣管(4)，烟筒(5)组成，火管(2)设置在壳体(1)底部，火管(2)与集烟管(3)相连，烟筒(5)与集烟管(4)相连接，炉膛中的火焰通过火管(2)加热壳体(1)，烟气通过集烟管(3)从烟筒(5)中排出。
如图2所示，壳体(1)底部是火管(2)，火管(2)上有4个孔与集烟管相连，在火管(2)的端部有一排渣管(4)，用来清除火管(2)中的烟渣。
如图3所示，集烟管(3)与烟筒(5)相连。
权利要求
1.一种罗布麻化学快速脱胶工艺，它包括打洗，酸洗，水洗，漂白，酸洗，水洗，去氯，水洗，脱水烘干等工序，其特征是把罗布麻选择扎把，浸入7-50℃清水中浸泡12小时，浴比1∶20，将麻捆装入热处理器内衡温浸泡，药液温度60-80℃浸泡时间1-2小时药液配比(1吨水计)烧碱5-6‰纯度95%以上磷酸三钠2-3‰或水玻璃3‰肥皂160-180克将浸泡后的罗布麻麻捆进行抽纤，将剥离的麻纤装入精煮锅内精煮，浴比1∶10精煮时间1小时温度保持沸点，药液配比(1吨水计)烧碱3‰纯度95%以上磷酸三钠3‰平平加1.5-2‰肥皂660克。
2.一种罗布麻化学快速脱胶工艺中衡温浸泡的热处理器，其特征是由壳体，火管，集烟管，排渣管，烟筒组成，火管设置在壳体底部，火管与集烟管相连，烟筒与集烟管相连，排渣管设置在火管的一端。
全文摘要
本发明罗布麻化学快速脱胶工艺及设备属于对天然的纤维状原料进行化学处理的领域。特别是对罗布麻纤维进行脱胶处理，本发明提供一种直接制取纤维的方法，根据罗布麻纤维素、非纤维素对稀碱和稀酸溶液在不同温度条件下的稳定性，对罗布麻秆进行化学处理，使麻皮与麻秆分离，将非纤维素从麻皮中除去，以获取纤维素。本发明的工艺与现有技术相比，简化了加工工艺，缩短了工艺时间，降低能源消耗，脱胶率可达97％，改变了剥麻皮困难的缺点，工效高，成本低，纤维质量好。
文档编号D01B1/10GK1067934SQ91111330
公开日1993年1月13日 申请日期1991年11月30日 优先权日1991年11月30日
发明者张学, 冯大维, 史拯民 申请人:张学, 冯大维, 史拯民