一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于人造纤维制造技术领域，涉及一种纤维的制备方法，具体涉及一种含 罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的常规粘胶纤维为再生纤维素纤维，其制品具有吸湿透气性好，穿着舒适的 特点。随着人们生活水平的提高和生活观念的改变，人们对纺织品的保健功能越来越重视， 希望现有的粘胶纤维纺织品在抗菌性能等方面得到改善；且现有的抗菌粘胶纤维制品存在 抗菌能力不足、强度不高、染色效果较差、湿模量较低等缺陷。
[0003]抗菌纤维制品所使用的抗菌剂基本分为三大类，即天然抗菌剂、有机抗菌剂和无 机抗菌剂。有机抗菌剂抑菌杀菌迅速、高效，但对人体有副作用，细菌易产生耐药性，且时效 性差、不耐高温；无机类抗菌剂主要为具有抗菌作用的金属无机盐及抗菌沸石。此类抗菌剂 中的重金属离子，极易通过与人体皮肤接触被人体吸收，对人体的健康造成很大的潜在危 害；天然抗菌剂具有抗菌高效，对人体安全，细菌不产生耐药性，且绿色环保等优点，因此， 在应用中日益受到人们的重视。
[0004]目前添加天然抗菌剂制备的抗菌粘胶纤维都存在天然抗菌剂在纺丝时易流失，制 备的纤维抗菌性差、强度低、湿模量低，水洗后易变形，抗菌性大大减弱，制得的面料保形 差。
【发明内容】
[0005]本发明针对以上不足，提供一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，实现以 下发明目的： (1) 本发明制备的粘胶纤维抗菌能力强：对金黄色葡萄球菌的抑制率达99. 0%-99. 3%， 对大肠杆菌的抑制率达98. 9-99. 4%，对白色念珠菌的抑制率达93. 0-95. 7% ; (2) 本发明制备的粘胶纤维强度高，湿模量高：干态强度达6. 1-6.4 cN/dtex，湿态强度 达 4. 9-5. 0 cN/dtex，断裂伸长率达 23-25%，湿模量达 0? 64-0. 67 cN/dtex ; (3) 本发明制备的粘胶纤维安全、环保、染色效果好，可代替化学染料的使用，避免对皮 肤产生危害，有利于人们健康。
[0006] 为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤：抗菌剂溶液的制备，加入 分散剂，加入羧甲基纤维素钠，和纺丝原液共混，纺丝，后处理；所述的纺丝原液，纤维素质 量百分含量为8-10%，Na0H质量百分含量为10-12%，熟成度10%NH 4C1值为39-40mL，酯化度 为66-70%，碱纤比为1. 0-1. 2。
[0007]所述的抗菌剂溶液的制备，将罗布麻提取物粉末加入到温度为25±1°C的水中，加 入量为120g/1000ml水，充分搅拌至粉末完全溶解制成抗菌剂溶液，得A液。
[0008]所述的罗布麻提取物粉末，干燥失重5 5. 0%，重金属含量flOppm，罗布麻总黄酮 苷含量彡3. 5%，目数为80-120 ; 所述的加入分散剂，向上述A液中加入分散剂脂肪酸磺烷基酯，分散剂占A液的质量百 分比为1. 5%-2%，搅拌，得B液。
[0009] 所述的加入羧甲基纤维素钠，将羧甲基纤维素钠粉按质量比为1:50-60的比例， 在50~60°C的温度范围内，边搅拌边加入上述B液中，得C液。
[0010] 所述的和纺丝原液共混，将上述C液，按照纺丝原液15%-17%的质量比例，添加到 纺丝原液中，搅拌分散后静置真空排泡，得D液。
[0011] 所述的纺丝，上述D液经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入10-14°C凝固浴； 所述的凝固浴由20-25g/L硫酸，35-38 g/L硫酸钠和10-15g/L硫酸锌组成，纺丝速度为 15_40m/min〇
[0012] 所述的纺丝速度优选为15-18m/min。
[0013] 所述的粘胶纤维，抗菌性能为：对金黄色葡萄球菌的抑制率达99. 0%-99. 3%，对大 肠杆菌的抑制率达98. 9-99. 4%，对白色念珠菌的抑制率达93. 0-95. 7% ; 所述的粘胶纤维，基本性能指标为：干态强度达6. 1-6. 4 cN/dtex，湿态强度达4. 9-5. 0 cN/dtex，断裂伸长率达 23-25%，湿模量达 0? 64-0. 67 cN/dtex ; 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果： (1) 本发明制备的粘胶纤维抗菌能力强，对金黄色葡萄球菌的抑制率达99. 0%-99. 3%， 对大肠杆菌的抑制率达98. 9-99. 4%，对白色念珠菌的抑制率达93. 0-95. 7% ; (2) 本发明制备的粘胶纤维强度高，湿膜量高：干态强度达6. 1-6.4 cN/dtex，湿态强度 达 4. 9-5. 0 cN/dtex，断裂伸长率达 23-25%，湿模量达 0? 64-0. 67 cN/dtex ; (3) 本发明制备的粘胶纤维安全、环保、染色效果好，可代替化学染料的使用，避免对皮 肤产生危害，有利于人们健康。
[0014] (4)本发明制备方法纺丝时抗菌剂流失小，制得的粘胶纤维抗菌性强且持久，经 100次洗涤后仍具有良好的抗菌效果。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1罗布麻提取物的原料 本发明选用的罗布麻提取物原料为罗布麻提取物粉末，原料的要求如下： 干燥失重兰5. 0%，重金属含量兰lOppm，罗布麻总黄酮苷含量彡3. 5%，目数为80-120。
[0016] 实施例2 一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤： (1)抗菌剂溶液的制备 将罗布麻提取物粉末加入到温度为25±1°C的水中，加入量为120g/1000ml水，充分搅 拌至粉末完全溶解制成抗菌剂溶液，得A液。
[0017] (2)加入分散剂 向上述A液中加入分散剂，搅拌，得B液。
[0018] (3 )加入羧甲基纤维素钠 将羧甲基纤维素钠粉按一定的质量比，在50~60°C的温度范围内，边搅拌边加入上述 B液中，得C液。
[0019] (4)和纺丝原液共混 将上述C液，按照纺丝原液15%的质量比，添加到纺丝原液中，搅拌分散后静置真空排 泡，得D液。
[0020] (5)纺丝 上述D液经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入12°C凝固浴；所述的凝固浴由25g/ L硫酸，38 g/L硫酸钠和15g/L硫酸锌组成，纺丝速度为16m/min。
[0021] (6)后处理 经过脱硫、水洗、上油、烘干工序，制得本发明产品。
[0022] 实施例3分散剂种类单因素分析实验
【主权项】
1. 一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：抗菌剂 溶液的制备，加入分散剂，加入羧甲基纤维素钠，和纺丝原液共混，纺丝，后处理；所述的纺 丝原液，纤维素质量百分含量为8-10%，NaOH质量百分含量为10-12%，熟成度10%NH 4C1值为 39-40mL，酯化度为66-70%，碱纤比为1. 0-1. 2。
2. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的抗菌剂溶液的制备，将罗布麻提取物粉末加入到温度为25 ± 1°C的水中，加入量为 120g/1000ml水，充分搅拌至粉末完全溶解制成抗菌剂溶液，得A液。
3. 根据权利要求2所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的罗布麻提取物粉末，干燥失重5 5.0%，重金属含量f lOppm，罗布麻总黄酮苷含量 彡3. 5%，目数为80-120。
4. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的加入分散剂，向上述A液中加入分散剂脂肪酸磺烷基酯，分散剂占A液的质量百分比 为1.5%-2%，搅拌，得B液。
5. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的加入羧甲基纤维素钠，将羧甲基纤维素钠粉按质量比为1:50-60的比例，在50~ 60°C的温度范围内，边搅拌边加入上述B液中，得C液。
6. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的和纺丝原液共混，将上述C液，按照纺丝原液15%-17%的质量比例，添加到纺丝原液 中，搅拌分散后静置真空排泡，得D液。
7. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的纺丝，上述D液经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入10-14°C凝固浴；所述的凝 固浴由20-25g/L硫酸，35-38 g/L硫酸钠和10-15g/L硫酸锌组成，纺丝速度为15-40m/min。
8. 根据权利要求7所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的纺丝速度优选为15_18m/min。
9. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的粘胶纤维，抗菌性能为：对金黄色葡萄球菌的抑制率达99. 0%-99. 3%，对大肠杆菌的 抑制率达98. 9-99. 4%，对白色念珠菌的抑制率达93. 0-95. 7%。
10. 根据权利要求1所述的一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述的粘胶纤维，基本性能指标为：干态强度达6. 1-6. 4 cN/dtex，湿态强度达4.9-5. 0 cN/ dtex，断裂伸长率达23-25%，湿模量达0? 64-0. 67 cN/dtex。
【专利摘要】本发明提供一种含罗布麻提取物的抗菌粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤：抗菌剂溶液的制备，加入分散剂，加入羧甲基纤维素钠，和纺丝原液共混，纺丝，后处理；本发明制备的粘胶纤维，染色效果好，抗菌能力强，对金黄色葡萄球菌的抑制率达99.0%-99.3%，对大肠杆菌的抑制率达98.9-99.4%，对白色念珠菌的抑制率达93.0-95.7%；本发明制备的粘胶纤维强度高，湿模量高：干态强度达6.1-6.4cN/dtex，湿态强度达4.9-5.0cN/dtex，断裂伸长率达23-25%，湿模量达0.64-0.67cN/dtex。
【IPC分类】D01F2-08
【公开号】CN104805520
【申请号】CN201510176587
【发明人】刘逸新, 姜明亮
【申请人】刘逸新
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月15日